改進型烘干脫水通道結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型烘干脫水通道結構，其包括有通道本體、設于該通道本體內的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體，所述通道本體內具有數個折向輪，該數個折向輪使所述流水線載體在所述通道本體內形成連續多向的行進路線；在所述通道本體內的下部設置有加溫裝置。該實用新型結構簡單，操作便捷，通過流水線載體將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體進行一定時間的烘烤脫水，并通過流水線載體在通道本體內的布置結構來進一步消除鋁合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提高產品的成品率。
【專利說明】
改進型烘干脫水通道結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種改進型烘干脫水通道結構，更確切來說是一種用于對鋁合金基站殼體進行烘干脫水的改進型烘干脫水通道結構。
【背景技術】
[0002]在鋁合金基站殼體制作過程中，需對鋁合金基站殼體進行噴涂工藝后，再進行烘干，還可以消除鋁合金基站殼體產品表面的氣孔等缺陷，進而保證該鋁合金基站殼體表面質量的穩定性、外觀性及使用性能。目前針對該鋁合金基站殼體的烘干通道結構簡單，普遍僅具有烘干脫水的功能，而針對消除鋁合金基站殼體產品表面氣孔等缺陷的功能實現很少。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種改進型烘干脫水通道結構，其結構簡單，操作便捷，消除了產品表面氣孔等缺陷，極大地提高產品的成品率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案:一種改進型烘干脫水通道結構，其包括有通道本體、設于該通道本體內的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體，所述通道本體內具有數個折向輪，該數個折向輪使所述流水線載體在所述通道本體內形成連續多向的行進路線;在所述通道本體內的下部設置有加溫裝置。
[0005]進一步的，所述加溫裝置包括有本體及設于該本體內的燃燒機、點火系統，在所述本體與所述通道本體之間設置有熱氣連接通道，并在該熱氣連接通道內設置有過濾網。
[0006]進一步的，所述通道本體為一封閉腔體，且在該封閉腔體內壁設置有保溫層，所述封閉腔體上具有一供所述流水線載體及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的缺口，并在該缺口位置設有護板，該護板與所述封閉腔體形成一僅供所述流水線載體及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的窄長進出通道。
[0007]進一步的，所述流水線載體在所述通道本體內形成多道平行設置的行進路線。
[0008]進一步的，所述加溫裝置處于所述通道本體的中間位置。
[0009]進一步的，在所述窄長進出通道的內端具有對所述流水線載體上的待烘干鋁合金基站殼體進行統一限位的限位部。
[0010]本實用新型的有益效果:結構簡單，操作便捷，通過流水線載體將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體進行一定時間的烘烤脫水，并通過流水線載體在通道本體內的布置結構來進一步消除招合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提尚廣品的成品率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意簡圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0013]—種如圖1所述的改進型烘干脫水通道結構，其包括有通道本體10、設于該通道本體10內的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體20，該通道本體10內具有數個折向輪30，該數個折向輪30使流水線載體20在通道本體10內形成連續多向的行進路線；在通道本體10內的下部設置有加溫裝置13。
[0014]本實用新型結構簡單，操作便捷，通過流水線載體20將待烘干鋁合金基站殼體在通道本體10進行一定時間的烘烤脫水，并通過流水線載體20在通道本體10內的布置結構來進一步消除招合金基站殼體表面的氣孔等缺陷，極大地提尚廣品的成品率。
[0015]具體地，加溫裝置13包括有本體及設于該本體內的燃燒機133、點火系統132，在本體與通道本體10之間設置有熱氣連接通道130，并在該熱氣連接通道130內設置有過濾網131，通過點火系統132點火，燃燒機133燃燒產生熱能后，由熱氣連接通道130將熱氣導入通道本體10內，對流水線載體20上的待烘干鋁合金基站殼體進行烘干脫水;并由熱氣連接通道130上的過濾網131對燃燒所產生的灰塵進行阻擋，以避免灰塵進入至通道本體10內并附著于待烘干鋁合金基站殼體上而影響產品的質量。
[0016]本例中，通道本體10為一封閉腔體，且在該封閉腔體內壁設置有保溫層，封閉腔體上具有一供流水線載體20及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的缺口，并在該缺口位置設有護板12，該護板12與封閉腔體形成一僅供流水線載體20及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的窄長進出通道。護板12的設置，主要是為了避免熱量從該缺口散失，節約能源。同時采用保溫層進行保溫，進一步避免熱量的散失，節約能源。
[0017]流水線載體20在通道本體10內形成多道平行設置的行進路線，使得通道本體10的設置合理，占用空間位置小，避免其在廠房內的布局。并將加溫裝置13處于通道本體10的中間位置，提高熱能的利用率及利用效率。
[0018]最后，在窄長進出通道的內端具有對流水線載體20上的待烘干鋁合金基站殼體進行統一限位的限位部14，該限位部14將進入至通道本體10內的待烘干鋁合金基站殼體限制成一個方向擺設，以避免待烘干鋁合金基站殼體相互間產生碰撞而影響產品的后期質量。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種改進型烘干脫水通道結構，包括有通道本體(10)、設于該通道本體(10)內的上部且用于懸置待烘干鋁合金基站殼體的流水線載體(20)，其特征在于:所述通道本體(10)內具有數個折向輪(30)，該數個折向輪(30)使所述流水線載體(20)在所述通道本體(1)內形成連續多向的行進路線;在所述通道本體(10)內的下部設置有加溫裝置(13)。2.根據權利要求1所述的改進型烘干脫水通道結構，其特征在于:所述加溫裝置(13)包括有本體及設于該本體內的燃燒機(133)、點火系統(132)，在所述本體與所述通道本體(10)之間設置有熱氣連接通道(130)，并在該熱氣連接通道(130)內設置有過濾網(I31)。3.根據權利要求1或2所述的改進型烘干脫水通道結構，其特征在于:所述通道本體(10)為一封閉腔體，且在該封閉腔體內壁設置有保溫層，所述封閉腔體上具有一供所述流水線載體(20)及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的缺口，并在該缺口位置設有護板(12)，該護板(12)與所述封閉腔體形成一僅供所述流水線載體(20)及其上的待烘干鋁合金基站殼體進出的窄長進出通道。4.根據權利要求3所述的改進型烘干脫水通道結構，其特征在于:所述流水線載體(20)在所述通道本體(10)內形成多道平行設置的行進路線。5.根據權利要求4所述的改進型烘干脫水通道結構，其特征在于:所述加溫裝置(13)處于所述通道本體(1)的中間位置。6.根據權利要求3所述的改進型烘干脫水通道結構，其特征在于:在所述窄長進出通道的內端具有對所述流水線載體(20)上的待烘干鋁合金基站殼體進行統一限位的限位部(14)。
【文檔編號】F26B25/00GK205425720SQ201620185681
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】李勝
【申請人】重慶邦圖科技有限公司