一種粉體節能烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體節能烘干裝置，包括支架、罐體、分流管、料流調節閥、進料軟管、電機、轉軸、烘干盤、若干件加熱塊、陶瓷加熱體、控制器，工作時，粉料通過進料軟管經料流調節閥進入分流管分流，分流后的粉料均勻落在烘干盤上，控制器控制電機通過轉軸帶動烘干盤轉動，同時，控制器控制陶瓷加熱體對加熱塊加熱，加熱塊進而對烘干盤加熱，使得烘干盤邊轉動邊對粉料進行烘干，烘干后的粉料沿烘干盤落下經與下料嘴固連的卸灰閥排出。該裝置結構簡單，通過熱傳導的方式進行粉料的烘干，不僅烘干效率高，且烘干均勻性好，同時，電能消耗低。
【專利說明】
一種粉體節能烘干裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種粉體節能烘干裝置。
【背景技術】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質進行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業鈣等，改性碳酸鈣一般的生產工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，現有烘干裝置采用直接加熱，由于直接對原料進行加熱，導致原料受熱不均勻，同時，電能消耗大。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種粉體節能烘干裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種粉體節能烘干裝置，來解決直接加熱烘干粉體導致能耗高的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種粉體節能烘干裝置，包括支架、罐體、分流管、料流調節閥、進料軟管、電機、轉軸、烘干盤、若干件加熱塊、陶瓷加熱體、控制器，所述的罐體位于支架上端，所述的罐體與支架螺紋相連，所述的分流管位于罐體外壁頂部，所述的分流管與罐體螺紋相連，所述的料流調節閥位于分流管上端，所述的料流調節閥與分流管螺紋相連，所述的進料軟管位于料流調節閥上端，所述的進料軟管與料流調節閥螺紋相連，所述的電機位于罐體外壁底部中心處，所述的電機與罐體螺紋相連，所述的轉軸位于電機上端且貫穿罐體，所述的轉軸與電機緊配相連且與罐體轉動相連，所說的轉軸貫穿烘干盤，所說的烘干盤與轉軸螺紋相連，所述的加熱塊位于烘干盤底部，所述的加熱塊與烘干盤螺紋相連，所述的陶瓷加熱體位于加熱塊內壁，所述的陶瓷加熱體與加熱塊間隙相連，所述的控制器位于支架一側，所述的控制器與支架螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的加熱塊數量為8件，均布于烘干盤。
[0007]進一步的，所述的罐體還設有保溫板，所述的保溫板位于罐體內壁，所述的保溫板與罐體螺紋相連。
[0008]進一步的，所述的罐體還設有下料嘴，所述的下料嘴位于罐體下端左右兩側，所述的下料嘴與罐體一體相連。
[0009]進一步的，所述的下料嘴還設有卸灰閥，所說的卸灰閥位于下料嘴底部，所述的卸灰閥與下料嘴螺紋相連。
[0010]與現有技術相比，該粉體節能烘干裝置，工作時，粉料通過進料軟管經料流調節閥進入分流管分流，分流后的粉料均勻落在烘干盤上，控制器控制電機通過轉軸帶動烘干盤轉動，同時，控制器控制陶瓷加熱體對加熱塊加熱，加熱塊進而對烘干盤加熱，使得烘干盤邊轉動邊對粉料進行烘干，烘干后的粉料沿烘干盤落下經與下料嘴固連的卸灰閥排出。該裝置結構簡單，通過熱傳導的方式進行粉料的烘干，不僅烘干效率高，且烘干均勻性好，同時，電能消耗低。
【附圖說明】
[0011]圖1示出本實用新型主視圖
[0012]支架I罐體2
[0013]分流管3料流調節閥4
[0014]進料軟管5電機6
[0015]轉軸7烘干盤8
[0016]加熱塊9陶瓷加熱體10
[0017]控制器11保溫板201
[0018]下料嘴202卸灰閥203
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種粉體節能烘干裝置，包括支架1、罐體2、分流管3、料流調節閥4、進料軟管5、電機6、轉軸7、烘干盤8、若干件加熱塊9、陶瓷加熱體10、控制器11，所述的罐體2位于支架I上端，所述的罐體2與支架I螺紋相連，所述的分流管3位于罐體2外壁頂部，所述的分流管3與罐體2螺紋相連，所述的料流調節閥4位于分流管3上端，所述的料流調節閥4與分流管3螺紋相連，所述的進料軟管5位于料流調節閥4上端，所述的進料軟管5與料流調節閥4螺紋相連，所述的電機6位于罐體2外壁底部中心處，所述的電機6與罐體2螺紋相連，所述的轉軸7位于電機6上端且貫穿罐體2，所述的轉軸7與電機6緊配相連且與罐體2轉動相連，所說的轉軸7貫穿烘干盤8，所說的烘干盤8與轉軸7螺紋相連，所述的加熱塊9位于烘干盤8底部，所述的加熱塊9與烘干盤8螺紋相連，所述的陶瓷加熱體10位于加熱塊9內壁，所述的陶瓷加熱體10與加熱塊9間隙相連，所述的控制器11位于支架I 一側，所述的控制器11與支架I螺紋相連，所述的加熱塊9數量為8件，均布于烘干盤8，所述的罐體2還設有保溫板201，所述的保溫板201位于罐體2內壁，所述的保溫板201與罐體2螺紋相連，所述的罐體2還設有下料嘴202，所述的下料嘴202位于罐體2下端左右兩側，所述的下料嘴202與罐體2—體相連，所述的下料嘴202還設有卸灰閥203，所說的卸灰閥203位于下料嘴202底部，所述的卸灰閥203與下料嘴202螺紋相連，該粉體節能烘干裝置，工作時，粉料通過進料軟管5經料流調節閥4進入分流管3分流，分流后的粉料均勻落在烘干盤8上，控制器11控制電機6通過轉軸7帶動烘干盤8轉動，同時，控制器11控制陶瓷加熱體10對加熱塊9加熱，加熱塊9進而對烘干盤8加熱，使得烘干盤8邊轉動邊對粉料進行烘干，烘干后的粉料沿烘干盤8落下經與下料嘴202固連的卸灰閥203排出。該裝置結構簡單，通過熱傳導的方式進行粉料的烘干，不僅烘干效率高，且烘干均勻性好，同時，電能消耗低。
[0020]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉體節能烘干裝置，包括支架，其特征在于還包括罐體、分流管、料流調節閥、進料軟管、電機、轉軸、烘干盤、若干件加熱塊、陶瓷加熱體、控制器，所述的罐體位于支架上端，所述的罐體與支架螺紋相連，所述的分流管位于罐體外壁頂部，所述的分流管與罐體螺紋相連，所述的料流調節閥位于分流管上端，所述的料流調節閥與分流管螺紋相連，所述的進料軟管位于料流調節閥上端，所述的進料軟管與料流調節閥螺紋相連，所述的電機位于罐體外壁底部中心處，所述的電機與罐體螺紋相連，所述的轉軸位于電機上端且貫穿罐體，所述的轉軸與電機緊配相連且與罐體轉動相連，所說的轉軸貫穿烘干盤，所說的烘干盤與轉軸螺紋相連，所述的加熱塊位于烘干盤底部，所述的加熱塊與烘干盤螺紋相連，所述的陶瓷加熱體位于加熱塊內壁，所述的陶瓷加熱體與加熱塊間隙相連，所述的控制器位于支架一側，所述的控制器與支架螺紋相連。2.如權利要求1所述的粉體節能烘干裝置，其特征在于所述的加熱塊數量為8件，均布于烘干盤。3.如權利要求2所述的粉體節能烘干裝置，其特征在于所述的罐體還設有保溫板，所述的保溫板位于罐體內壁，所述的保溫板與罐體螺紋相連。4.如權利要求3所述的粉體節能烘干裝置，其特征在于所述的罐體還設有下料嘴，所述的下料嘴位于罐體下端左右兩側，所述的下料嘴與罐體一體相連。5.如權利要求4所述的粉體節能烘干裝置，其特征在于所述的下料嘴還設有卸灰閥，所說的卸灰閥位于下料嘴底部，所述的卸灰閥與下料嘴螺紋相連。
【文檔編號】F26B25/00GK205482249SQ201620312558
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】常珍國
【申請人】池州靈芝化建材料科技有限公司