一種滾輪式燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結爐，具體涉及一種滾輪式燒結爐，屬于太陽能電池設備領域。
【背景技術】
[0002]太陽能電池是一種有效地吸收太陽輻射能，利用光生伏打效應把光能轉換成電能的器件，當太陽光照在半導體P-N結(P-N Junct1n)上，形成新的空穴-電子對(V-E pair)，在P-N結電場的作用下，空穴由N區流向P區，電子由P區流向N區，接通電路后就形成電流。
[0003]晶硅太陽能電池的制造工藝有六道工序，分別為制絨，擴散，刻蝕，鍍膜，絲網印刷，燒結。其中絲網印刷用來制造太陽能電池的電極，它分為背銀電極印刷，鋁背場印刷和正銀電極印刷三個步驟。背銀電極印刷是指在電池背面印刷銀漿，烘干后形成背電極，用來匯集和傳導電流。鋁背場印刷是指在電池背面除了背電極和邊緣以外的部分印刷鋁漿，烘干后形成鋁背場。正銀電極印刷是指在電池正面印刷銀漿，燒結后形成正電極主柵和正電極副柵，用來匯集和傳導電流。
[0004]燒結工序是對印刷在硅片正面和背面的漿料進行加熱，使其固化形成電池的正電極、鋁背場和背電極。目前，業界都是采用履帶式燒結爐，履帶上設置有支撐架，硅片的鋁背場與支撐架接觸，由于硅片隨履帶一起運動，與支撐架接觸的鋁背場局部區域長時間受到支撐架的阻擋，加熱不夠充分，會產生EL發黑、鋁刺、鋁包等外觀問題，同時影響鋁背場與硅片的接觸，進而影響電池的光電轉換效率。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種滾輪式燒結爐，可解決鋁背場局部加熱不充分的問題，減少電池的外觀不合格率，同時提高電池的光電轉換效率。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的一種滾輪式燒結爐，包括爐體及安裝在爐體上的爐殼，所述爐體包括配合完成硅片燒結作業的烘干區、燒結區和冷卻區，所述燒結區設置在烘干區與冷卻區之間；
[0007]還包括驅動裝置及分別設置在烘干區、燒結區和冷卻區內的若干滾輪，所述驅動裝置與滾輪連接，且驅動裝置驅動滾輪分別在烘干區、燒結區和冷卻區內滾動；
[0008]所述滾輪外側套裝有用于放置硅片的圓環支撐架，所述圓環支撐架固定在滾輪外側且可隨滾輪滾動。
[0009]作為上述方案的改進，每根滾輪上套有兩個圓環支撐架，相鄰滾輪上的支撐架錯開分布O
[0010]作為上述方案的改進，所述圓環支撐架由金屬絲組成，金屬絲的直徑為l-2mm。
[0011]作為上述方案的改進，相鄰滾輪上同側的圓環支撐架在滾輪的軸向上的距離間隔為5_10mmo
[0012]作為上述方案的改進，每根滾輪的中心距離為5_15cm。
[0013]作為上述方案的改進，所述圓環支撐架的外徑為2_8cm。
[0014]作為上述方案的改進，所述驅動裝置包括驅動電機、與驅動電機連接的驅動齒輪、與驅動齒輪連接的從動輪、及與從動輪配合的皮帶，所述皮帶與滾輪配合安裝，通過驅動電機帶動驅動齒輪、從動輪及皮帶實現控制滾輪的滾動速度。
[0015]本實用新型采用滾輪式燒結爐，滾輪不跟隨硅片一起向前行進，相鄰滾輪上的圓環支撐架錯開分布，保證硅片鋁背場的局部區域不會一直被支撐架阻擋，減少電池的EL發黑、招刺、招包等外觀不良冋題，提升電池招背場與娃片的接觸性能，進而提尚電池的外觀合格率和光電轉換效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型的使用狀態不意圖；
[0018]圖中:1、烘干區，2、燒結區，3、冷卻區，4、滾輪，5、圓環支撐架，6、硅片。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。
[0020]如圖1、圖2所示，一種滾輪式燒結爐，包括爐體及安裝在爐體上的爐殼，所述爐體包括配合完成硅片6燒結作業的烘干區1、燒結區2和冷卻區3，所述燒結區2設置在烘干區I與冷卻區3之間；
[0021]還包括驅動裝置及分別設置在烘干區1、燒結區2和冷卻區3內的若干滾輪4，所述驅動裝置與滾輪4連接，且驅動裝置驅動滾輪4分別在烘干區1、燒結區2和冷卻區3內滾動；
[0022]所述滾輪4外側套裝有用于放置硅片6的圓環支撐架5，所述圓環支撐架5固定在滾輪4外側且可隨滾輪4滾動。
[0023]作為上述方案的改進，每根滾輪4上套有兩個圓環支撐架5，相鄰滾輪4上的支撐架錯開分布，通過錯開分布的多個圓環支撐架5，保證硅片鋁背場的局部區域不會一直被支撐架阻擋，減少電池的EL發黑、鋁刺、鋁包等外觀不良問題。
[0024]作為上述方案的改進，所述圓環支撐架5由金屬絲組成，金屬絲的直徑為l_2mm。結構設計合理，制造簡單，使用方便，通過圓環支撐架5有效對硅片6支撐，確保燒結質量好。
[0025]作為上述方案的改進，相鄰滾輪4上同側的圓環支撐架5在滾輪4的軸向上的距離間隔為5-10mm，使相鄰滾輪4上的圓環支撐架5錯開分布，有效避免與支撐架接觸的鋁背場局部區域長時間受到支撐架的阻擋，而導致加熱不夠充分，產生EL發黑、鋁刺、鋁包等外觀問題。
[0026]作為上述方案的改進，每根滾輪4的中心距離為5-15cm，結構設計合理，有效確保娃片6燒結質量。
[0027]作為上述方案的改進，所述圓環支撐架5的外徑為2-8cm，對娃片6支撐效果好。
[0028]作為上述方案的改進，所述驅動裝置包括驅動電機、與驅動電機連接的驅動齒輪、與驅動齒輪連接的從動輪、及與從動輪配合的皮帶，所述皮帶與滾輪4配合安裝，通過驅動電機帶動驅動齒輪、從動輪及皮帶實現控制滾輪4的滾動速度。結構設計合理，使用方便，有效確保該燒結爐滿足硅片燒結要求，且燒結質量好，效率高。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種滾輪式燒結爐，包括爐體及安裝在爐體上的爐殼，所述爐體包括配合完成硅片(6)燒結作業的烘干區(1)、燒結區(2)和冷卻區(3)，所述燒結區(2)設置在烘干區(I)與冷卻區(3)之間，其特征在于: 還包括驅動裝置及分別設置在烘干區(I)、燒結區(2)和冷卻區(3)內的若干滾輪(4)，所述驅動裝置與滾輪(4)連接，且驅動裝置驅動滾輪(4)分別在烘干區(1)、燒結區(2)和冷卻區(3)內滾動； 所述滾輪(4)外側套裝有用于放置硅片(6)的圓環支撐架(5)，所述圓環支撐架(5)固定在滾輪(4)外側且可隨滾輪(4)滾動。2.如權利要求1所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，每根滾輪(4)上套有兩個圓環支撐架(5)，相鄰滾輪(4)上的支撐架錯開分布。3.如權利要求1或2所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，所述圓環支撐架(5)由金屬絲組成，金屬絲的直徑為l_2mm。4.如權利要求1所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，相鄰滾輪(4)上同側的圓環支撐架(5)在滾輪(4)的軸向上的距離間隔為5-10mm。5.如權利要求1所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，每根滾輪(4)的中心距離為5-15cm06.如權利要求1所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，所述圓環支撐架(5)的外徑為2_8cm07.如權利要求1所述的一種滾輪式燒結爐，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動電機、與驅動電機連接的驅動齒輪、與驅動齒輪連接的從動輪、及與從動輪配合的皮帶，所述皮帶與滾輪(4)配合安裝，通過驅動電機帶動驅動齒輪、從動輪及皮帶實現控制滾輪(4)的滾動速度。
【專利摘要】本實用新型公開一種滾輪式燒結爐，屬于太陽能電池設備領域，包括爐體及安裝在爐體上的爐殼，爐體包括配合完成硅片燒結作業的烘干區、燒結區和冷卻區，燒結區設置在烘干區與冷卻區之間，還包括驅動裝置及分別設置在烘干區、燒結區和冷卻區內的若干滾輪，驅動裝置與滾輪連接，且驅動裝置驅動滾輪分別在烘干區、燒結區和冷卻區內滾動；滾輪外側套裝有用于放置硅片的圓環支撐架，圓環支撐架固定在滾輪外側且可隨滾輪滾動。采用該滾輪式燒結爐，滾輪不跟隨硅片一起行進，相鄰滾輪上的圓環支撐架錯開分布，保證硅片鋁背場的局部區域不會一直被支撐架阻擋，減少電池的EL發黑、鋁刺、鋁包等外觀不良問題，提高電池的外觀合格率和光電轉換效率。
【IPC分類】F27B9/30, F27B9/24
【公開號】CN205332791
【申請號】CN201620093262
【發明人】方結彬, 秦崇德, 石強, 黃玉平, 何達能, 陳剛
【申請人】廣東愛康太陽能科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日