一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統，該系統包括：導熱油鍋爐，用于加熱導熱油，該導熱油鍋爐連接出油主管和進油主管；導熱油泵，其連接在進油主管上，用于將經加熱的導熱油通過并行的第一主循環管路和第二主循環管路分別泵送至第一加熱區和第二加熱區，從而對第一加熱區和第二加熱區的用熱設備進行加熱，其中，至少第一主循環管路中連接有導熱油二次循環管路；二次循環泵，其連接在導熱油二次循環管路中，使得進入第一主循環管路的入油管路的導熱油經二次循環管路到達第一加熱區，且使得經第一加熱區而到達第一主循環管路的出油管路的導熱油的一部分重新進入第二主循環管路而到達第一加熱區。
【專利說明】
一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及瀝青防水材料生產技術領域，具體涉及一種瀝青防水材料生產所需導熱油加熱系統。
【背景技術】
[0002]現有瀝青防水材料生產過程中，需要使用加熱系統對瀝青進行融化，以完成瀝青輸送、攪拌等工藝流程，常規一般使用導熱油加熱系統。導熱油加熱系統由導熱油鍋爐、導熱油栗、高低位油槽、氣液分離器、導熱油管道系統及配套閥門、管件組成。實際運行過程中，導熱油鍋爐對導熱油進行加熱，導熱油栗將經過加熱的導熱油通過導熱油管道系統栗送至所有需要加熱工藝設備及管路，經過換熱的導熱油在余壓作用下重新回到導熱油鍋爐再次進行加熱，依此循環。
[0003]現有導熱油系統的運行所有設備及管道均為并聯，按照空間位置進行區域劃分，而實際生產過程中，各個區域用熱設備、管道所需加熱溫度并不一致。部分設備需要導熱油溫度在200°C以上，而部分設備、管道導熱油溫度在150°C左右即可，故原導熱油系統存在供過于求的情況，造成熱能的浪費。
[0004]圖1所示為現有常規導熱油熱循環系統的示意圖。如圖1所示，目前常規導熱油供熱系統配置各處用熱設備及管道均為并聯設置，按照空間位置進行區域劃分。從導熱油鍋爐經加熱的高溫導熱油同時進入各個需加熱設備、管道對物料進行升溫。而根據工藝要求，并非所有用熱設備、管道均需要同樣溫度的高溫導熱油(200°C以上)，部分用熱設備僅需低溫導熱油(150°C左右)即可進行正常生產，因此存在熱能浪費的現象，造成生產運行成本居高不下。
【實用新型內容】
[0005]鑒于此，本實用新型的一個目的是提供一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統，以解決因現有技術的局限性和缺點而造成的一個或更多個問題。
[0006]為了實現本實用新型的目的，在本實用新型的一方面，提供了一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統，該系統包括:
[0007]導熱油鍋爐，用于加熱導熱油；
[0008]導熱油栗，其用于將經加熱的導熱油通過并行的第一主循環管路和第二主循環管路分別栗送至第一加熱區和第二加熱區，從而對第一加熱區和第二加熱區的用熱設備進行加熱，其中，至少所述第一主循環管路中連接有導熱油二次循環管路；
[0009]二次循環栗，其連接在所述導熱油二次循環管路中，使得進入第一主循環管路的入油管路的導熱油經二次循環管路到達第一加熱區，且使得經第一加熱區而到達第一主循環管路的出油管路的導熱油的一部分重新進入第二主循環管路而到達第一加熱區。
[0010]進一步地，所述導熱油二次循環管路包括:第一進油管，該第一進油管連接到所述第一主循環管路的出油管；以及第一出油管，該第一出油管連接到所述第一主循環管路的進油管;所述第一進油管上設置有控制閥。
[0011 ]進一步地，所述導熱油二次循環管路還包括:第二進油管，該第二進油管連接到所述第一主循環管路的進油管，并且相對于第一出油管的連接位置，該第二進油管的連接位置位于第一主循環管路進油管的上游;所述第二進油管上設置有控制閥。
[0012]進一步地，所述第一主循環管路進油管的、位于所述第一出油管的連接位置與第二進油管的連接位置之間的管路設置有控制閥。
[0013]進一步地，所述二次循環栗設置于所述第一進油管和所述第一出油管之間。
[0014]進一步地，所述第一主循環管路上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器基于測量結果向所述導熱油二次循環管路上的至少一個控制閥發送信號，所述控制閥基于接收到的信號來調節閥的開度。
[0015]進一步地，所述導熱油二次循環管路上設置有壓力傳感器，所述二次循環栗配置有變頻器，所述二次循環栗基于來自壓力傳感器的測量結果通過變頻器調節栗的轉速。
[0016]進一步地，所述二次循環栗包括主循環栗和與所述主循環栗并聯的冗余栗。
[0017]本實用新型從生產工藝的實際需求出發，對現有導熱油系統配置進行優化。在原系統按區域劃分的基礎上，按照用熱溫度需求不同劃分高溫區及低溫區，為低溫區增加導熱油二次循環，充分利用導熱油中所攜帶熱量，解決了現有的導熱油系統熱能浪費，運行成本過高的問題。
[0018]本實用新型的附加優點、目的，以及特征將在下面的描述中將部分地加以闡述，且將對于本領域普通技術人員在研究下文后部分地變得明顯，或者可以根據本實用新型的實踐而獲知。本實用新型的目的和其它優點可以通過在書面說明及其權利要求書以及附圖中具體指出的結構實現到并獲得。
[0019]本領域技術人員將會理解的是，能夠用本實用新型實現的目的和優點不限于以上具體所述，并且根據以下詳細說明將更清楚地理解本實用新型能夠實現的上述和其他目的。
【附圖說明】
[0020]圖1為現有導熱油熱循環系統的示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例中瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統的示意圖。
[0022]主要附圖標號說明:
[0023]10:導熱油鍋爐
[0024]11:出油主管
[0025]12:進油主管
[0026]In2:罐區導熱進油管
[0027]0ut2:罐區導熱出油管
[0028]In3:車間低溫系統導熱進油管
[0029]0ut3:車間低溫系統導熱出油管
[0030]In4:車間高溫系統導熱進油管
[0031]0ut4:車間高溫系統導熱出油管
[0032]20:第一低溫加熱區
[0033]30:第二低溫加熱區
[0034]40:高溫加熱區
[0035]25:罐區主循環管路
[0036]35:車間低溫主循環管路
[0037]45:車間高溫主循環管路
[0038]251、351: 二次循環管路
[0039]2511、3511:第一進油管
[0040]2512、3512:第二進油管
[0041]2513、3513:第一出油管
[0042]P11、P12:罐區二次循環栗
[0043]P21、P22:車間二次循環栗
[0044]Fl、f 1:壓力傳感器
【具體實施方式】
[0045]下面，對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。這些優選實施例的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據附圖描述的本實用新型的實施例僅僅是示例性的，并且本實用新型的技術精神及其主要操作不限于這些實施例。
[0046]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據本實用新型的方案密切相關的結構，而省略了與本實用新型關系不大的其他細節。
[0047]本實用新型提供了一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統。如圖2所示，該系統包括:導熱油鍋爐10、導熱油栗、導熱油主循環管路和導熱油二次循環管路，二次循環管路中設置有二次循環栗。其中，導熱油鍋爐10用于加熱導熱油，該導熱油鍋爐10連接出油主管11和進油主管12。導熱油栗(未示出)例如可連接在出油主管上，用于將經加熱的導熱油通過并行的2個以上的主循環管路(圖2中示出了 3個并行的主循環管路25、35、45)分別栗送至各個加熱區(圖2中示出了3個加熱區20、30、40)，從而對各個加熱區的用熱設備進行加熱。圖2中，第一低溫加熱區20加熱的是罐區低溫用熱設備及管道，第二低溫加熱區30加熱的是車間低溫用熱設備及管道，高溫加熱區40加熱的是車間高溫用熱設備及管道。
[0048]圖2中，3個并行的主循環管路中，2個用于低溫加熱的主循環管路25、35中連接有導熱油二次循環管路251、351。
[0049]二次循環管路251、351中的二次循環栗使得進入對應主循環管路的入油管路的導熱油經二次循環管路到達相應加熱區，且使得經相應加熱區而到達主循環管路的出油管路的一部分導熱油重新進入第二主循環管路而到達加熱區。
[0050]下面以主循環管路25及其二次循環管路251為例來說明熱循環系統。主循環管路35及其二次循環管路351的運行與主循環管路25及其二次循環管路251基本相同。
[°°511參照圖2，在一個實施例中，二次循環管路251包括:第一進油管2511、第二進油管2512和第一出油管2513。第一進油管2511連接到主循環管路25的出油管0ut2。第一出油管2513連接到主循環管路25的進油管In2。第二進油管2512連接到主循環管路25的進油管In2，并且相對于第一出油管2511的連接位置，第二進油管2512的連接位置位于主循環管路25進油管In2的上游。在另一實施例中，可省略第二進油管2512。
[0052]在一個實施例中，第一進油管2511和第二進油管2512上分別設置有控制閥B和C，或稱閥門。其中，第二進油管2512上的控制器閥為流量調節閥C。罐區導熱油進油管的、位于第一出油管2513與第二進油管2512之間的部分設置有閥門A，以便根據需求選擇合適的管路。在本實用新型另一實施例中，罐區導熱油進油管的、位于第一出油管與第二進油管之間的部分可以省略。
[0053]圖2中，二次循環管路251中設置了并聯的、位于第一進油管和第一出油管之間的兩個二次循環栗PU和P12，一個為主循環栗，另一個為備用的冗余栗。在另一實施例中，二次循環管路251中可以僅設置一個二次循環栗Pl I。
[0054]在本實用新型優選實施例中，二次循環栗配置有變頻器。
[0055]在本實用新型一實施例中，主循環管路上設置有溫度傳感器TIC，如帶遠傳溫度測量儀表，該溫度傳感器基于測量結果向流量調節閥C發送信號，流量調節閥C基于接收到的信號來調節閥的開度。另選地，溫度傳感器TIC還可設置在二次循環栗出口。
[0056]生產運行過程中，可設定低溫用熱系統所需溫度，帶遠傳功能溫度測量儀表測量二次循環栗出口導熱油溫度，此信號反饋給二次循環栗入口的流量調節閥，流量調節閥據此自行調節開度。當系統溫度低于設定溫度時，流量調節閥開度增大，更多相對高溫的導熱油從進油主管被引入低溫系統；當系統溫度高于設定溫度時，流量調節閥開度減小，僅少量或沒有高溫導熱油進入低溫系統。二次循環栗將經過高溫導熱油加溫的導熱油輸送至低溫用熱系統，低溫用熱系統的部分回油回到二次循環栗重新進行加熱再次進行小循環，部分回油進入回油主管回到導熱油鍋爐進行大循環。
[0057]在本實用新型實施例中，第一出油管2513上還可設置有壓力傳感器Fl，如帶遠傳壓力測量儀表。二次循環栗可基于來自壓力傳感器的測量結果通過變頻器調節栗的轉速。
[0058]系統正常工作時，閥門A處于完全關閉狀態，導熱油鍋爐I中的導熱油通過罐區導熱油進油管進入到罐區，部分導熱油經過流量調節閥C、閥門Dl進入二次循環栗Pll，二次循環栗PU將導熱油輸送至罐區低溫供熱設備及管道，低溫供熱設備及管道的部分出油經過閥門B被重新引入二次循環栗再次進行循環，部分出油經過罐區導熱油出油主管回到導熱油鍋爐I重新進行。
[0059]也就是說，本實用新型中，瀝青防水材料生產根據各處用熱設備、管道不同的溫度需求設置導熱油二次循環系統。可根據二次循環栗出口導熱油溫度調節流量調節閥開度，利用導熱油出口壓力控制二次循環栗電機的運行頻率。
[0060]本實用新型中，通過控制低溫用熱系統的溫度，降低了防水瀝青材料生產系統的熱負荷，降低了導熱油鍋爐的能源消耗，節約了生產成本;還實現了低溫用熱系統溫度的可控，根據生產環境溫度、氣候的差異，靈活對溫度進行調整;并且加快了生產系統在啟動階段的加熱速率，提高生產效率。
[0061]總之，本實用新型解決了原有導熱油系統各處用熱設備、管道均為并聯，無法為用熱設備、管道提供實際所需相應溫度導熱油，造成熱能的浪費的問題。導熱油二次循環系統主要針對用熱系統中存在用熱溫度差異，在導熱油大循環系統中建立低溫用熱系統的小系統，通過設定溫度控制的流量調節閥將少量高溫導熱油引入低溫用熱系統中以維持其所需相對低溫，從而達到節能降耗的目的。
[0062]本實用新型的導熱油熱循環系統已在青防水材料生產線中經過試驗驗證，在試驗中，導熱油鍋爐的燃氣消耗量明顯降低。生產線產量維持不變的情況下，每天導熱油鍋爐的燃氣消耗量明細降低。同時，生產系統在啟動前準備所需要的時間相比較改造之前也明顯縮短。
[0063]本實用新型中，針對一個實施例描述和/或例示的特征，可以在一個或更多個其它實施例中以相同方式或以類似方式使用，和/或與其他實施例的特征相結合或代替其他實施例的特征。
[0064]需要說明的是，上述實施例僅為說明本實用新型而非限制本實用新型的專利范圍，任何基于本實用新型的等同變換技術，均應在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種瀝青材料生產線的導熱油熱循環系統，其特征在于，該系統包括: 導熱油鍋爐，用于加熱導熱油； 導熱油栗，其用于將經加熱的導熱油通過并行的第一主循環管路和第二主循環管路分別栗送至第一加熱區和第二加熱區，從而對第一加熱區和第二加熱區的用熱設備進行加熱，其中，至少所述第一主循環管路中連接有導熱油二次循環管路； 二次循環栗，其連接在所述導熱油二次循環管路中，使得進入第一主循環管路的入油管路的導熱油經二次循環管路到達第一加熱區，且使得經第一加熱區而到達第一主循環管路的出油管路的導熱油的一部分重新進入第二主循環管路而到達第一加熱區。2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述導熱油二次循環管路包括: 第一進油管，該第一進油管連接到所述第一主循環管路的出油管；以及 第一出油管，該第一出油管連接到所述第一主循環管路的進油管； 所述第一進油管上設置有控制閥。3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述導熱油二次循環管路還包括: 第二進油管，該第二進油管連接到所述第一主循環管路的進油管，并且相對于第一出油管的連接位置，該第二進油管的連接位置位于第一主循環管路進油管的上游； 所述第二進油管上設置有控制閥。4.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述第一主循環管路進油管的、位于所述第一出油管的連接位置與第二進油管的連接位置之間的管路設置有控制閥。5.根據權利要求2或3所述的系統，其特征在于，所述二次循環栗設置于所述第一進油管和所述第一出油管之間。6.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第一主循環管路上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器基于測量結果向所述導熱油二次循環管路上的至少一個控制閥發送信號，所述控制閥基于接收到的信號來調節閥的開度。7.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述導熱油二次循環管路上設置有壓力傳感器，所述二次循環栗配置有變頻器，所述二次循環栗基于來自壓力傳感器的測量結果通過變頻器調節栗的轉速。8.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述二次循環栗包括主循環栗和與所述主循環栗并聯的冗余栗。
【文檔編號】F24H7/02GK205448316SQ201620260578
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】方洋, 唐湘瑜, 陳永初, 吳士慧, 錢佩剛, 黃江清, 符建兵, 桑峰
【申請人】北京東方雨虹防水技術股份有限公司