自動化冶金坯件的冷卻收料一體機的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，支架的上端連接有固定在機架上的氣缸，支架的下端固定有橫向排列的若干噴淋頭，在滑板的下方設有集水槽，所述滑板的右側上方安裝有布刷，布刷連接有固定在機架上的伸縮桿，在伸縮桿上設有調節螺栓，布刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，布刷的下方設有位于滑板兩側的循環散熱管，循環散熱管上安裝有水泵，循環散熱管和集水槽連通，集水槽底部設有和進水管連通的排水管，機架右側的輸送帶上連接有滑料板，滑料板連接有可轉動的收料盤，本實用新型意在提供一種無積水殘留、坯件降溫快和能實現自動化收料的自動化冶金坯件的冷卻收料一體機。
【專利說明】
自動化冶金還件的冷卻收料一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金生產技術設備領域，尤其涉及一種自動化冶金坯件的冷卻收料一體機。
【背景技術】
[0002]冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，在冶金領域，很多生產出來的坯件，如管線鋼，都要求進行充分快速地冷卻，傳統的冷卻方法，冷卻效率較低，且容易造成坯料冷卻不均勻，嚴重影響了坯件的質量，甚至造成坯件報廢，現有技術提供水淋系統進行快速冷卻，但是水冷后，坯件上有積水殘留，對坯件的質量和后續工序造成影響，而且冷卻后的坯件往往是通過人為拾撿收集，工程量大，效率低，不利于批量化的自動生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種無積水殘留、坯件降溫快和能實現自動化收料的自動化冶金坯件的冷卻收料一體機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下基礎方案:自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，所述輸送帶由電機牽引工作，所述機架上設有與機架兩側輸送帶位置相對的滑板，滑板上設有用于推動坯件的支撐框架，所述支撐框架滑動連接在滑板側壁上，且支撐框架由伺服電機驅動，在滑板的上方設有支架，支架的上端連接有固定在機架上的氣缸，支架的下端固定有橫向排列的若干噴淋頭，噴淋頭連接有進水管，在滑板的下方設有集水槽，所述滑板的右側上方安裝有布刷，布刷連接有固定在機架上的伸縮桿，在伸縮桿上設有調節螺栓，布刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，所述布刷的下方設有位于滑板兩側的循環散熱管，循環散熱管上安裝有水栗，循環散熱管和集水槽連通，集水槽底部設有和進水管連通的排水管，排水管上安裝有閘閥，所述機架右側的輸送帶上連接有滑料板，滑料板連接有可轉動的收料盤。
[0005]上述方案中“循環散熱管和集水槽連通”是指循環散熱管的進水口和出水口分別和集水槽連通。
[0006]本基礎方案的原理為:在實際使用時，電機牽引輸送帶傳送，生產出來的坯件經輸送帶運輸到機架上的滑板上，支撐框架在伺服電機的帶動下沿滑板移動，并對滑板上的坯件進行推移，當坯件移動到噴淋頭下方時，噴淋頭對坯件進行噴淋，對坯件進行降溫，加快坯件降溫，此外，也可根據具體需要，對噴淋頭的位置高度進行調整，具體是通過氣缸工作，帶動支架上下移動，以此改變噴淋頭的位置高度;噴淋后的水落入集水槽中，繼續將坯件推動到布刷下方，布刷的刷頭對坯件表面進行清刷，一方面是刷出表面的水和雜質，另一方面也能對坯件上的水有效去除，布刷的位置可根據伸縮桿和調節螺栓來進行調節;在此過程中，集水槽中帶有熱量的水在水栗的作用下，抽到位于滑板兩側的循環散熱管中，在布刷清刷的過程中，通過循環散熱管散出的熱量對坯件進行干燥，加速表面的干燥，散熱后的水經循環散熱管流回到集水槽中，集水槽中的水達到一定程度后，打開排水管上的閘閥，水重新流回到進水管中，給噴淋頭供水，實現水循環利用，降低能耗;干燥后的坯件經過機架右側的輸送帶傳送到滑料板上，并最終落入到可轉動的收料盤中，實現產品的自動化收料，只需更換收料盤即可。
[0007]本基礎方案的優點在于:本實用新型結構簡單，通過噴淋降溫、循環散熱管干燥，并配合布刷清刷表面的水和雜質，降溫和干燥效果好，而且能根據實際使用需要，靈活調節噴淋頭和布刷的位置高度，實用性強，也能實現水的循環利用，節約能源，無積水殘留、坯件降溫快;最后通過滑料板和可轉動的收料盤對產品進行收集，無需人工一一拾撿，效率高，勞動強度低，能實現自動化收料。
[0008]優選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述布刷的一側設于固定在機架上的風機，通過風機對坯件表面進行吹風，進一步加速坯件的干燥效率。
[0009]優選方案2:作為優選方案I的一種改進，所述滑板的側壁上設有滑軌，支撐框架的兩端與滑軌滑動連接，在支撐框架上設有推擋部，支撐框架在滑板側壁上的滑軌上來回移動，并通過推擋部對產品進行推移，效率高，結構合理。
[0010]優選方案3:作為優選方案2的一種改進，所述收料盤的下方設有底座，底座上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤固接，轉軸的另一端連接有步進電機，步進電機帶動轉軸轉動，以此能帶動收料盤按一定頻率轉動，能間隙性收集工件，結構合理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例中滑板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、輸送帶2、滑板3、支撐框架4、滑軌5、支架6、噴淋頭7、進水管8、集水槽9、布刷10、風機11、伸縮桿12、調節螺栓13、循環散熱管14、水栗15、排水管16、滑料板17、收料盤18、底座19、步進電機20。
[0015]實施例基本如附圖1、圖2所示:自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，包括機架I和設于機架I左、右兩側的輸送帶2，輸送帶2由電機牽引工作，機架I上設有與機架I兩側輸送帶2位置相對的滑板3，滑板3上設有用于推動坯件的支撐框架4，支撐框架4安裝在滑板3側壁上，滑板3的側壁上設有滑軌5，支撐框架4的兩端與滑軌5滑動連接，在支撐框架4上設有推擋部，且支撐框架4由伺服電機驅動，在滑板3的上方設有支架6，支架6的上端連接有固定在機架I上的氣缸，支架6的下端固定有橫向排列的若干噴淋頭7，噴淋頭7連接有進水管8，在滑板3的下方設有集水槽9，滑板3的右側上方安裝有布刷10，布刷10的一側設于固定在機架I上的風機11，布刷1連接有固定在機架I上的伸縮桿12，在伸縮桿12上設有調節螺栓13，布刷10的刷頭能和滑板3上的坯件相接觸，布刷10的下方設有位于滑板3兩側的循環散熱管14，循環散熱管14上安裝有水栗15，循環散熱管14和集水槽9連通，集水槽9底部設有和進水管8連通的排水管16，排水管16上安裝有閘閥，機架I右側的輸送帶2上連接有滑料板17，滑料板17連接有收料盤18，收料盤18的下方設有底座19，底座19上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤18固接，轉軸的另一端連接有步進電機20。
[0016]工作時，電機牽引輸送帶2傳送，生產出來的坯件經輸送帶2運輸到機架I上的滑板3上，支撐框架4在伺服電機的帶動下沿滑板3移動，并對滑板3上的坯件進行推移，當坯件移動到噴淋頭7下方時，噴淋頭7對坯件進行噴淋，對坯件進行降溫，加快坯件降溫，此外，也可根據具體需要，對噴淋頭7的位置高度進行調整，具體是通過氣缸工作，帶動支架6上下移動，以此改變噴淋頭7的位置高度;噴淋后的水落入集水槽9中，繼續將坯件推動到布刷10下方，布刷10的刷頭對坯件表面進行清刷，一方面是刷出表面的水和雜質，另一方面也能對坯件上的水有效去除，布刷10的位置可根據伸縮桿12和調節螺栓13來進行調節;在此過程中，集水槽9中帶有熱量的水在水栗15的作用下，抽到位于滑板3兩側的循環散熱管14中，在布刷10清刷的過程中，通過循環散熱管14散出的熱量對坯件進行干燥，加速表面的干燥，散熱后的水經循環散熱管14流回到集水槽9中，集水槽9中的水達到一定程度后，打開排水管16上的閘閥，水重新流回到進水管8中，給噴淋頭7供水，實現水循環利用，降低能耗;干燥后的坯件經過機架I右側的輸送帶2傳送到滑料板17上，并最終落入到可轉動的收料盤18中，實現產品的自動化收料，只需更換收料盤18即可。
[0017]本實施例中的布刷10的一側設于固定在機架I上的風機11，通過風機11對坯件表面進行吹風，進一步加速坯件的干燥效率;滑板3的側壁上設有滑軌5，支撐框架4的兩端與滑軌5滑動連接，在支撐框架4上設有推擋部，支撐框架4在滑板3側壁上的滑軌5上來回移動，并通過推擋部對產品進行推移，效率高，結構合理;收料盤18的下方設有底座19，底座19上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤18固接，轉軸的另一端連接有步進電機20，步進電機20帶動轉軸轉動，以此能帶動收料盤18按一定頻率轉動，能間隙性收集工件，結構合理。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，其特征在于，包括機架和設于機架左、右兩側的輸送帶，所述輸送帶由電機牽引工作，所述機架上設有與機架兩側輸送帶位置相對的滑板，滑板上設有用于推動坯件的支撐框架，所述支撐框架滑動連接在滑板側壁上，且支撐框架由伺服電機驅動，在滑板的上方設有支架，支架的上端連接有固定在機架上的氣缸，支架的下端固定有橫向排列的若干噴淋頭，噴淋頭連接有進水管，在滑板的下方設有集水槽，所述滑板的右側上方安裝有布刷，布刷連接有固定在機架上的伸縮桿，在伸縮桿上設有調節螺栓，布刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，所述布刷的下方設有位于滑板兩側的循環散熱管，循環散熱管上安裝有水栗，循環散熱管和集水槽連通，集水槽底部設有和進水管連通的排水管，排水管上安裝有閘閥，所述機架右側的輸送帶上連接有滑料板，滑料板連接有可轉動的收料盤。2.根據權利要求1所述的自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，其特征在于:所述布刷的一側設于固定在機架上的風機。3.根據權利要求2所述的自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，其特征在于:所述滑板的側壁上設有滑軌，支撐框架的兩端與滑軌滑動連接，在支撐框架上設有推擋部。4.根據權利要求3所述的自動化冶金坯件的冷卻收料一體機，其特征在于:所述收料盤的下方設有底座，底座上設有轉軸，轉軸的一端和收料盤固接，轉軸的另一端連接有步進電機。
【文檔編號】F27D15/02GK205448717SQ201521091960
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】付彬
【申請人】重慶海德冶金材料有限責任公司