吊頂系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業窯爐領域，特別是涉及窯爐的吊頂系統。
【背景技術】
[0002]現在的窯爐吊頂系統一般包括固定于窯頂的鋼結構件，吊掛件和板，吊掛件與上方的鋼結構件固定，如中國專利“窯爐壁構件” (ZL2008201246193)由吊掛件和板組裝而成，但由于棚板長期受高溫烤制或棚板較長，易于彎曲下塌，給安全帶來一定的隱患。
【發明內容】
[0003]針對上述領域中的缺陷，本實用新型提供一種吊頂系統，其采用一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時吊掛件之間的拼縫嚴密，嚴格控制溫度直接通過拼縫進入到吊頂上方空間內，避免了吊頂系統組裝件的熱損傷，延長了吊頂系統的壽命。
[0004]吊頂系統，包括固定于窯爐頂的一排平行橫梁和若干個吊掛件，其特征在于:所述吊掛件為由一方形長條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結構，所述若干塊支撐板沿平板的長度方向排成一列且垂直位于平板的一個表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個吊掛件通過方形長條平板的側邊相互拼接，通過T型支撐板中水平方向板形成的凸緣采用吊鉤把吊鉤件吊掛固定于橫梁上。
[0005]所述T型支撐板中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽，所述吊鉤由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽內，掛鉤扣掛于橫梁上。
[0006]所述橫梁為窯爐頂的鋼結構梁，所述橫梁為工字鋼或槽鋼。
[0007]所述橫梁為工字鋼，所述工字鋼上端的凸緣通過螺柱與窯爐頂固定，掛鉤將吊掛件固定于工字鋼下端的凸緣上。
[0008]所述T型支撐板的凸緣左側的吊鉤扣掛于工字鋼下端的右側凸緣上。
[0009]所述方形長條平板的側邊設置有凹凸臺，吊掛件通過凹凸臺的嵌合相互拼接。
[0010]所述方形長條平板上有二或三塊T型支撐板。
[0011]所述T型支撐板中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
[0012]本實用新型吊頂系統中的吊掛件為一體式結構，吊掛件通過吊鉤吊掛在橫梁上，通過吊掛件的長條平板拼接形成吊頂，由于吊掛件為一體式結構，省略了原有的板與吊掛件之間的拼接工序，同時吊掛件中有若干塊T形支撐板，在其中一個支撐板發生斷裂時，不至于使吊頂系統塌陷，保證了下方施工人員的安全。整體成型的吊掛件，依據窯爐的需要，設計其T型支撐板的高度，高度越高，其保溫效果越好，對窯頂鋼結構(橫梁)的保護更好，使用年限更長。
[0013]凹槽與工字鋼橫梁的設計、以及吊鉤的交叉扣掛，使得吊頂系統更穩固，更安全。
[0014]長條平板的側邊凹凸臺，使吊頂系統的拼接更穩固，同時可以避免窯爐的熱度直接從拼縫進入吊頂上方的空間，避免了吊頂系統材料的熱損傷，延長了吊頂系統的使用壽命O
[0015]T型支撐板中的豎直方向板的上小下大的梯形形狀，方便于吊頂系統組裝時的扣掛。
[0016]本實用新型的吊頂系統，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時吊掛件之間的拼縫嚴密，嚴格控制溫度直接通過拼縫進入到吊頂上方的空間內，避免了吊頂系統組裝件的熱損傷，延長了吊頂系統的壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型吊頂系統立體示意圖，
[0018]圖2圖1中的局部視圖1，
[0019]圖3本實用新型吊頂系統主視圖，
[0020]圖4圖3中的局部視圖1I，
[0021]圖5本實用新型中吊掛件立體圖，
[0022]圖6本實用新型中吊掛件主視圖，
[0023]圖中各標號列示:
[0024]I 一工字鋼，2 —吊掛件，3—吊鉤，21—T型支撐板，22—長條平板，23—凹槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0026]如圖所示，本實用新型的吊頂系統，包括固定于窯爐頂的一排平行工字鋼I形成的鋼結構梁和若干個吊掛件2，其特征在于:所述吊掛件2為由一方形長條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結構，所述若干塊支撐板沿平板的長度方向排成一列且垂直位于平板的一個表面上，且T型支撐板21中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個吊掛件2通過方形長條平板22的側邊相互拼接，所述吊鉤3通過T型支撐板21中水平方向板形成的凸緣把吊掛件2吊掛固定于工字鋼上。本實用新型吊頂系統中的吊掛件2為一體式結構，吊掛件2通過吊鉤3吊掛在工字鋼I上，通過吊掛件2的長條平板22拼接形成吊頂，由于吊掛件2為一體式結構，省略了原有的板與吊掛件之間的拼接工序，同時吊掛件2中有若干塊T形支撐板21，在其中一個支撐板發生斷裂時，不至于使吊頂系統塌陷，保證了下方施工人員的安全。
[0027]所述T型支撐板21中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽23，所述吊鉤3由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽23內，所述T型支撐板21的凸緣左側的吊鉤3扣掛于工字鋼I下端的右側凸緣上。
[0028]所述方形長條平板22的側邊設置有凹凸臺，吊掛件2通過凹凸臺的嵌合相互拼接，所述方形長條平板22上有二或三塊T型支撐板21;所述T型支撐板21中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
[0029]凹槽23與工字鋼I鋼結構橫梁的設計、以及吊鉤3的交叉扣掛和長條平板22的側邊凹凸臺，使得吊頂系統更穩固，更安全，同時凹凸臺的嵌合結構可以避免窯爐的熱量直接從拼縫進入吊頂上方的空間，避免了吊頂系統材料的熱損傷，延長了吊頂系統的使用壽命。
[0030]T型支撐板21中的豎直方向板的上小下大的梯形形狀，方便于吊頂系統組裝時的扣掛。
[0031]本實用新型的吊頂系統，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時吊掛件之間的拼縫嚴密，嚴格控制溫度直接通過拼縫進入到吊頂上方的空間內，避免了吊頂系統組裝件的熱損傷，延長了吊頂系統的壽命。
【主權項】
1.吊頂系統，包括固定于窯爐頂的一排平行橫梁和若干個吊掛件，其特征在于:所述吊掛件為由一方形長條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結構，所述若干塊支撐板沿平板的長度方向排成一列且垂直位于平板的一個表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個吊掛件通過方形長條平板的側邊相互拼接，通過T型支撐板中水平方向板形成的凸緣采用吊鉤把吊掛件吊掛固定于橫梁上。2.根據權利要求1所述的吊頂系統，其特征在于:所述T型支撐板中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽，所述吊鉤由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽內，掛鉤扣掛于橫梁上。3.根據權利要求2所述的吊頂系統，其特征在于:所述橫梁為窯爐頂的鋼結構梁，所述橫梁為工字鋼或槽鋼。4.根據權利要求3所述的吊頂系統，其特征在于:所述橫梁為工字鋼，所述工字鋼上端的凸緣通過螺柱與窯爐頂固定，掛鉤將吊掛件固定于工字鋼下端的凸緣上。5.根據權利要求4所述的吊頂系統，其特征在于:所述T型支撐板的凸緣左側的吊鉤扣掛于工字鋼下端的右側凸緣上。6.根據權利要求1所述的吊頂系統，其特征在于:所述方形長條平板的側邊設置有凹凸臺，吊掛件通過凹凸臺的嵌合相互拼接。7.根據權利要求1所述的吊頂系統，其特征在于:所述方形長條平板上有二或三塊T型支撐板。8.根據權利要求1所述的吊頂系統，其特征在于:所述T型支撐板中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
【專利摘要】本實用新型涉及吊頂系統，包括固定于窯爐頂的一排平行橫梁和若干個吊掛件，其特征在于：所述吊掛件為由一方形長條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結構，所述若干塊支撐板沿平板的長度方向排成一列且垂直位于平板的一個表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個吊掛件通過方形長條平板的側邊相互拼接，吊鉤通過T型支撐板中水平方向板形成的凸緣吊掛固定于橫梁上。本實用新型的吊頂系統，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時吊掛件之間的拼縫嚴密，嚴格控制溫度直接通過拼縫進入到吊頂上方的空間內，避免了吊頂系統組裝件的熱損傷，延長了吊頂系統的壽命。
【IPC分類】F27D1/02
【公開號】CN205373407
【申請號】CN201620080302
【發明人】汪崇富, 宋國慶, 夏霞云, 張衛國
【申請人】北京創導工業陶瓷有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月27日