一種燒香生產連續式干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及糧食干燥領域，具體涉及一種燒香生產連續式干燥裝置。
【背景技術】
[0002]21世紀，隨著社會的發展，無論是人們的工作還是生活等等各方面都有了很大的便利，其中香料在中華文化中有著很深的烙印，對于把香料制作成香，其運用也廣泛而重要，尤其是隨著近年來，中華傳統文化開始復興，其中關于香的應用性也隨之增大，在傳統的敬神禮佛習俗中，人們對香的需求一直比較大，但是現在的香不僅僅用于敬神禮佛，在其他方面也運用較為廣泛，比如在廁所中用于去除異味，在家里用來提神等等，那么對于香的制作質量也要求越來越高，在其中一項重要的和料流程中，傳統的手工制作和簡陋的機器制作都不再適用。
[0003]在燒香生產過程中，干燥的效果對燒香的質量有著很大的影響，現有技術中的干燥技術，原料的爆腰率比較高，燒香的質量難以控制。
【實用新型內容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種燒香生產連續式干燥裝置，該設備可使燒香原料干燥均勻，完成連續式干燥的同時，在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置，降低了原料的爆腰率；同時，通過控制系統精控制目標含水率，保證了干燥效率和干燥品質，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種燒香生產連續式干燥裝置，包括進料倉，所述進料倉的下方連接有輸送攪龍，所述輸送攪龍的下方連接有分糧板，所述分糧板的下方連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機，所述輸送帶的另一端連接著電機，所述電機的右下方連接有緩蘇倉出口，所述緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉，所述緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器，所述輸送帶的上方設置有干燥倉。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述分糧板的右方設置有隔擋裝置。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輸送帶由支架支撐。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述緩蘇倉內部設置有保溫層。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輸送帶由防滑材料制成。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理，該設備可使燒香原料干燥均勻，完成連續式干燥的同時，在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置，降低了原料的爆腰率;同時，通過控制系統精控制目標含水率，保證了干燥效率和干燥品質。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0013]圖中標號為:1-進料倉，2-輸送攪龍，3-分糧板，4-隔擋裝置，5-傳動滾筒，6-輸送帶，7-排濕風機，8-支架，9-電機，10-緩蘇倉出口，11-緩蘇倉，12-保溫層，13-紅外傳感器，14-干燥倉。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例
[0015]如圖1所示，一種燒香生產連續式干燥裝置，包括進料倉I，所述進料倉I的下方連接有輸送攪龍2，所述輸送攪龍2的下方連接有分糧板3，所述分糧板3的下方連接有傳動滾筒5，所述傳動滾筒5的下方連接著輸送帶6的一端和排濕風機7，所述輸送帶6的另一端連接著電機9，所述電機9的右下方連接有緩蘇倉出口 1，所述緩蘇倉出口 1的下面連接有緩蘇倉11，所述緩蘇倉11的右上方設置有紅外傳感器13，所述輸送帶6的上方設置有干燥倉14;活性米由進料倉I自由下落，經輸送攪龍2進行定量輸送到出料口，由分糧板3將其均勻鋪放到輸送帶6上;隔擋裝置4防止物料向帶外濺射，且使活性米以均勻薄層進入干燥階段;每個干燥倉14內均安裝有3個磁控管為干燥提供熱源，物料由輸送帶6在傳動滾筒5帶動勻速穿過相互串聯的微波干燥倉14，運動過程中吸收微波能以降低自身含水率，傳動動力由電機9提供，且帶速可調;在排濕風機7的作用下，干燥倉14內的水蒸氣不斷被排到腔外，干燥一段時間的活性米進入緩蘇倉出口 10;設置緩蘇系統是為了降低爆腰率，保證活性米品質，并可以實現不同要求的緩蘇比；其外層裝有保溫板，阻止與外界進行熱量交換，到達了所需的緩蘇時間后，由攪龍將其送至下一干燥階段;此時，完成干燥.
[0016]在上述實施例上優選，所述分糧板3的右方設置有隔擋裝置4，隔擋裝置4可防止物料向帶外濺射，較少損失，且可以達到理想規則的干燥寬度。
[0017]在上述實施例上優選，所述緩蘇倉11內部設置有保溫層12，為顆粒內部溫度與糧食顆粒內的濕度均勻交換提供條件。
[0018]在上述實施例上優選，所述輸送帶6由防滑材料制成，可以加大物料與輸送帶6的摩擦力，防止物料從輸送帶6上滑落。
[0019]基于上述，本實用新型采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理，該設備可使燒香原料干燥均勻，完成連續式干燥的同時，在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置，降低了原料的爆腰率;同時，通過控制系統精控制目標含水率，保證了干燥效率和干燥品質。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種燒香生產連續式干燥裝置，包括進料倉，所述進料倉的下方連接有輸送攪龍，所述輸送攪龍的下方連接有分糧板，所述分糧板的下方連接有傳動滾筒，所述傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機，所述輸送帶的另一端連接著電機，所述電機的右下方連接有緩蘇倉出口，所述緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉，所述緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器，所述輸送帶的上方設置有干燥倉。2.根據權利要求1所述的一種燒香生產連續式干燥裝置，其特征在于:所述分糧板的右方設置有隔擋裝置。3.根據權利要求1所述的一種燒香生產連續式干燥裝置，其特征在于:所述輸送帶由支架支撐。4.根據權利要求1所述的一種燒香生產連續式干燥裝置，其特征在于:所述緩蘇倉內部設置有保溫層。5.根據權利要求1所述的一種燒香生產連續式干燥裝置，其特征在于:所述輸送帶由防滑材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒香生產連續式干燥裝置，包括進料倉，進料倉的下方連接有輸送攪龍，輸送攪龍的下方連接有分糧板，分糧板的下方連接有傳動滾筒，傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機，輸送帶的另一端連接著電機，電機的右下方連接有緩蘇倉出口，緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉，緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器，輸送帶的上方設置有干燥倉；采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理，該設備可使燒香原料干燥均勻，完成連續式干燥的同時，在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置，降低了原料的爆腰率;同時，通過控制系統精控制目標含水率，保證了干燥效率和干燥品質。
【IPC分類】F26B17/00, F26B23/08
【公開號】CN205352007
【申請號】CN201620125366
【發明人】陳江志
【申請人】陳江志
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月18日