一種耙式真空干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耙式真空干燥機，屬于干燥設備領域，包括兩端設置端蓋的筒體、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置，其中筒體外包裹加熱夾套，所述中心轉軸為空心軸，位于筒體內的空心軸上設置多組空心圓盤，并且空心軸的空腔與空心圓盤的內腔相通，空心圓盤外圓周上設置攪拌葉片。本實用新型中心轉軸采用空心軸，將耙桿耙齒結構改為空心圓盤結構，并且空心軸和空心圓盤連通，可以通入加熱介質進行加熱，加大了加熱面積，同時，空心圓盤盤壁較薄，熱交換效率高，在相同容積、通入相同壓力、溫度的加熱介質情況下，顯著提高干燥處理量。
【專利說明】
一種耙式真空干燥機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于干燥設備領域，具體涉及一種耙式真空干燥機。
【背景技術】
[0002]耙式真空干燥機是一種臥式間歇式真空干燥設備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料(如各種染料)，以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業，并具有保質及不破壞物料固有性能的優點，在石油化工、食品、醫藥、染料等行業得到廣泛應用。
[0003]國外對耙式真空干燥機的研究比較早，尤其是近年來發展較快，多數都是從增大傳熱面積、提高傳熱效率等方面進行研究開發。
[0004]國內對該類干燥機的研究始于20世紀80年代，并以形成部分系列產品。但其干燥效率低，結構設計不甚合理，難以滿足大型化要求，在技術水平方面與國外相比尚有一定差距，特殊類型的耙式真空干燥機仍需從國外引進。
[0005]近年來隨著化工行業發展迅速且規模也越愈來愈大，從而對干燥系統的生產能力提出了更高的需求。針對行業發展，我國已研制并形成四種類型的耙式真空干燥機，分別是:PZG耙式真空干燥機、QZG耙式敲擊棒真空干燥機、JZG槳葉耙式真空干燥機和LZG雙螺帶耙式真空干燥機，其中JZG槳葉耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機基礎上作適應性改良產生的機型，具有傳熱面積大，干燥速率快的特點。隨著產品產量和產能的提高，設備不斷向大型化系列發展，產量增加所需的換熱面積相應提高，規格越來越大，所需要的電機功率越大，占地面積越大，導致生產成本增加;產量增加所需加熱介質壓力溫度也相應提高，導致設備筒體、夾套壁厚加厚，生產成本增加，但傳熱效率降低。因此，如何在現有設備規格、加熱介質壓力溫度的基礎上提高產量的成為本領域的研究方向。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種熱交換面積大，熱交換效率高的耙式真空干燥機。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種耙式真空干燥機，包括兩端設置端蓋的筒體、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置，其中筒體外包裹加熱夾套，所述中心轉軸為空心軸，位于筒體內的空心軸上設置多組空心圓盤，并且空心軸的空腔與空心圓盤的內腔相通，空心圓盤外圓周上設置攪拌葉片。
[0009]進一步的，所述空心軸的空腔中設有同心的圓管，圓管與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質流入通道，加熱介質流入通道與空心圓盤的內腔相通，圓管的內腔為加熱介質流出通道，加熱介質流出通道通過介質回流管連接空心圓盤的內腔。
[0010]進一步的，圓管與每組空心圓盤連接的介質回流管均設置3根，且均勻分布在圓管的外圓周上，介質回流管的一端與圓管管壁焊接，另一端與空心軸外壁焊接。
[0011]進一步的，所述加熱介質流入通道通過介質供給管連通空心圓盤內腔，加熱介質流入通道與每組空心圓盤連通的介質供給管均設置3根，且均勻分布在空心軸的外圓周上，介質供給管的一端與空心軸內壁焊接，另一端位于空心圓盤的空腔內，并且介質供給管與相鄰介質回流管的夾角是60度。
[0012]進一步的，所述空心圓盤包括兩盤壁以及圓周側壁，兩盤壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心圓盤的內腔，兩盤壁之間設置多個兩端與盤壁連接的支撐管以及加強筋。加強筋設置三條，將空心圓盤的內腔均分為3個腔室，每個腔室均設置多個支撐管，并且每個腔室中相鄰3個支撐管均呈正三角形分布，3個腔室的支撐管整體呈正三角形分布。
[0013]更進一步的，盤壁為導熱性能良好的薄板，板厚4?6mm。
[0014]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0015]本實用新型中心轉軸采用空心軸，將耙桿耙齒結構改為空心圓盤結構，并且空心軸和空心圓盤連通，可以通入加熱介質進行加熱，加大了加熱面積，同時，空心圓盤盤壁較薄，熱交換效率高，在相同容積、通入相同壓力、溫度的加熱介質情況下，顯著提高干燥處理量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型主視結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型剖視結構示意圖；
[0018]其中:1、驅動裝置，2、聯軸器，3、主動端軸承及軸承座，4、軸端密封，5、主動端端蓋，6、夾套，7、空心圓盤，8、筒體，9、空心軸，1、從動端端蓋，11、軸端密封，12從動端軸承及軸承座，13、支架，14、支撐管，15、加強筋，16、介質回流管，17、介質供給管，18、圓管，19、攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0020]本實用新型是一種新型的耙式干燥機，采用空心軸，并在空心軸上安裝多組與空心軸連通的空心圓盤，在空心圓盤上設有攪拌葉片，可通入加熱介質，比同容積下的常規耙式干燥裝置加熱面積大，傳熱效率高，通入相同壓力、加熱介質下，處理能力顯著提高。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型包括兩端設置端蓋的筒體8、穿設于筒體8中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置I，其中筒體8外包裹加熱夾套6，在夾套6下部安裝有支架13，驅動裝置I通過聯軸器2中心轉軸，在中心軸左端安裝主動端軸承及軸承座3，右端安裝從動端軸承及軸承座12，筒體左側為主動端端蓋5，右端為從動端端蓋10，在兩端端蓋上分別安裝軸端密封4、11，筒體8上部是加料口，下部設置快開出料閥。整個設備的獨特之處在于中心轉軸是空心軸9，空心軸9上安裝有多組空心圓盤7，并且空心軸9的空腔與空心圓盤7的內腔相通，空心圓盤7外圓周上設置攪拌葉片19，保證設備正反轉時，分別向設備中心和兩邊撥料，促使物料得到充分攪拌并與加熱部件充分接觸，提高熱效率。攪拌葉片19可根據物料特性，停留時間等工藝參數，調整葉片角度。同時，保證出料時，可自動將干燥好的物料從機內推出，操作方便，勞動強度低。
[0022]為保證加熱介質順利的進行熱交換，所述空心軸9的空腔中設有同心的圓管18，圓管18與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質流入通道，加熱介質流入通道與空心圓盤7的內腔相通，圓管18的內腔為加熱介質流出通道，加熱介質流出通道通過介質回流管16連接空心圓盤7的內腔。圓管18與每組空心圓盤連接的介質回流管16均設置3根，且均勻分布在圓管18的外圓周上，介質回流管16的一端與圓管18管壁焊接，另一端與空心軸9外壁焊接。所述加熱介質流入通道通過介質供給管17連通空心圓盤7內腔，加熱介質流入通道與每組空心圓盤連通的介質供給管17均設置3根，且均勻分布在空心軸9的外圓周上，介質供給管17的一端與空心軸9內壁焊接，另一端位于空心圓盤7的空腔內，并且介質供給管17與相鄰介質回流管16的夾角是60度。
[0023]為了保證空心圓盤7的強度，并提高空心圓盤7的熱交換效率，所述空心圓盤7包括兩盤壁以及圓周側壁，兩盤壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心圓盤的內腔，兩盤壁之間設置多個兩端與盤壁連接的支撐管14以及加強筋15。加強筋15設置三條，將空心圓盤7的內腔均分為3個腔室，每個腔室均設置多個支撐管14，并且每個腔室中相鄰3個支撐管14均呈正三角形分布，3個腔室的支撐管14整體呈正三角形分布。盤壁為導熱性能良好的薄板，板厚4?6mm。
[0024]本實用新型的加熱夾套可以采用整體夾套、半管夾套、外盤管夾套、內盤管夾套，蜂窩錐體夾套、蜂窩短管夾套中的任意一種。為了防止夾套內通導熱油或者熱水等熱介質時，防止流體出現“短路”現象，本實用新型優選采用折流型夾套結構，使夾套均勻加熱的同時，增加湍流效果，提高傳熱效果。
[0025]本實用新型的加熱介質可以是水蒸氣、熱水和導熱油中的任意一種。
【主權項】
1.一種耙式真空干燥機，包括兩端設置端蓋的筒體(8)、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置，其中筒體外包裹加熱夾套(6)，其特征在于:所述中心轉軸為空心軸(9)，位于筒體內的空心軸(9)上設置多組空心圓盤(7)，并且空心軸(9)的空腔與空心圓盤(7)的內腔相通，空心圓盤(7)外圓周上設置攪拌葉片(19)。2.根據權利要求1所述的耙式真空干燥機，其特征在于:所述空心軸(9)的空腔中設有同心的圓管(18)，圓管(18)與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質流入通道，加熱介質流入通道與空心圓盤(7)的內腔相通，圓管(18)的內腔為加熱介質流出通道，加熱介質流出通道通過介質回流管(16)連接空心圓盤(7)的內腔。3.根據權利要求2所述的耙式真空干燥機，其特征在于:圓管(18)與每組空心圓盤連接的介質回流管(16)均設置3根，且均勻分布在圓管(18)的外圓周上，介質回流管(16)的一端與圓管(18)管壁焊接，另一端與空心軸(9)外壁焊接。4.根據權利要求3所述的耙式真空干燥機，其特征在于:所述加熱介質流入通道通過介質供給管(17 )連通空心圓盤(7 )內腔，加熱介質流入通道與每組空心圓盤連通的介質供給管(17)均設置3根，且均勻分布在空心軸(9)的外圓周上，介質供給管(17)的一端與空心軸內壁焊接，另一端位于空心圓盤(7)空腔內，并且介質供給管(17)與相鄰介質回流管(16)的夾角是60度。5.根據權利要求1?4任一項所述的耙式真空干燥機，其特征在于:所述空心圓盤(7)包括兩盤壁以及圓周側壁，兩盤壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心圓盤的內腔，兩盤壁之間設置多個兩端與盤壁連接的支撐管(14)以及加強筋(15)。6.根據權利要求5所述的耙式真空干燥機，其特征在于:加強筋(15)設置三條，將空心圓盤(7)的內腔均分為3個腔室，每個腔室均設置多個支撐管(14)，并且每個腔室中相鄰3個支撐管(14)均呈正三角形分布，3個腔室的支撐管(14)整體呈正三角形分布。7.根據權利要求6所述的把式真空干燥機，其特征在于:盤壁為薄板，板厚4?6mm。
【文檔編號】F26B25/04GK205482205SQ201620043315
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】張繼軍, 何燕彬
【申請人】石家莊工大化工設備有限公司