一種高效的銅管換熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體和多個在基板本體上由基板本體向上翻邊而成的套管環，所述套管環高度為1.2mm至4mm并在基板本體的正面上均勻設置，套管環的內側與基板本體的背面之間設有過渡圓角，所述過渡圓角半徑小于0.35mm；基板本體的背面上設有多個凸出部。同時在基板本體的背面上設有多個凸出部，使得過渡圓角和凸出部的脫膜力基本平衡，通過調整凸出部的具體結構，可以讓基板本體留在下模，以使得本實用新型能正常的生產。本實用新型用于銅管換熱片。
【專利說明】
一種高效的銅管換熱片
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高效的銅管換熱片。
【背景技術】
[0002]現有的銅管換熱片，均由片狀的基板本體沖壓而成的，基板本體上設有套管環，所述套管環用于套住銅管，將銅管的熱量導入銅管換熱片，實現快速換熱。而套管環需要使用翻邊的工藝，而翻邊則必然會產生過渡圓角，由于工藝的原因，所述過渡圓角不能太小，過小的過渡圓角將導致銅管換熱片的半成品或成品粘連模具，導致銅管換熱片不能連續生產。
[0003]但是，過渡圓角所在的位置不能貼緊銅管的管壁，起不到導熱的作用，故銅管換熱片存在越大的過渡圓角，會導致銅管換熱片的換熱效果越差。
[0004]現有的高度為I.2mm至4mm的套管環，其過渡圓角均在0.7mm以上，以0.7mm為例，其導熱面積率在42%?83%之間，故其導熱效果、效能都非常的低下。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種高效的銅管換熱片。
[0006]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:
[0007]—種高效的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體和多個在基板本體上由基板本體向上翻邊而成的套管環，所述套管環高度為1.2mm至4mm并在基板本體的正面上均勻設置，套管環的內側與基板本體的背面之間設有過渡圓角，所述過渡圓角半徑小于0.35_;基板本體的背面上設有多個凸出部。
[0008]作為上述方案的進一步改進，過渡圓角的半徑不大于0.3mm。
[0009]作為上述方案的進一步改進，每個凸出部均在基板本體上呈高低起伏狀。
[0010]作為上述方案的進一步改進，基板本體的前后兩側邊均設有波浪部，使得基板本體側邊的整體厚度至少大于基板本體的板材厚度的5倍。
[0011]本實用新型的有益效果是:讓過渡圓角半徑小于0.35mm，同時在基板本體的背面上設有多個凸出部，使得過渡圓角和凸出部的脫膜力基本平衡，通過調整凸出部的具體結構，可以讓基板本體留在下模，以使得本實用新型能正常的生產。本實用新型用于銅管換熱片。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0013]圖1是本實用新型實施例al的俯視示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例al的剖視示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例al和a2的過渡圓角放大示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例a2的俯視不意圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例a2的剖視示意圖；
[0018]圖6是本實用新型實施例a2的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0020]參照圖1至圖3，這是本實用新型的實施例al，具體地:
[0021]—種高效的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體I和多個在基板本體I上由基板本體I向上翻邊而成的套管環2，所述套管環2高度為1.2mm至4mm并在基板本體I的正面上均勾設置，套管環2的內側與基板本體I的背面之間設有過渡圓角11，所述過渡圓角11半徑小于0.35_;基板本體I的背面上設有多個凸出部3。讓過渡圓角11半徑小于0.35mm，同時在基板本體的背面上設有多個凸出部3，使得過渡圓角11和凸出部的脫膜力基本平衡，通過調整凸出部的具體結構，可以讓基板本體留在下模，以使得本實用新型能正常的生產。當過渡圓角的半徑為0.35_時，本實施例的導熱面積率為71%?91%，也即本實施例對比現有技術，其換熱面積率提高了 8%?29%。
[0022 ]參照圖3至圖6，這是本實用新型的實施例a2，具體地:
[0023]在實施例al的基礎上，讓過渡圓角11為0.3mm，從而另本實施例在套管環2高度為
1.2mm至4mm時，導熱面積率為75%?93%。
[0024]每個凸出部3在均基板本體I上呈高低起伏狀的波浪狀，使得凸出部不但可以讓擁有較小的過渡圓角的銅管換熱片可以正常生產，也可以讓增大本實用新型的換熱面積。
[0025]為了良好的換熱、通風效果，銅管換熱片所用的板材通常較薄，一般為0.25左右，然基板本體I的長度往往在1cm以上，這就導致了銅管換熱片非常的軟，不容易安裝和搬運，故讓基板本體I的前后兩側邊均設有波浪部4，使得基板本體I側邊的整體厚度至少大于基板本體I的板材厚度的5倍。
[0026]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種高效的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，其特征在于:換熱基板包括平直的基板本體(I)和多個在基板本體(I)上由基板本體(I)向上翻邊而成的套管環(2)，所述套管環(2)高度為1.2mm至4mm并在基板本體(I)的正面上均勻設置，套管環(2)的內側與基板本體(I)的背面之間設有過渡圓角(11)，所述過渡圓角(11)半徑小于0.35_;基板本體(I)的背面上設有多個凸出部(3)。2.根據權利要求1所述的一種高效的銅管換熱片，其特征在于:過渡圓角(11)的半徑不大于0.3mm ο3.根據權利要求2所述的一種高效的銅管換熱片，其特征在于:每個凸出部(3)均在基板本體(I)上呈高低起伏狀。4.根據權利要求1至3中任意一項所述的一種高效的銅管換熱片，其特征在于:基板本體(I)的前后兩側邊均設有波浪部(4)，使得基板本體(I)側邊的整體厚度至少大于基板本體(I)的板材厚度的5倍。
【文檔編號】F28F1/30GK205425936SQ201620163853
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】陳宗烈
【申請人】佛山市南海天仕達制冷設備有限公司