一種空浴式汽化器結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及空浴式氣化器領域，尤其涉及一種空浴式汽化器結構。
【背景技術】
[0002]低溫儲罐引來的低溫介質，進入空浴式氣化器加熱氣化，由于液態介質溫度初始達零下196°C左右，用傳統的翅片管時，由于翅片其入口的管程表面因為空氣中存在的水分，當低溫介質在管程內吸收大氣中的熱量時，該管程表面會凝結厚厚的冰層，大大降低了加熱汽化效果。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種空浴式汽化器結構，該結構中翅片管表面光滑，翅片結冰厚度增加后受重力影響會脫離，保證加熱汽化的效果。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種空浴式汽化器結構，包括進液管，翅片換熱管、出氣管及支撐系統，所述翅片換熱管由多組第一換熱管段及第二換熱管段并列組成矩形結構;所述第一換熱管段與第二換熱管段布置于同一直線上，各組互為相鄰的第一換熱管段之間互為平行布置;各組互為相鄰的第二換熱管段也互為平行布置;所述第一換熱管段均由多個8翅片換熱管互為間隔布置，所述第二換熱管段由多個12翅片換熱管互為間隔布置;于同一直線上的第一換熱管段及第二換熱管段的輸入端均與上連接管并聯后與連通進液管，于同一直線上的第一換熱管段及第二換熱管段的輸出端均與下連接管并聯后與連通出氣管;在互為相鄰的各8翅片換熱管之間形成等距的第一間距A，在互為相鄰的各12翅片換熱管上之間形成等距的第二間距B，所述第一間距A與第二間距B相等。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]沿所述矩形結構的外圍還由上至下安裝多個用于固定第一換熱管段及第二換熱管段的固定圍板，各固定圍板均間隔布置；
[0008]在互為前后及左右相鄰的4個8翅片換熱管圍合形成的矩形空間內設置連接片，所述連接片為矩形，所述連接片的四個角部均與各8翅片換熱管中的一根翅片連接；
[0009]在互為前后及左右相鄰的4個12翅片換熱管圍合形成的矩形空間內也設置連接片，所述連接片為矩形，所述連接片的四個角部均與各12翅片換熱管中的一根翅片連接；
[0010]在互為前后相鄰的兩個8翅片換熱管及互為前后相鄰的兩個12翅片換熱管之間也設置連接片，所述連接片至少有兩個角部分別與8翅片換熱管、及12翅片換熱管中的一根翅片連接；
[0011 ]所述支撐系統包括多組雙腿支撐撐腳及一組單腿支撐撐腳組成，所述單腿支撐撐腳位于相鄰的兩組雙腿支撐撐腳之間。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型結構簡單、使用方便，各換熱管等間距，并且各翅片換熱管的翅片表面光滑，使處于結冰狀態的翅片管有較大的對流空間和換熱量進行換熱，即使結冰也會受重力影響掉落，第一換熱管段及第二換熱管段采用不同數量的翅片換熱管，使換熱管翅片與大氣間的換熱面積增加，從而達到設計量，提高了加熱汽化效果，支撐系統采用單腿支撐腳及雙腿支撐腳結合，保證了對設備的支撐穩定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型中各撐腳的分布示意圖。
[0017]其中:1、上連接管;2、第一換熱管段;21、8翅片換熱管;3、第二換熱管段;31、12翅片換熱管;4、固定圍板;5、出氣管;6、支撐系統;61、雙腿支撐腳;62、單腿支撐腳;7、進液管；
8、下連接管;9、連接片。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1、圖2所示，一種空浴式汽化器結構包括進液管7，翅片換熱管、出氣管5及支撐系統6，翅片換熱管由多組第一換熱管段2及第二換熱管段3并列組成矩形結構;第一換熱管段2與第二換熱管段3布置于同一直線上，各組互為相鄰的第一換熱管段2之間互為平行布置;各組互為相鄰的第二換熱管段3也互為平行布置;第一換熱管段2均由多個8翅片換熱管21互為間隔布置，第二換熱管段3由多個12翅片換熱管31互為間隔布置;于同一直線上的第一換熱管段2及第二換熱管段3的輸入端均與上連接管I并聯后與連通進液管7，于同一直線上的第一換熱管段2及第二換熱管段3的輸出端均與下連接管8并聯后與連通出氣管5;在互為相鄰的各8翅片換熱管21之間形成等距的第一間距A，在互為相鄰的各12翅片換熱管31上之間形成等距的第二間距B，第一間距A與第二間距B相等。如圖1所示，沿矩形結構的外圍還由上至下安裝多個用于固定第一換熱管段2及第二換熱管段3的固定圍板4，各固定圍板4均間隔布置。如圖1、圖2所示，在互為前后及左右相鄰的4個8翅片換熱管21圍合形成的矩形空間內設置連接片9，連接片9為矩形，連接片9的四個角部均與各8翅片換熱管21中的一根翅片連接。在互為前后及左右相鄰的4個12翅片換熱管31圍合形成的矩形空間內也設置連接片9，連接片9為矩形，連接片9的四個角部均與各12翅片換熱管31中的一根翅片連接。在互為前后相鄰的兩個8翅片換熱管21及互為前后相鄰的兩個12翅片換熱管4之間也設置連接片9，連接片9至少有兩個角部分別與8翅片換熱管21、及12翅片換熱管31中的一根翅片連接。如圖3所示，支撐系統6包括多組雙腿支撐撐腳61及一組單腿支撐撐腳62組成，單腿支撐撐腳62位于相鄰的兩組雙腿支撐撐腳61之間。
[0020]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0021]如圖2所示，圖2中進液管7的箭頭方向為低溫介質的流動方向，零下196°C左右的低溫液態介質由下方進液管7以并聯方式通過上連接管I流入8翅片換熱管21，由于8翅片換熱管21的翅片數少，因此在該8翅片換熱管21翅片四周的環境溫度降低慢，不易結冰，若大氣中水份較多在8翅片換熱管21的管表面出行冰層時，由于翅片數量少能快速恢復換熱，低溫液態介質在8翅片換熱管21內作橫向、縱向沖刷運動的空氣中的熱量，并經過上連接管I及下連接管8不斷流經串聯、并聯的各翅片管，低溫液態介質在不斷吸收空氣中的熱量后進入12翅片換熱管31，低溫液態介質由液態轉為飽和蒸汽狀態及過熱氣狀態，最后通過出氣管5流出供給客戶使用，各相鄰8翅片換熱管21間的第一間距A及各相鄰12翅片換熱管31間的第二間距保證各翅片管有較大的對流換熱空間和熱量進行換熱，使各翅片管不易結冰。
[0022]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種空浴式汽化器結構，包括進液管(7)，翅片換熱管、出氣管(5)及支撐系統(6)，其特征在于:所述翅片換熱管由多組第一換熱管段(2)及第二換熱管段(3)并列組成矩形結構;所述第一換熱管段(2)與第二換熱管段(3)布置于同一直線上，各組互為相鄰的第一換熱管段(2)之間互為平行布置;各組互為相鄰的第二換熱管段(3)也互為平行布置;所述第一換熱管段(2)均由多個8翅片換熱管(21)互為間隔布置，所述第二換熱管段(3)由多個12翅片換熱管(31)互為間隔布置;于同一直線上的第一換熱管段(2)及第二換熱管段(3)的輸入端均與上連接管(I)并聯后與連通進液管(7)，于同一直線上的第一換熱管段(2)及第二換熱管段(3)的輸出端均與下連接管(8)并聯后與連通出氣管(5);在互為相鄰的各8翅片換熱管(21)之間形成等距的第一間距A，在互為相鄰的各12翅片換熱管(31)上之間形成等距的第二間距B，所述第一間距A與第二間距B相等。2.如權利要求1所述的一種空浴式汽化器結構，其特征在于:沿所述矩形結構的外圍還由上至下安裝多個用于固定第一換熱管段(2)及第二換熱管段(3)的固定圍板(4)，各固定圍板(4)均間隔布置。3.如權利要求1所述的一種空浴式汽化器結構，其特征在于:在互為前后及左右相鄰的4個8翅片換熱管(21)圍合形成的矩形空間內設置連接片(9)，所述連接片(9)為矩形，所述連接片(9)的四個角部均與各8翅片換熱管(21)中的一根翅片連接。4.如權利要求1所述的一種空浴式汽化器結構，其特征在于:在互為前后及左右相鄰的4個12翅片換熱管(31)圍合形成的矩形空間內也設置連接片(9)，所述連接片(9)為矩形，所述連接片(9)的四個角部均與各12翅片換熱管(31)中的一根翅片連接。5.如權利要求1所述的一種空浴式汽化器結構，其特征在于:在互為前后相鄰的兩個8翅片換熱管(21)及互為前后相鄰的兩個12翅片換熱管(31)之間也設置連接片(9)，所述連接片(9)至少有兩個角部分別與8翅片換熱管(21)、及12翅片換熱管(31)中的一根翅片連接。6.如權利要求1所述的一種空浴式汽化器結構，其特征在于:所述支撐系統(6)包括多組雙腿支撐撐腳(61)及一組單腿支撐撐腳(62)組成，所述單腿支撐撐腳(62)位于相鄰的兩組雙腿支撐撐腳(61)之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種空浴式汽化器結構，包括進液管，翅片換熱管、出氣管及支撐系統，翅片換熱管由多組第一換熱管段及第二換熱管段并列組成矩形結構；第一換熱管段與第二換熱管段布置于同一直線上，各組互為相鄰的第一換熱管段之間互為平行布置。在互為相鄰的各8翅片換熱管之間形成等距的第一間距A，在互為相鄰的各12翅片換熱管上之間形成等距的第二間距B，所述第一間距A與第二間距B相等。本實用新型結構簡單、使用方便，各換熱管等間距，使處于結冰狀態的翅片管有較大的對流空間和換熱量進行換熱，保證各翅片管不易結冰。支撐系統采用單腿支撐腳及雙腿支撐腳結合，保證了對設備的支撐穩定性。
【IPC分類】F17C7/04, F28F1/14, F28D1/053
【公開號】CN205332854
【申請號】CN201521129364
【發明人】俞軍
【申請人】無錫輝騰科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日