制備鋰電池用碳負極材料的坩堝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備鋰電池用碳負極材料的坩堝，包括方形的坩堝本體和與坩堝本體配合的坩堝蓋，所述坩堝本體內設置有豎直的柵隔，所述柵隔將坩堝本體內部分隔成兩獨立的腔體，所述坩堝本體內壁上端向外傾斜一角度α，所述柵隔的外表面下端向外側傾斜一角度β，所述坩堝蓋下表面設置有口字形的凹槽所述凹槽與坩堝本體上端相對應，所述坩堝蓋下表面設置有與所述柵隔上端相對應的柵隔槽，所述坩堝蓋上表面設置有條形的凸起。本實用新型具有結構簡單，使用方便，成本低，碳石墨加工溫度均勻等優點。
【專利說明】
制備鋰電池用碳負極材料的坩堝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種坩禍，特別是涉及一種制備鋰電池用碳負極材料的坩禍。
【背景技術】
[0002]鋰離子動力電池因具有能量高、電池電壓高、工作度范圍寬、貯存壽命長等優點，已廣泛應用于軍事和民用的各個領域中。負極材料是生產鋰離子電池的關鍵材料之一，而碳質材料是人們最早開始研究并應用于鋰離子電池負極的材料，至今仍受到廣泛關注，目前常用的碳負極材料主要有天然石墨和人造成石墨。
[0003]天然石墨中含有很多礦物雜質，需要高溫純化，提高了生產成本，制約了天然石墨的精細化開發應用；而人造石墨是將易石墨化的碳經2800度以上超高溫石墨化處理制得，在石墨化過程中，盛裝碳負極材料的碳坩禍周圍的電阻料，在電流通過時利用電阻發熱，并隨著時間和電流的增加，溫度會逐步上升，使爐內的溫度達到3000度左右，使盛裝在坩禍內的碳負極粉完成石墨化。在這一高溫過程中，現有的碳坩禍容易損壞和產生粘結，且坩禍內石墨粉受熱溫度不均勻，不僅影響生產質量，還增加了成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，包括方形的坩禍本體和與坩禍本體配合的坩禍蓋，所述坩禍本體內設置有豎直的柵隔，所述柵隔將坩禍本體內部分隔成兩獨立的腔體，所述坩禍本體內壁上端向外傾斜一角度α，所述柵隔的外表面下端向外側傾斜一角度β，所述坩禍蓋下表面設置有口字形的凹槽，所述凹槽與坩禍本體上端相對應，所述坩禍蓋下表面設置有與所述柵隔上端相對應的柵隔槽，所述坩禍蓋上表面設置有條形的凸起。
[0006]上述技術方案中，所述角度α為5-10度，所述角度β為10-15度。
[0007]上述技術方案中，所述柵隔與坩禍本體連接成一整體。
[0008]上述技術方案中，所述柵隔上對稱設置有兩個柵隔孔，所述柵隔孔的形狀為直角梯形。
[0009]上述技術方案中，所述坩禍本體底部設置有回字形的凸座。
[0010]所述坩禍蓋上設置有至少一傾斜的通孔，所述通孔與水平面所成的傾角為30-45度。
[0011]上述技術方案中，所述坩禍本體和坩禍蓋由生石油焦壓制成型制成。
[0012]本實用新型中的坩禍使用生石油焦經壓制成型，使用該坩禍在高溫下加工碳負極材料的同時，坩禍中生石油焦含有的焦油在適當的溫度區域排出揮發份，剩下的焦油碳化把碳顆粒粘結一起，在升溫過程中坩禍周圍的電阻料和坩禍內的碳負極材料保持了坩禍的形狀不發生變化，直到達到石墨化高溫，不僅坩禍內的碳負極材料實現了石墨化，坩禍本身也實現了石墨化，從而大大的節約了成本;在坩禍本體內設置有一體化的柵隔，到石墨化加熱的后期坩禍本體也成為發熱電阻時，柵格與柵格分隔成的兩部分坩禍本體形成三個電阻并聯同時發熱，使坩禍中的物料受熱更加均勻，生產的碳負極材料的質量更好;坩禍本體內壁向外傾斜一角度α，所述柵隔的外表面向外側傾斜一角度β，可以產生一定的撥模斜度，從而在坩禍模具制造時幫助撥模;柵隔上對稱設置有兩個直角梯形柵隔孔，可以進一步保證坩禍內部進行換熱，使石墨化時的溫度更均勻，保證碳負極材料生產的質量;坩禍本體底部設置有回字形的凸座，在保證坩禍穩定性的同時減少與底部支撐物的接觸，減小高溫處理后坩禍本體與底部支撐物的粘結程度，方便取出坩禍;坩禍蓋上設置傾斜的通孔，方便高溫下生石油焦中揮發份溢出，同時傾斜的通孔能減少雜質進入通孔后污染原料的可能;坩禍蓋下表面設置有口字形的凹槽能夠緊密的夾持坩禍本體上部，而坩禍蓋上表面的條形凸起能夠方便打開坩禍蓋，同時條形凸起在高溫下燒損后部分損壞還能繼續用于開啟坩禍蓋，具有更長的使用壽命。
[0013]綜合上所述，本實用新型具有結構簡單，使用方便，成本低，碳石墨加工溫度均勻等優點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的側視圖；
[0015]圖2為圖1中A-A處的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中B-B處的剖視圖。
[0017]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0018]1、坩禍本體;2、坩禍蓋;3、柵隔;4、凹槽；
[0019]5、柵隔槽;6、凸起;7、凸座;8、柵隔孔；
[0020]9、通孔。
【具體實施方式】
[0021]為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等，現結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0022]本實用新型中的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，如圖1、圖2、圖3所示，包括方形的坩禍本體I和與坩禍本體I配合的坩禍蓋2，坩禍本體I內設置有豎直的柵隔3，柵隔3與坩禍本體I連接成一整體，柵隔3將坩禍本體I內部分隔成兩獨立的腔體，柵隔3上對稱設置有兩個柵隔孔8，柵隔孔8的形狀為直角梯形，坩禍本體I內壁上端向外傾斜一角度α為5度，柵隔3的外表面下端向外側傾斜一角度β為10度，坩禍蓋2下表面設置有口字形的凹槽4，凹槽4與坩禍本體I上端相對應，坩禍蓋2下表面設置有與柵隔3上端相對應的柵隔槽5，坩禍蓋2上表面設置有條形的凸起6，坩禍本體I底部設置有回字形的凸座7，坩禍蓋2上設置有兩個傾斜的通孔9，通孔9與水平面所成的傾角為30度，坩禍本體I和坩禍蓋2由生石油焦經壓制成型。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:包括方形的坩禍本體(I)和與坩禍本體(I)配合的坩禍蓋(2)，所述坩禍本體(I)內設置有豎直的柵隔(3)，所述柵隔(3)將坩禍本體(I)內部分隔成兩獨立的腔體，所述坩禍本體(I)內壁上端向外傾斜一角度α，所述柵隔(3)的外表面下端向外側傾斜一角度β，所述坩禍蓋(2)下表面設置有口字形的凹槽(4)，所述凹槽(4)與坩禍本體(I)上端相對應，所述坩禍蓋(2)下表面設置有與所述柵隔(3)上端相對應的柵隔槽(5)，所述坩禍蓋(2)上表面設置有條形的凸起(6)。2.根據權利要求1所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述角度α為5-10度，所述角度β為10-15度。3.根據權利要求1所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述柵隔(3)與坩禍本體(I)連接成一整體。4.根據權利要求1所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述柵隔(3)上對稱設置有兩個柵隔孔(8)，所述柵隔孔(8)的形狀為直角梯形。5.根據權利要求1所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述坩禍本體(1)底部設置有回字形的凸座(7)。6.根據權利要求1所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述坩禍蓋(2)上設置有至少一傾斜的通孔(9)，所述通孔(9)與水平面所成的傾角為30-45度。7.根據權利要求1-6中任一項所述的制備鋰電池用碳負極材料的坩禍，其特征在于:所述坩禍本體(I)和坩禍蓋(2)由生石油焦壓制成型制成。
【文檔編號】F27B14/10GK205482342SQ201620056314
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】梁波, 吳建云
【申請人】上海景烯新能源材料科技有限公司