輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及窯爐技術領域，特別是涉及一種輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有窯爐排煙裝置如中國專利號CN201120337657.9于2012年7月14日公告的一種用于陶瓷窯爐的排煙結構，它包括有排煙主管、上排煙支管、下排煙支管、上排煙橫管，其中，所述上排煙支管和下排煙支管各自連接有一上排煙橫管，上排煙支管和下排煙支管分別通過其各自的上排煙橫管單獨與排煙主管相連接，然后通過一臺排煙風機在排煙主管上抽煙，同時抽窯爐輥道上下方的煙氣；但是，上述傳統的窯爐排煙裝置，仍存在以下不足之處:(I)工人只能通過手動調節上排煙支管和下排煙支管上的閘板開度，來調節輥道上、下方的抽煙速度，因此，現有的窯爐排煙裝置操作十分麻煩，無法實現自動化控制，給使用造成諸多方便；(2)由于只有一臺排煙風機，若該臺排煙風機損壞，則會導致整臺窯爐排煙裝置無法使用，造成窯爐生產停頓，嚴重影響窯爐的正常生產，工人只能等待更換上新的排煙風機后才能恢復生產，因此，現有窯爐排煙裝置使用非常不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的諸多不足，而提供一種能夠通過變頻以自動調節輥上、輥下的抽煙大小，其使用簡易、方便，而且，即使其中一臺排煙風機損壞，另一臺排煙風機仍可維持整臺窯爐的正常排煙工作的輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]—種輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，包括爐膛和總排煙管道，爐膛上設置有輥道、輥上區和輥下區，輥上區和輥下區分別位于輥道的上、下方，所述輥上區和輥下區分別設置有輥上排煙支管和輥下排煙支管，所述輥上排煙支管和輥下排煙支管上分別連接有輥上排煙風機和輥下排煙風機，且輥上排煙風機和輥下排煙風機都配備變頻器，輥上排煙支管和輥下排煙支管之間還設置有連通管路，連通管路上設置有第一閥門。所述變頻器變頻調節輥上排煙風機和輥下排煙風機的轉速，以調節它們的風量的大小。
[0006]本實用新型還可以做以下進一步改進。
[0007]輥上排煙支管和輥下排煙支管的出口分別連接總排煙管道，所述總排煙管道的出口連接干燥窯爐。
[0008]所述輥上排煙風機和輥下排煙風機分別設置有可分別關閉輥上排煙支管出口和輥下排煙支管出口的第二閥門和第三閥門。
[0009]所述第二閥門和第三閥門為手動或電動調節閥門，當輥上排煙風機工作時，閥門處于打開狀態，反之當輥上排煙風機不工作或無法工作(損壞)時，閥門處于關閉狀態。
[0010]所述第一閥門為手動調節閥門或電動調節閥門。[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012](I)本實用新型由于輥上排煙風機和輥下排煙風機能同時利用變頻技術，自動調節輥上、輥下排煙風機排煙，從而實現在輥道上方、下方同時抽排煙氣，保證輥道窯能正常生產，且當輥上排煙風機或輥下排煙風機損壞而不能工作時，本實用新型可通過打開第一閥門，連通管道連通輥上排煙支管出口和輥下排煙支管，以單獨使用正常的輥上排煙風機或輥下排煙風機排煙，從而避免其中一臺損壞，而造成整臺窯爐排煙裝置不能使用，因此，本實用新型不會影響窯爐正常生產;而且，輥上排煙風機和輥下排煙風機都配備有變頻器，從而無需人手調節閥門開度，可以僅靠輥上排煙風機、輥下排煙風機變頻排煙即可，大大方便了用戶的使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1(輥上排煙風機和輥下排煙風機處于同時使用狀態)的仰視圖。
[0015]圖3為本實用新型的輥上排煙風機處于單獨使用狀態的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的輥下排煙風機處于單獨使用狀態的結構示意圖。
[0017]圖1、圖2、圖3以及圖4中實線箭頭表示總排煙管道和輥上排煙支管的煙氣的流向、虛線箭頭表示輥下排煙支管的煙氣的流向。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]實施例一，如圖1和圖4所示，一種輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，包括爐膛5和總排煙管道7，爐膛5上設置有輥道11、輥上區51和輥下區52，所述輥上區51和輥下區52分別位于輥道的上下方，所述輥上區51和輥下區52分別設置有輥上排煙支管I和輥下排煙支管2，所述輥上排煙支管I和輥下排煙支管2上分別連接有輥上排煙風機3和輥下排煙風機6，且輥上排煙風機3和輥下排煙風機6為變頻風機，輥上排煙支管I和輥下排煙支管2之間還設置有連通管路4，連通管路4上設置有第一閥門9。
[0020]本實用新型還可以做以下進一步改進。
[0021]所述輥上排煙支管I和輥下排煙支管2的出口分別連接總排煙管道7，所述總排煙管道7的出口連接干燥窯爐。
[0022]所述輥上排煙風機3和輥下排煙風機6上分別設置有可分別關閉輥上排煙支管I出口和輥下排煙支管2出口的第二閥門10和第三閥門8。
[0023]所述第二閥門10和第三閥門8為手動調節閥門或電動調節閥門。
[0024]所述第一閥門9為手動調節閥門或電動調節閥門。
[0025]本實用新型的工作原理是；
[0026]參考圖2所示，本實用新型可同時使用輥上排煙風機3和輥下排煙風機6分別抽走輥道上、下方的煙氣，并通過總排煙管道7排放到干燥窯爐內。
[0027]參考圖3所示，當輥下排煙風機6損壞不能工作時，輥下排煙風機6帶動第三閥門8關閉，工人打開第一閥門9，連通管路4連通輥上排煙支管I和輥下排煙支管2，本實用新型可以僅單獨使用輥上排煙風機3排煙，輥道下方的煙氣依次從輥下排煙支管2、連通管路4、輥上排煙支管I進入總排煙管道7，輥道上方的煙氣依舊從輥上排煙支管I進入總排煙管道7，再由總排煙管道7排到干燥窯爐內。
[0028]同理，參考圖4所示，當輥上排煙風機3損壞不能工作時，輥上排煙風機3帶動第二閥門10關閉，工人也可打開第一閥門9，通過輥下排煙風機6排煙，輥道上方的煙氣依次從輥上排煙支管1、連通管路4、輥下排煙支管2進入總排煙管道7，輥道下方的煙氣依舊從輥下排煙支管2進入總排煙管道7，再由總排煙管道7排到干燥窯爐內。
【主權項】
1.輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，包括爐膛(5)，爐膛(5)上設置有輥上區(51)和輥下區(52)，其特征在于:所述輥上區(51)設置有輥上排煙支管(I);輥下區(52)設置有輥下排煙支管(2)，所述輥上排煙支管(I)和輥下排煙支管(2)上分別連接有輥上排煙風機(3)和輥下排煙風機(6)，且輥上排煙風機(3)和輥下排煙風機(6)都配備變頻器，輥上排煙支管(I)和輥下排煙支管(2)之間還設置有連通管路(4)，連通管路(4)上設置有第一閥門(9)。2.根據權利要求1所述輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，其特征在于:還包括總排煙管道(7)，輥上排煙支管(I)和輥下排煙支管(2)的出口分別連接總排煙管道(7)。3.根據權利要求2所述輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，其特征在于:所述輥上排煙支管(I)和輥下排煙支管(2)的出口分別設置有可分別關閉輥上排煙支管(I)出口和輥下排煙支管(2)出口的第二閥門(10)和第三閥門(8)。4.根據權利要求3所述輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，其特征在于:所述第二閥門(10)和第三閥門(8)為手動調節閥門或電動調節閥門。5.根據權利要求3所述輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置，其特征在于:所述第一閥門(9)為手動調節閥門或電動調節閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輥道窯的輥上、輥下獨立排煙裝置。它包括爐膛和總排煙管道，爐膛上設置有輥上區和輥下區，所述輥上區和輥下區分別設置有輥上排煙支管和輥下排煙支管，所述輥上排煙支管和輥下排煙支管上分別連接有輥上排煙風機和輥下排煙風機，輥上排煙支管和輥下排煙支管之間還設置有連通管路，連通管路上設置有第一閥門。當本實用新型當輥上排煙風機或輥下排煙風機損壞而不能工作時，本實用新型可通過打開第一閥門，連通管道連通輥上排煙支管和輥下排煙支管，以單獨使用正常的輥上排煙風機或輥下排煙風機排煙，從而避免其中一臺損壞，而造成整臺窯爐排煙裝置不能使用，因此，本實用新型不會影響窯爐正常生產。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205317007
【申請號】CN201620092724
【發明人】丁國友
【申請人】丁國友
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月31日