連續性熱風干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種連續性熱風干燥機由熱管式滾筒，高氣密卸料裝置，軌道，驅動裝置，加熱裝置，托輥支架，導風管，排風裝置和進氣裝置組成；高氣密卸料裝置安裝在熱管式滾筒的進出料口上的。軌道是環繞著熱管式滾筒的外殼上的，托輥支架支撐熱管式滾筒的軌道。加熱裝置直接給熱管式滾筒的外殼加熱。熱能通過導熱工質在熱管式滾筒干燥倉內進行熱轉換，提高了熱能的有效使用率，熱能通過熱管式滾筒的內殼及散熱管進行導熱散熱，熱能可以給物料直接導熱換熱，達到了快速物料的干燥目的。散熱管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，物料沒有干燥死角，優化了物料的干燥烘干品質，是節能減排的綠色干燥。
【專利說明】
連續性熱風干燥機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及的是一種熱風干燥機，具體是一種連續性熱風干燥機。
【背景技術】
[0002]現在市場上熱風干燥機要適用于鋸末、酒糟渣、糧食、稻殼、牧草、礦石粉、煤泥、煤粉等行業的大顆粒、大比重物料干燥。現在市場上熱風干燥機的滾筒是單層的金屬制作的，所用的熱風都是通過滾筒的外面的熱能換熱形成熱風，需要用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到滾筒中進行對流烘干，以達到物料烘干效果，熱能的轉化有效使用率低，物料的干燥不均勻，影響物料的烘干品質。
[0003]本人申請的專利一種連續性熱管滾筒真空干燥機，其由循環式熱管滾筒真空干燥機和高氣密卸料裝置組成。高氣密卸料裝置安裝在循環式熱管滾筒真空干燥機的進出料口上，物料可以連續不停的進出熱管式滾筒，通過真空機組的抽排保持熱管式滾筒內部一定的真空度，水蒸發汽化沸點低，物料干燥所需的熱能就減少很多。熱能通過熱管式滾筒的內殼及散熱管進行導熱散熱，熱能可以給物料直接導熱換熱，提高了熱能的有效使用率，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的。散熱管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，物料沒有干燥死角，優化了物料的干燥烘干品質，是節能減排的綠色干燥。
[0004]由于連續性熱管滾筒真空干燥機生產設備成本高，真空干燥工藝復雜，需要對連續性熱管滾筒真空干燥機做進一步的改進，設計出一種連續性熱風干燥機。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的問題是克服熱風干燥機存在的不足，提供一種連續性熱風干燥機，在連續性熱管滾筒真空干燥機的結構基礎上做進一步的創新設計，改真空干燥為熱風干燥，能夠可以連續性熱風烘干物料。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現的:一種連續性熱風干燥機由熱管式滾筒，軌道，驅動裝置，加熱裝置，托輥支架，高氣密卸料裝置，導風管，排風裝置和進氣裝置組成。
[0007]所述的高氣密卸料裝置安裝在熱管式滾筒的進出料口上的。
[0008]所述的高氣密卸料裝置(專利號201520764790.0)是本人申請的專利；高氣密卸料裝置由卸料裝置，彎頭，密封裝置，料斗和導管組成。
[0009]所述的彎頭的一端連接著卸料裝置，彎頭的另一端連接著導管。
[0010]所述的導管和彎頭由密封裝置固定連接密封;彎頭和卸料裝置由法蘭固定連接。
[0011]所述的卸料裝置的一端連接著彎頭，卸料裝置的另一端連接著料斗。
[0012]所述的循環式熱管滾筒真空干燥機(專利申請號:201520761651.2)是本人申請的專利，循環式熱管滾筒真空干燥機由熱管式滾筒，軌道，驅動裝置，加熱裝置，托輥支架，真空機組和導氣管組成。
[0013]所述的連續性熱風干燥機在循環式熱管滾筒真空干燥機的基礎上做進一步的改進，去掉循環式熱管滾筒真空干燥機原先配置的真空機組和導氣管，改成安裝導風管，進氣裝置和排風裝置。
[0014]所述的軌道是環繞著熱管式滾筒的外殼上的，托輥支架支撐熱管式滾筒的軌道。
[0015]1、熱管式滾筒的上面固定安裝有3-5個軌道。
[0016]2、軌道是環繞著熱管式滾筒的外殼上的，軌道和外殼是固定為一個整體的。
[0017]3、在驅動裝置的驅動下，軌道帶動熱管式滾筒的旋轉運動。
[0018]所述的驅動裝置是電機+變速裝置，或者是氣動馬達+變速裝置，或者是液壓馬達+變速裝置。
[0019]所述的托輥支架支撐著熱管式滾筒的軌道。
[0020]所述的熱管式滾筒的外觀形狀是圓柱狀。
[0021]所述的熱管式滾筒的直徑是800-3500mm;熱管式滾筒的長度是1000-25000mm。
[0022]所述的熱管式滾筒的一端側板上的進出料口上安裝的是卸料閥門，現在將卸料閥門改裝成高氣密卸料裝置。
[0023]1、高氣密卸料裝置的導管和熱管式滾筒的一端側板的進出料口固定連接為一個整體。
[0024]2、高氣密卸料裝置的彎頭上安裝有進氣裝置;進氣裝置和高氣密卸料裝置的彎頭的連接是固定密封的。
[0025]所述的進氣裝置是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管。
[0026]所述的熱管式滾筒的另一端側板上的進出料口上安裝的是密封蓋，現在將密封蓋改裝成高氣密卸料裝置。
[0027]1、高氣密卸料裝置的導管和熱管式滾筒的一端側板的進出料口固定連接為一個整體。
[0028]2、高氣密卸料裝置的彎頭上安裝導風管。
[0029]所述的導風管的一端和高氣密卸料裝置的彎頭是固定連接的，另一端和排風裝置是固定連接的。
[0030]所述的導風管是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管。
[0031]所述的排風裝置是軸流風機，或者是離心風機。
[0032]所述的加熱裝置直接給熱管式滾筒的外殼加熱。
[0033]所述的加熱裝置是熱風爐，或者是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗。
[0034]本實用新型與現有熱風干燥機相比有如下有益效果:連續性熱風干燥機的制造簡單，干燥工藝方便，熱管式滾筒在高氣密卸料裝置的作用下，物料可以連續不停的進出熱管式滾筒，熱能通過導熱工質在熱管式滾筒干燥倉內進行熱轉換，提高了熱能的有效使用率，熱能通過熱管式滾筒的內殼及散熱管進行導熱散熱，熱能可以給物料直接導熱換熱，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的。散熱管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，物料沒有干燥死角，優化了物料的干燥烘干品質，是節能減排的綠色干燥。
【附圖說明】
:
[0035]圖1、為本實用新型連續性熱風干燥機的結構示意圖；
[0036]圖2、為本人申請的專利連續性熱管滾筒真空干燥機的結構示意圖；
[0037]圖3、為本實用新型連續性熱風干燥機的高氣密卸料裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0038]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0039]實施例:
[0040]如圖1所示的連續性熱風干燥機由熱管式滾筒(I)，軌道(6)，驅動裝置(9)，加熱裝置(8)，托輥支架(5)，高氣密卸料裝置(10)，導風管(21)，排風裝置(22)和進氣裝置(20)組成。
[0041]所述的高氣密卸料裝置(10)安裝在熱管式滾筒(I)的進出料口上的。
[0042]如圖3所示的高氣密卸料裝置(10)由卸料裝置(16)，彎頭(17)，密封裝置(19)，料斗(15)和導管(18)組成。
[0043]所述的彎頭(17)的一端連接著卸料裝置(16)，彎頭(17)的另一端連接著導管
(18)。
[0044]所述的導管(18)和彎頭(17)由密封裝置(19)固定連接密封;彎頭(17)和卸料裝置
(16)由法蘭固定連接。
[0045]所述的卸料裝置(16)的一端連接著彎頭(17)，卸料裝置(16)的另一端連按著料斗
(15)。
[0046]如圖2所示的循環式熱管滾筒真空干燥機由熱管式滾筒(I)，軌道(6)，驅動裝置
(9)，加熱裝置(8)，托輥支架(5)，真空機組(4)和導氣管(3)組成。
[0047]所述的連續性熱風干燥機在循環式熱管滾筒真空干燥機的基礎上做進一步的改進，去掉循環式熱管滾筒真空干燥機原先配置的真空機組(4)和導氣管(3)，分別安裝為導風管(21)，進氣裝置(20)和排風裝置(22)。
[0048]所述的軌道(6)是環繞在熱管式滾筒(I)的外殼上的，托輥支架(5)支撐熱管式滾筒(I)的軌道(6)。
[0049]1、熱管式滾筒(I)的外殼上固定安裝有3個軌道(6)。
[0050]2、軌道(5)是環繞著熱管式滾筒(I)的外殼上的，軌道(6)和外殼是固定為一個整體的。
[0051]3、在驅動裝置(9)的驅動下，軌道(6)帶動熱管式滾筒(I)的旋轉運動。
[0052]所述的驅動裝置(9)是電機+變速裝置。
[0053]所述的托輥支架(5)支撐熱管式滾筒(I)的軌道(6)。
[0054]所述的熱管式滾筒(I)的外觀形狀是圓柱狀。
[0055]所述的熱管式滾筒(I)的直徑是1500mm;熱管式滾筒的長度是15000_。
[0056]所述的熱管式滾筒(I)的一端側板上的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置
(10)0
[0057]1、高氣密卸料裝置(10)的導管(18)和熱管式滾筒(I)的一端側板的進出料口固定連接為一個整體。
[0058]2、高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)上安裝有進氣裝置(20);進氣裝置(20)和高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)的連接是固定密封的。
[0059]所述的進氣裝置(20)是金屬管。
[0060]所述的熱管式滾筒(I)的另一端側板上的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置(1)0
[0061 ] 1、高氣密卸料裝置(10)的導管(18)和熱管式滾筒(I)的一端側板的進出料口固定連接為一個整體。
[0062]2、高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)上安裝導風管(21)。
[0063]所述的導風管(21)的一端和高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)是固定連接的。
[0064]所述的導風管(21)另一端和排風裝置(22)是固定連接的。
[0065]所述的導風管(21)是金屬管。
[0066]所述的排風裝置(22)是軸流風機。
[0067]所述的加熱裝置(8)直接給熱管式滾筒(I)的外殼加熱。
[0068]所述的加熱裝置(8)是鍋爐。
[0069]連續性熱風干燥機烘干物料的工作流程如下。
[0070]1、加熱裝置(8)產生的熱能通過導熱工質給熱管式滾筒(I)的外殼加熱。
[0071 ] 2、熱管式滾筒(I)的內殼和外殼間的內腔里有導熱工質受到熱能加熱而相變氣化，熱能通過熱管式滾筒(I)的內殼及散熱管進行導熱散熱，熱能可以給物料直接導熱換熱，提尚了熱能的有效使用率。
[0072]3、啟動驅動裝置(9)，在驅動裝置(9)的驅動下，軌道(6)帶動熱管式滾筒(I)的旋轉運動。
[0073]4、物料通過熱管式滾筒(I) 一端的高氣密卸料裝置(10)連續不斷地進入熱管式滾筒⑴內。
[0074]5、物料中的水分受到熱管式滾筒(I)的內殼殼體及散熱管的導熱換熱而汽化產生為濕氣氣體。
[0075]6、空氣通過進氣裝置(20)進入熱管式滾筒(I)內部，攜帶著濕氣的空氣通過導風管(21)由排風裝置(22)的抽排出熱管式滾筒(I)，熱管式滾筒(I)內部一直不停的空氣流動，達到物料干燥的目標。
[0076]7、干燥后的物料通過熱管式滾筒(I)另一端的高氣密卸料裝置(10)連續不斷地排出熱管式滾筒(I)。
[0077]8、物料的干燥就完成了。
[0078]以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的變化，均落在本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連續性熱風干燥機，其特征在于:連續性熱風干燥機由熱管式滾筒(I)，軌道(6)，驅動裝置(9)，加熱裝置(8)，托輥支架(5)，高氣密卸料裝置(10)，導風管(21)，排風裝置(22)和進氣裝置(20)組成； 所述的高氣密卸料裝置(10)安裝在熱管式滾筒(I)的進出料口上； 所述的軌道(6)是環繞在熱管式滾筒(I)的外殼上的，托輥支架(5)支撐熱管式滾筒(I)上的軌道(6); 所述的驅動裝置(9)的驅動下，軌道(6)帶動熱管式滾筒(I)的旋轉運動； 所述的熱管式滾筒(I)的一端側板上的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置(10);高氣密卸料裝置(10)的導管(18)和熱管式滾筒(I)的一端側板的進出料口固定連接為一個整體，高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)上安裝有進氣裝置(20); 所述的熱管式滾筒(I)的另一端側板上的進出料口上安裝的是高氣密卸料裝置(10);高氣密卸料裝置(10)的導管(18)和熱管式滾筒(I)的一端側板的進出料口固定連接為一個整體，高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)上安裝導風管(21); 所述的導風管(21)的一端和高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)是固定連接的；導風管(21)另一端和排風裝置(22)是固定連接的； 所述的加熱裝置(8)直接給熱管式滾筒(I)的外殼加熱。2.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:熱管式滾筒(I)的直徑是800-3500mm;熱管式滾筒(I)的長度是1000-25000mm。3.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:高氣密卸料裝置(10)由卸料裝置(16)，彎頭(17)，密封裝置(19)，料斗(15)和導管(18)組成。4.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:熱管式滾筒(I)的外殼上固定安裝有3-5個軌道(6)。5.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:軌道(6)是環繞著熱管式滾筒(I)的外殼上的，軌道(6)和外殼是固定為一個整體的。6.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:驅動裝置(9)是電機+變速裝置，或者是氣動馬達+變速裝置，或者是液壓馬達+變速裝置。7.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:進氣裝置(20)和高氣密卸料裝置(10)的彎頭(17)的連接是固定密封的。8.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:進氣裝置(20)是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管。9.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:導風管(21)是金屬管，或者是塑料管，或者是橡膠管。10.根據權利要求1所述的一種連續性熱風干燥機，其特征在于:排風裝置(22)是軸流風機，或者是離心風機。
【文檔編號】F26B11/04GK205482191SQ201620058718
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發明人】程長春
【申請人】程長春