一種煙氣水換熱器的管箱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器結構，提供了一種結構簡單，可均衡換熱管進水壓力，換熱效果好，延長換熱器使用壽命的煙氣水換熱器的管箱結構，解決了現有技術中存在的水流導入換熱器時水壓不均，影響換熱效果，且極易導致局部換熱管沖擊破裂，降低換熱器的使用壽命等的技術問題，它包括環套在頂板上的換熱管進水口外的環形連接板，所述環形連接板的內環面向上延伸形成密閉的管箱罩殼，在與換熱管進水口對應的管箱罩殼上設有水流導入口，在換熱管進水口與水流導入口間設有緩沖擋板，在緩沖擋板上設有若干個導流緩沖孔。
【專利說明】
一種煙氣水換熱器的管箱結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種換熱器結構，尤其涉及一種可均衡換熱管進水壓力，延長換熱器使用壽命的煙氣水換熱器的管箱結構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中熱電或者火電鍋爐主要是以煤為主體燃料，而煤在燃燒時會產生大量的排煙熱損失，一般占總熱量的5%至12%，而排煙溫度直接影響排煙熱損失量，當排煙溫度高于進入鍋爐的空氣溫度時即為部分熱量未被利用，不僅導致能源浪費，同時由于煙氣中往往含有硫等有毒有害物質，因此排出的高溫煙氣也會對環境造成嚴重污染。為了充分利用及回收煙氣中的熱量人們開始研發可回收煙氣中的熱量及有害物，環保節能的煙氣換熱系統，換熱系統中的換熱管延伸至煙道中，煙道中的煙氣與換熱管內的介質進行熱交換來實現熱量回收，但現有的煙氣換熱系統的進水結構通常是在管箱上開設與冷水源對接的水流導入口，向換熱器高壓注入的冷水直接從水流導入口進入管箱內，由于若干換熱管入水口均布在與水流導入口相對的管箱底面上，因此當冷水壓力注入時與水流導入口正對的換熱管直接進入冷水，由此導致進入換熱管的水量及水壓不均，影響換熱效果，且當水流正面沖擊換熱管時，極易導致換熱管破裂，降低換熱器的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要是提供了一種結構簡單，可均衡換熱管進水壓力，換熱效果好，延長換熱器使用壽命的煙氣水換熱器的管箱結構，解決了現有技術中存在的水流導入換熱器時水壓不均，影響換熱效果，且極易導致局部換熱管沖擊破裂，降低換熱器的使用壽命等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種煙氣水換熱器的管箱結構，包括環套在頂板上的換熱管進水口外的環形連接板，所述環形連接板的內環面向上延伸形成密閉的管箱罩殼，在與換熱管進水口對應的管箱罩殼上設有水流導入口，在換熱管進水口與水流導入口間設有緩沖擋板，在緩沖擋板上設有若干個導流緩沖孔。通過在管箱罩殼上的水流導入口下方設置緩沖擋板，并在緩沖擋板上設置若干個導流緩沖孔，當水流自水流導入口向管箱內壓力注入時，壓力水首先正面沖擊在緩沖擋板上，再通過導流緩沖孔分散水流向下均勻噴向管箱底面并進一步進入其底面的換熱管內，因此進入各換熱管的水壓基本均衡，換熱效果好，結構簡單，不會發生換熱管局部壓力過大而發生沖擊破裂現象，延長了換熱器的使用壽命。
[0005]作為優選所述緩沖擋板包括底板及向上向外對稱延伸在底板兩側的掛板，導流緩沖孔均布在底板上，掛板頂端對稱焊接在水流導入口兩側對應的管箱罩殼內壁面上。緩沖擋板呈V字形懸掛在管箱罩殼內壁上，結構簡單。
[0006]作為優選，所述管箱罩殼包括柱面頂蓋及封罩在柱面頂蓋兩端的端蓋，柱面頂蓋與端蓋圍合成的開口互配對接在環形連接板的內環面上。管箱罩殼呈半圓柱形，加工制作簡單方便。
[0007]作為優選，在所述管箱罩殼的頂部至少設有兩個水流導入口，水流導入口在管箱罩殼的長度方向上均布。在管箱罩殼的長度方向至少均布設置兩個水流導入口，利于均衡入水壓力，保證換熱效果。
[0008]作為優選，所述水流導入口向上延伸形成連接法蘭。連接法蘭便于與外接水源對接。
[0009]環形連接板可以是圓形、多邊形等其它形狀，作為優選，所述環形連接板為方形。方形人環形連接板易成型加工。
[0010]因此，本實用新型的煙氣水換熱器的管箱結構具有下述優點:通過在管箱罩殼上的水流導入口下方設置帶導流緩沖孔的緩沖擋板，使水流向管箱內壓力注入時通過導流緩沖孔分散水流向下均勻噴向管箱底面的換熱管內，使進入各換熱管的水壓基本均衡，換熱效果好，結構簡單，不會發生換熱管局部壓力過大而破裂的現象，延長了換熱器的使用壽命;緩沖擋板呈V字形懸掛在管箱罩殼內壁上，結構簡單，易安裝。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型煙氣水換熱器的管箱結構的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的軸向剖視圖；
[0014]圖3是圖2所示的A-A剖視圖；
[0015]圖4是本實用新型中緩沖擋板的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，本實用新型的一種煙氣水換熱器的管箱結構，包括環套在頂板上的換熱管進水口外長方形的環形連接板I，環形連接板I的內環面上密閉焊接著一個向上延伸的管箱罩殼2，如圖2所示，管箱罩殼2包括柱面頂蓋21及封罩在柱面頂蓋21兩端的端蓋22，柱面頂蓋21與端蓋22圍合成的開口互配焊接在環形連接板I的內環面上，在管箱罩殼2的頂部帶有兩個水流導入口 3，水流導入口 3在管箱罩殼2的長度方向上均布，水流導入口 3向上延伸形成連接法蘭6，在換熱管進水口與水流導入口 3間夾設著緩沖擋板4，如圖3和4所示，緩沖擋板4包括水平設置的底板41及底板41兩側向斜上方對稱延伸的掛板42，在底板41上均布著若干個導流緩沖孔5，掛板42頂端沿管箱罩殼2的長度方向對稱焊接在水流導入口 3兩側對應的管箱罩殼2內壁面上。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種煙氣水換熱器的管箱結構，包括環套在頂板上的換熱管進水口外的環形連接板(I)，其特征在于:所述環形連接板(I)的內環面向上延伸形成密閉的管箱罩殼(2)，在與換熱管進水口對應的管箱罩殼(2)上設有水流導入口(3)，在換熱管進水口與水流導入口(3)間設有緩沖擋板(4)，在緩沖擋板(4)上設有若干個導流緩沖孔(5)。2.根據權利要求1所述的一種煙氣水換熱器的管箱結構，其特征在于:所述緩沖擋板(4)包括底板(41)及向上向外對稱延伸在底板(41)兩側的掛板(42)，導流緩沖孔(5)均布在底板(41)上，掛板(42)頂端對稱焊接在水流導入口(3)兩側對應的管箱罩殼(2)內壁面上。3.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的管箱結構，其特征在于:所述管箱罩殼(2)包括柱面頂蓋(21)及封罩在柱面頂蓋(21)兩端的端蓋(22)，柱面頂蓋(21)與端蓋(22 )圍合成的開口互配對接在環形連接板(I)的內環面上。4.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的管箱結構，其特征在于:在所述管箱罩殼(2)的頂部至少設有兩個水流導入口(3)，水流導入口(3)在管箱罩殼(2)的長度方向上均布。5.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的管箱結構，其特征在于:所述水流導入口(3)向上延伸形成連接法蘭(6)。6.根據權利要求1或2所述的一種煙氣水換熱器的管箱結構，其特征在于:所述環形連接板(I)為方形。
【文檔編號】F28F9/02GK205448803SQ201521096713
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發明人】顧國躍, 占招飛, 洪顯樹
【申請人】浙江東氟塑料科技有限公司