一種用于空調分流器組件的隔離結構及風管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于空調分流器組件的隔離結構及風管機，涉及空調技術領域，為解決現有技術中空調分流器組件的冷媒音較大的問題而發明。本實用新型用于空調分流器組件的隔離結構，包括殼體，所述殼體內設有風道，所述殼體上開設有與風道連通的出風口，所述風道內設有熱交換器和風機，所述熱交換器連接有分流器組件，所述分流器組件外設有隔離結構，所述隔離結構可將所述分流器組件與所述風道隔離開。本實用新型用于空調分流器組件的隔離結構用于將分流器組件與風道隔離開。
【專利說明】
一種用于空調分流器組件的隔離結構及風管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，尤其涉及一種用于空調分流器組件的隔離結構及風管機。
【背景技術】
[0002]空調機的噪音一般包括風聲和冷媒音，隨著家用空調機靜音化設計的不斷深入，空調機的風聲變得越來越小，使得冷媒音變得越來越明顯，因此冷媒音問題的解決變得非常重要。
[0003]圖1為現有技術中空調室內機的結構示意圖，包括殼體OI，殼體OI上開設出風口02，殼體01內設有與出風口 02貫通的風道03，風道03內設有熱交換器04和風機05，熱交換器04位于風機05與出風口 02之間，且熱交換器04的一側還連接有分流器組件06，其下端設有接水盤07。
[0004]現有技術中冷媒在分流器組件06的內部進行分流，冷媒狀態發生急劇變化，產生較大的氣動噪音，因而，分流器組件06內產生冷媒音，又因分流器組件06位于風道03內，所以當出風口02打開時，分流器組件06內產生的冷媒音會順著風道03從出風口02傳入室內，從而增加空調運行時的噪音。目前，為了降低分流器組件06處的冷媒音，一般采用油泥包裹分流器組件或優化管道結構的方案，前者操作難度大、成本高，后者需要多次試驗，難度較大。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的實施例提供一種用于空調分流器組件的隔離結構，可解決現有技術中空調分流器組件冷媒音較大的問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0007]—種用于空調分流器組件的隔離結構，包括殼體，所述殼體內設有風道，所述殼體上開設有與風道連通的出風口，所述風道內設有熱交換器和風機，所述熱交換器連接有分流器組件，所述分流器組件外設有隔離結構，所述隔離結構可將所述分流器組件與所述風道隔咼開。
[0008]本實用新型實施例還公開了一種風管機，包括上述技術方案所述的用于空調分流器組件的隔離結構。
[0009]本實用新型實施例提供的用于空調分流器組件的隔離結構，由于在分流器組件外設有隔離結構，隔離結構將分流器組件與風道隔離開，使得分流器組件內的冷媒音不能沿風道從出風口向室內傳遞，因而，降低了空調整機的噪音。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為現有技術中空調室內機的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例中用于空調分流器組件的隔離結構的結構示意圖；
[0013]圖3為順時針旋轉90°后圖2的A-A截面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0016]參照圖2，空調包括殼體I，殼體I的一側開設出風口 2，殼體I內設有與出風口 2相連通的風道3，殼體I內設有熱交換器4、風機5和分流器組件6，熱交換器4位于出風口 2與風機5之間，分流器組件6的一端與熱交換器4相連，另一端與殼體I相連，熱交換器4的下方設有接水盤7，冷媒經分流器組件6被分成多路進入熱交換器4內。
[0017]本實用新型實施例，參照圖2?3所示，用于空調分流器組件的隔離結構包括開設有出風口 2的殼體I，出風口 2與殼體I內的風道3相通，殼體I內設置有熱交換器4和風機5，風機5和出風口 2分別位于熱交換器4的兩側，熱交換器4上連接有分流器組件6，用來將管道內冷媒分成多路流入熱交換器4內，分流器組件6外還設有可將分流器組件6和風道3隔離開的隔離結構8。
[0018]本實用新型實施例用于空調分流器組件的隔離結構，由于在分流器組件6外設有隔離結構8，隔離結構8將分流器組件6與風道3隔離開，使得分流器組件6內的冷媒音不能沿風道3從出風口 2傳播出去，因而，降低了空調整機的噪音。
[0019]隔離結構8可為多種形式，如采用封閉的罩殼結構，罩殼上開設兩個開口，兩個開口分別用于容納分流器組件6與熱交換器4的連接端及分流器組件6與殼體I的連接端的技術方案，也可采用如圖2所示的技術方案，隔離結構8包括第一隔離結構81和第二隔離結構82，其中，第一隔離結構81設于分流器組件6與風機5之間，第二隔離結構82設于熱交換器4與出風口 2之間，第一隔離結構81和第二隔離結構82均為隔離板。前者的方案，需要加工一個罩殼，并在罩殼上開孔，而后者的方案隔離結構8為兩塊隔離板，制造加工的工藝過程更為簡單、方便，成本較低。
[0020]基于上述技術方案，隔離板狀的第一隔離結構81和第二隔離結構82垂直安裝殼體I內，其中，第一隔離結構81的一個側邊與殼體I上的第一側壁11相連，另一個側邊與熱交換器4相連;第二隔離結構82的一個側邊與殼體I的第二側壁12相連，另一個側邊與熱交換器4相連。在實際應用中，可根據熱交換器4與殼體I的連接位置，第一側壁11和第二側壁12為相鄰的兩個側壁，第一隔離結構81、第二隔離結構82、第一側壁和第二側壁形成一個水平方向密封的空間；第一側壁11和第二側壁12也可能為不相鄰的兩個側壁。此外，第一隔離結構81與殼體I的連接端和第二隔離結構82與殼體I的連接端，也可均位于殼體I上的同一個側壁，與圖2的技術方案對比，前者僅利用一個殼體I側壁形成隔離分流器組件6的空間，而圖2的方案利用了兩個殼體I側壁，因此，圖2的方案充分利用了現有的空調結構，比較節省材料。
[0021]若熱交換器為板式換熱器，第一隔離結構81與熱交換器4的連接端和第二隔離結構82與熱交換器4的連接端，可分別位于板式換熱器端板沿水平方向的兩側，這樣又利用了板式換熱器端板形成隔離分流器組件6的結構，因而，第一隔離結構81、第二隔離結構82可相應的設計短一些，降低了成本。
[0022]具體地，本實用新型實施例的熱交換器4下方還設有接水盤7，隔離結構8可采用在上、下開口處均設置一個與第一隔離結構81和第二結構均連接的蓋板，兩個蓋板可封閉隔離結構8的技術方案，或通過隔離板狀的第一隔離結構81和第二隔離結構82的上邊沿與殼體I的頂板相連，第一隔離結構81和第二隔離結構82的下邊沿與接水盤7的頂面對齊來封閉隔離結構8豎直方向上的兩個開口。前者需要增加兩個蓋板，而后者利用殼體I的頂板及接水盤7的結構就實現了隔離結構豎直方向兩個開口的封閉，因此，后者的技術方案設計更巧妙，成本更低，本實用新型實施例優選地采用后者的技術方案。
[0023]進一步地，隔離結構8采用保溫材料制作，且可直接利用殼體I側板上的保溫材料成型，保溫材料可采用聚苯乙烯泡沫、聚苯環保泡酚、玻璃棉和巖棉等。優選地，本實用新型實施例采用聚苯乙烯泡沫材料，具有低傳熱系數、低吸水性、低成本等優點。
[0024]隔離結構8朝向分流器組件6的表面上粘貼有吸引或隔音材料，如聚氨酯、三元乙丙橡膠、隔音棉和離心玻璃棉等。優選地，本實用新型實施例采用聚氨酯，其具有吸聲系數高、密度小、有較好的隔熱性等，且通過添加阻燃劑可獲得較好的阻燃性。
[0025]本實用新型實施例還公開了一種風管機，采用了上述所有的用于空調分流器組件的隔離結構。由于在本實施例的風管機內安裝的用于空調分流器組件的隔離結構與上述用于空調分流器組件的隔離結構的各實施例中提供的隔離結構相同，因此二者能夠解決相同的技術問題，并達到相同的預期效果。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于空調分流器組件的隔離結構，包括殼體，所述殼體內設有風道，所述殼體上開設有與風道連通的出風口，所述風道內設有熱交換器和風機，所述熱交換器連接有分流器組件，其特征在于，所述分流器組件外設有隔離結構，所述隔離結構可將所述分流器組件與所述風道隔尚開。2.根據權利要求1所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述隔離結構包括第一隔離結構和第二隔離結構，所述第一隔離結構設置于所述分流器組件與所述風機之間；所述第二隔離結構設于所述熱交換器與所述出風口之間。3.根據權利要求2所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述第一隔離結構和第二隔離結構均為隔離板。4.根據權利要求3所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述第一隔離結構的一個側邊與所述殼體的第一側壁相連，所述第一隔離結構的另一個側邊與所述熱交換器相連，所述第二隔離結構的一個側邊與所述殼體的第二側壁相連，所述第二隔離結構的另一個側邊與所述熱交換器相連。5.根據權利要求3或4所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述熱交換器下方設有接水盤，所述第一隔離結構和所述第二隔離結構的上邊沿均與所述殼體的頂板相連，所述第一隔離結構和所述第二隔離結構的下邊沿均與所述接水盤的頂面對齊。6.根據權利要求1所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述隔離結構采用保溫材料制作。7.根據權利要求6所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述保溫材料為聚苯乙烯泡沫。8.根據權利要求1所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述隔離結構朝向所述分流器組件的表面粘貼有吸音或隔音材料。9.根據權利要求8所述的用于空調分流器組件的隔離結構，其特征在于，所述隔音材料為聚氨酯。10.—種風管機，其特征在于，包括權利要求1?9中任一項所述的用于空調分流器組件的隔離結構。
【文檔編號】F24F1/00GK205481348SQ201620095361
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】張震, 王天鴻, 王遠鵬, 曹銳, 李亞軍
【申請人】青島海信日立空調系統有限公司