一種真空式管束干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空式管束干燥機，屬于干燥設備技術領域。
【背景技術】
[0002]管束干燥機在現代干燥工藝中應用十分廣泛，通常用于干燥糧食、食品、飼料、化工、輕工、陶瓷、環保等行業中的松散類物料。傳統的管束干燥機包括臥式的筒狀機殼，機殼由上下半周合圍而成，機殼內腔安裝有管束轉子，管束轉子的中心設有轉子軸，管束轉子的兩端分別設有封頭，轉子軸分別從封頭的中心伸出，兩封頭上分別設有進風調節風門，機殼頂部設有引風口。
[0003]蒸汽從出料端的旋轉接頭進入出料端轉子軸，從出料端轉子軸到達出料端封頭內腔，然后進入各管束內放熱，冷凝水從管束另一端排出進入進料端封頭，然后進入進料端轉子軸，從進料端轉子軸的旋轉接頭排出。轉子軸在驅動裝置的驅動下帶動管束轉子旋轉，物料由機殼一端加入機體內，落在旋轉管束上使其充分受熱，再通過熱空氣對流使物料除去水分進而干燥，熱空氣被水蒸氣飽和后由抽風機抽走。管束轉子上裝有抄板，管束轉子的旋轉不但使物料均勻受熱，而且使物料向出料口方向移動。
[0004]現有的管束干燥機存在如下不足之處:1.機殼采用上下半殼合圍而成，同時在機殼兩端設有進風口，機殼內腔形成不了密閉環境，熱量損失較大，換熱效率低下；2.筒體結構龐大，制造、運輸、安裝成本較高，經濟性差；3.管束轉子轉動速率緩慢，加熱時間過長，易造成部分物料的熱變性，尤其是含濕量高的濃縮蛋白等物料；4.能夠干燥的介質種類較少，僅能對水等無害溶液進行加熱，熱能難以回收利用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種真空式管束干燥機，干燥速度快，效率高，可實現低溫干燥。
[0006]為解決以上技術問題，本實用新型的一種真空式管束干燥機，包括臥式的筒狀機殼，所述機殼的左右兩端口分別設有將其封閉的端板，所述機殼的一端頂部設有進料口，所述機殼的另一端底部設有出料口；所述機殼的內腔設有與機殼共軸線的管束轉子，所述管束轉子的兩端中心分別設有轉子軸，所述轉子軸的外端頭分別通過軸承座支撐在機架上，所述進料口和所述出料口分別安裝有鎖氣旋轉閥，所述轉子軸與所述端板之間通過軸封裝置實現密封，所述機殼的中段頂部設有上小下大的沉降室，所述沉降室的頂部設有排氣口。
[0007]相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果:機殼兩端的端板上不再設通風口，進料與出料通過鎖氣旋轉閥進行，轉子軸與端板之間通過軸封裝置實現密封，使得機殼內腔成為封閉的空間，將排氣口與真空栗連接后，可以保持機殼內腔為負壓狀態。穹窿狀的沉降室可避免松散類物料被抽出排氣口。負壓狀態下溶液的沸點隨著真空度的提高而降低，真空栗連續抽濕降低二次水汽含量，能使得物料表面濕分在較小能量下脫離物料表面，實現低溫狀態下快速蒸發。物料從進料口落下，被管束轉子上的抄板反復抄起、落下，在下落的過程中落在管束列管間的空隙中，充分接觸管壁，使之吸熱蒸發濕分，并且被抄板推動緩慢向出料口方向運動。該真空式管束干燥機的干燥效率高，可實現低溫干燥，松散類物料在機殼內的充滿度提高，提高了設備利用率;密閉的干燥環境可避免物料在干燥過程中的二次污染，對物料尤其是食品的衛生條件是一種很大的改善。
[0008]作為本實用新型的改進，所述機殼的外周纏繞有伴熱管。伴熱管中通入熱水或蒸汽，可以對機殼內部進行熱量補償，使機殼內的溫度場更加均勻。
[0009]作為本實用新型的改進，出料端的轉子軸端部安裝有蒸汽入口旋轉接頭，進料端的轉子軸端部安裝有冷凝水出口旋轉接頭。蒸汽從出料端的旋轉接頭進入出料端轉子軸，從出料端轉子軸到達出料端封頭內腔，然后進入各管束內放熱，冷凝水從管束另一端排出進入進料端封頭，然后進入進料端轉子軸，從進料端轉子軸的旋轉接頭排出，物料與蒸汽形成逆向流動，有利于全流程均保持較高的換熱效果。
[0010]作為本實用新型的改進，所述沉降室的下部內壁設有開口向上的U形槽，所述U形槽沿整個周向延伸。從物料中蒸發出的蒸汽在沉降室會部分冷凝成液態，U形槽可以將冷凝液導出，避免落在物料上。
[0011]作為本實用新型的改進，所述機殼上設有多個視鏡人孔。可以通過視鏡觀察機殼內的狀態;拆掉視鏡人孔，可進入機殼內部進行檢修。
[0012]作為本實用新型的改進，所述端板上設有檢修人孔。拆掉檢修人孔可進入機殼內部進行檢修。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型真空式管束干燥機的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型真空式管束干燥機的立體圖。
[0015]圖3為本實用新型真空式管束干燥機的立體剖視圖。
[0016]圖4為圖1中A部位的放大圖。
[0017]圖中:1.機殼;2.進料口；3.出料口；4.管束轉子;4a.抄板;5.轉子軸;6.軸承座;7.軸封裝置;8.沉降室;8a.U形槽;9.排氣口； 10.伴熱管；11.蒸汽入口旋轉接頭；12.冷凝水出口旋轉接頭;13.檢修人孔;14.視鏡人孔;15.排空口； 16.主驅動系統。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖4所示，本實用新型的真空式管束干燥機包括臥式的筒狀機殼I，機殼I的左右兩端口分別設有將其封閉的端板，機殼I的一端頂部設有進料口 2，機殼I的另一端底部設有出料口 3;機殼I的內腔設有與機殼共軸線的管束轉子4，管束轉子4的兩端中心分別設有轉子軸5，轉子軸5的外端頭分別通過軸承座6支撐在機架上，進料端的轉子軸與主驅動系統16連接。
[0019]進料口2和出料口 3分別安裝有鎖氣旋轉閥，轉子軸5與端板之間通過軸封裝置7實現密封，機殼I的中段頂部設有上小下大的沉降室8，沉降室8的頂部設有排氣口 9。沉降室8的下部內壁設有開口向上的U形槽8a，U形槽8a沿整個周向延伸。
[0020]機殼I的外周纏繞有伴熱管10，伴熱管10外包覆有保溫層。伴熱管10中通入熱水或蒸汽，可以對機殼I內部進行熱量補償，使機殼內的溫度場更加均勻。
[0021]出料端的轉子軸5端部安裝有蒸汽入口旋轉接頭11，進料端的轉子軸端部安裝有冷凝水出口旋轉接頭12。蒸汽從出料端的旋轉接頭進入出料端轉子軸，從出料端轉子軸到達出料端封頭內腔，然后進入各管束內放熱，冷凝水從管束另一端排出進入進料端封頭，然后進入進料端轉子軸，從進料端轉子軸的旋轉接頭排出，物料與蒸汽形成逆向流動，有利于全流程均保持較高的換熱效果。
[0022]機殼I上設有多個視鏡人孔14，端板上設有檢修人孔13，機殼I的底部設有排空口15。操作者可以通過視鏡觀察機殼內的狀態;拆掉檢修人孔13或視鏡人孔14，可進入機殼內部進行檢修。
[0023]機殼內腔為封閉的空間，將排氣口9與真空栗連接后，可以保持機殼內腔為負壓狀態，穹窿狀的沉降室8可避免松散類物料被抽出排氣口 9。負壓狀態下溶液的沸點隨著真空度的提高而降低，真空栗連續抽濕降低二次水汽含量，能使得物料表面濕分在較小能量下脫離物料表面，實現低溫狀態下快速蒸發。物料從進料口 2落下，被管束轉子4上的抄板4a反復抄起、落下，在下落的過程中落在管束列管間的空隙中，充分接觸管壁，使之吸熱蒸發濕分，并且被抄板4a推動緩慢向出料口 3方向運動。從物料中蒸發出的蒸汽在沉降室8會部分冷凝成液態，U形槽8a可以將冷凝液導出，避免落在物料上。
[0024]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種真空式管束干燥機，包括臥式的筒狀機殼，所述機殼的左右兩端口分別設有將其封閉的端板，所述機殼的一端頂部設有進料口，所述機殼的另一端底部設有出料口；所述機殼的內腔設有與機殼共軸線的管束轉子，所述管束轉子的兩端中心分別設有轉子軸，所述轉子軸的外端頭分別通過軸承座支撐在機架上，其特征在于:所述進料口和所述出料口分別安裝有鎖氣旋轉閥，所述轉子軸與所述端板之間通過軸封裝置實現密封，所述機殼的中段頂部設有上小下大的沉降室，所述沉降室的頂部設有排氣口。2.根據權利要求1所述的真空式管束干燥機，其特征在于:所述機殼的外周纏繞有伴熱管。3.根據權利要求1所述的真空式管束干燥機，其特征在于:出料端的轉子軸端部安裝有蒸汽入口旋轉接頭，進料端的轉子軸端部安裝有冷凝水出口旋轉接頭。4.根據權利要求1所述的真空式管束干燥機，其特征在于:所述沉降室的下部內壁設有開口向上的U形槽，所述U形槽沿整個周向延伸。5.根據權利要求1至4中任一項所述的真空式管束干燥機，其特征在于:所述機殼上設有多個視鏡人孔。6.根據權利要求1至4中任一項所述的真空式管束干燥機，其特征在于:所述端板上設有檢修人孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空式管束干燥機，屬于干燥設備技術領域。該干燥機包括臥式的筒狀機殼，機殼的左右兩端口分別設有將其封閉的端板，機殼的一端頂部設有進料口，機殼的另一端底部設有出料口；機殼的內腔設有與機殼共軸線的管束轉子，管束轉子的兩端中心分別設有轉子軸，轉子軸的外端頭分別通過軸承座支撐在機架上,進料口和出料口分別安裝有鎖氣旋轉閥，轉子軸與端板之間通過軸封裝置實現密封，機殼的中段頂部設有上小下大的沉降室，沉降室的頂部設有排氣口。沉降室的下部內壁設有開口向上的U形槽；機殼的外周纏繞有伴熱管。該真空式管束干燥機的干燥速度快，效率高，可實現低溫干燥。
【IPC分類】F26B25/00, F26B5/04, F26B23/00
【公開號】CN205332668
【申請號】CN201620019231
【發明人】唐伯友, 尹越峰
【申請人】邁安德集團有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月11日