氫氣燒結爐熱能循環利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氫氣燒結爐熱能循環利用裝置。包括有矩形體的燒結爐的爐體，爐體設置于一個底座之上，爐體的爐壁為多層結構，其內層為耐熱層，耐熱層外設有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內充滿冷卻水；所述的空腔兩端一端為進水口，另一端為出水口，通過管道與水池和水泵連接；所述的水池為包括有熱水池和冷水池，兩者之間用隔板隔開，熱水池直接連通出水口，冷水池連通進水口，并在熱水池內設置有換熱器吸收熱水池的熱量，熱水池與冷水池之間的隔板定時打開，將吸熱后的水放入冷水池。本實用新型簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時間短，效率高，并且對熱能能夠進行循環再利用，降低環境污染。
【專利說明】
氫氣燒結爐熱能循環利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及高溫燒結爐設備技術領域，尤其涉及一種氫氣燒結爐熱能循環利
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【背景技術】
[0002]真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩禍產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。其主要功能是在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(O?2500°C)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。
[0003]然而現有的燒結爐都是利用風扇自然降溫，降溫效果差，耗時長，效率低，并且降溫的熱能都浪費排放到了空氣中，造成了對環境的污染。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的技術不足，提供一種結構簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時間短，效率高，并且對熱能能夠進行循環再利用，降低環境污染的氫氣燒結爐熱能循環利用裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，其特征在于:包括有矩形體的燒結爐的爐體，爐體設置于一個底座之上，爐體的爐壁為多層結構，其內層為耐熱層，耐熱層外設有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內充滿冷卻水;所述的空腔兩端一端為進水口，另一端為出水口，通過管道與水池和水栗連接;所述的水池為包括有熱水池和冷水池，兩者之間用隔板隔開，熱水池直接連通出水口，冷水池連通進水口，并在熱水池內設置有換熱器吸收熱水池的熱量，熱水池與冷水池之間的隔板定時打開，將吸熱后的水放入冷水池。
[0007]在上述方案中，所述的進水口和出水口連通的管道均設置有閥門。
[0008]在上述方案中，所述的爐體的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內側，并呈半圓結構。
[0009]在上述方案中，所述的空腔包裹住爐體除爐門之外的另外五個面，空腔內的冷卻水通過支管與爐門內的水冷式盤管連通，構成水循環通路。
[0010]本實用新型的主要有益效果是:
[0011]本實用新型簡單合理，加工制作方便，冷卻效果好，時間短，效率高，并且對熱能能夠進行循環再利用，降低環境污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例結構圖
[0013]圖中:1、爐體;2、耐熱層;3、爐殼;4、空腔;5、熱水池;6、水栗;7冷水池;8換熱器。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型實施例作進一步的說明:
[0015]如圖1所示的氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，包括有矩形體的燒結爐的爐體I，爐體I設置于一個底座之上，爐體I的爐壁為多層結構，其內層為耐熱層2，耐熱層2外設有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼3，并在爐殼3與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔4，空腔4內充滿冷卻水;所述的空腔4兩端一端為進水口，另一端為出水口，通過管道與水池和水栗6連接;所述的水池為包括有熱水池5和冷水池7，兩者之間用隔板隔開，熱水池5直接連通出水口，冷水池7連通進水口，并在熱水池5內設置有換熱器8吸收熱水池5的熱量，熱水池5與冷水池7之間的隔板定時打開，將吸熱后的水放入冷水池7。
[0016]在本實施例中，所述的進水口和出水口連通的管道均設置有閥門。
[0017]在本實施例中，所述的爐體I的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內側，并呈半圓結構。
[0018]在本實施例中，所述的空腔4包裹住爐體I除爐門之外的另外五個面，空腔4內的冷卻水通過支管與爐門內的水冷式盤管連通，構成水循環通路。
[0019]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。
【主權項】
1.氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，其特征在于:包括有矩形體的燒結爐的爐體，爐體設置于一個底座之上，爐體的爐壁為多層結構，其內層為耐熱層，耐熱層外設有一層密封隔水層，密封隔水層外為爐殼，并在爐殼與密封隔水層之間保留有寬度20-30mm的空腔，空腔內充滿冷卻水;所述的空腔兩端一端為進水口，另一端為出水口，通過管道與水池和水栗連接;所述的水池為包括有熱水池和冷水池，兩者之間用隔板隔開，熱水池直接連通出水口，冷水池連通進水口，并在熱水池內設置有換熱器吸收熱水池的熱量，熱水池與冷水池之間的隔板定時打開，將吸熱后的水放入冷水池。2.如權利要求1所述的氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，其特征在于:所述的進水口和出水口連通的管道均設置有閥門。3.如權利要求1所述的氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，其特征在于:所述的爐體的爐門上還安裝有水冷式盤管，水冷式盤管通過定位管夾固定于爐門內側，并呈半圓結構。4.如權利要求1所述的氫氣燒結爐熱能循環利用裝置，其特征在于:所述的空腔包裹住爐體除爐門之外的另外五個面，空腔內的冷卻水通過支管與爐門內的水冷式盤管連通，構成水循環通路。
【文檔編號】F27B5/05GK205482318SQ201620069035
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】廖宗陸
【申請人】湖北江帆硬質合金有限公司