一種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤礦機具領域，特別涉及一種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備。
【背景技術】
[0002]搪瓷溜槽主要運用于采煤、采礦行業中，可作為皮帶機的替代機構使用，使用方便，成本低，搪瓷溜槽由一個以上的圓弧狀組件板依次拼接組成，組件板上表面涂有搪瓷涂層，具有耐磨、抗氧化、防高溫等特性，組件板在生產過程中需經過高溫熱處理，熱處理后的組件板進行冷卻之后才可以轉運和堆放，以往的冷卻方法一般時間都較長，并且伴隨著一些后續處理工序，使得冷卻過程變得十分繁瑣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種簡單快捷的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，包括機架、翻轉支架、氣缸和冷卻槽，所述氣缸安裝在機架內，所述翻轉支架中部通過水平設置的轉軸與機架轉動連接，所述翻轉機架一端與下方的氣缸連接，所述翻轉支架另一端安裝有所述冷卻槽，所述冷卻槽下方的機架上安裝有與冷卻槽底面相配合的盛料槽，所述冷卻槽內裝有冷卻介質。
[0006]進一步的，還包括加固桿，所述加固桿一端與冷卻槽連接，所述加固桿另一端與機架連接。
[0007]進一步的，所述冷卻介質為水。
[0008]進一步的，所述盛料槽由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙。
[0009]本實用新型的有益效果在于:冷卻設備中設有冷卻槽，使用時將組件板放置在盛料板上，通過冷卻槽的底部將組件板冷卻，從而避免冷卻介質與組件板直接接觸，冷卻過程快捷，節省后續清理時間，冷卻槽內的冷卻介質可反復使用，節約生產成本，設備結構簡單，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備的立體圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備的側視圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備的俯視圖。
[0014]標號說明:
[0015]1、機架;2、翻轉支架;3、氣缸;4、冷卻槽;5、盛料槽;6、加固桿。
【具體實施方式】
[0016]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]本實用新型最關鍵的構思在于:在冷卻槽內設置冷卻介質，通過冷卻槽底部將組件板冷卻，冷卻過程快捷，節省時間。
[0018]請參閱圖1至圖4所示，本實施例的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，包括機架1、翻轉支架2、氣缸3和冷卻槽4，所述氣缸3安裝在機架I內，所述翻轉支架2中部通過水平設置的轉軸與機架I轉動連接，所述翻轉機架I 一端與下方的氣缸3連接，所述翻轉支架2另一端安裝有所述冷卻槽4，所述冷卻槽4下方的機架I上安裝有與冷卻槽4底面相配合的盛料槽5，所述冷卻槽4內裝有冷卻介質。
[0019]本實用新型的工作過程為:將組件板放置在盛料槽5上，氣缸3伸長，冷卻槽4下降與組件板接觸，經過一定時間的熱傳導之后將組件板降溫，之后氣缸3收縮，冷卻槽4上升，將組件板取出。
[0020]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:冷卻設備中設有冷卻槽4，使用時將組件板放置在盛料板上，通過冷卻槽4的底部將組件板冷卻，從而避免冷卻介質與組件板直接接觸，冷卻過程快捷，節省后續清理時間，冷卻槽4內的冷卻介質可反復使用，節約生產成本，設備結構簡單，使用壽命長。
[0021]進一步的，還包括加固桿6，所述加固桿6—端與冷卻槽4連接，所述加固桿6另一端與機架I連接。
[0022]由上述描述可知，加固桿6可加強冷卻槽4牢固性，分擔冷卻槽4重量，提高裝置運"?丁穩定性。
[0023]進一步的，所述冷卻介質為水。
[0024]由上述描述可知，冷卻介質為水，成本低，無毒害無污染。
[0025]進一步的，所述盛料槽5由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙。
[0026]由上述描述可知，盛料槽5由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙，可通過桿狀工裝將組件板從盛料槽5上安裝或卸載。
[0027 ]請參照圖1至圖4所示，本實用新型的實施例一為:
[0028]—種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，包括機架1、翻轉支架2、氣缸3和冷卻槽4，所述氣缸3安裝在機架I內，所述翻轉支架2中部通過水平設置的轉軸與機架I轉動連接，所述翻轉機架I 一端與下方的氣缸3連接，所述翻轉支架2另一端安裝有所述冷卻槽4，所述冷卻槽4下方的機架I上安裝有與冷卻槽4底面相配合的盛料槽5，所述冷卻槽4內裝有冷卻介質，還包括加固桿6，所述加固桿6—端與冷卻槽4連接，所述加固桿6另一端與機架I連接，所述冷卻介質為水，所述盛料槽5由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙。
[0029]綜上所述，本實用新型提供的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，冷卻設備中設有冷卻槽，使用時將組件板放置在盛料板上，通過冷卻槽的底部將組件板冷卻，從而避免冷卻介質與組件板直接接觸，冷卻過程快捷，節省后續清理時間，冷卻槽內的冷卻介質可反復使用，節約生產成本，設備結構簡單，使用壽命長，加固桿可加強冷卻槽牢固性，分擔冷卻槽重量，提高裝置運行穩定性，冷卻介質為水，成本低，無毒害無污染，盛料槽由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙，可通過桿狀工裝將組件板從盛料槽上安裝或卸載。
[0030]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，其特征在于:包括機架、翻轉支架、氣缸和冷卻槽，所述氣缸安裝在機架內，所述翻轉支架中部通過水平設置的轉軸與機架轉動連接，所述翻轉機架一端與下方的氣缸連接，所述翻轉支架另一端安裝有所述冷卻槽，所述冷卻槽下方的機架上安裝有與冷卻槽底面相配合的盛料槽，所述冷卻槽內裝有冷卻介質。2.根據權利要求1所述的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，其特征在于:還包括加固桿，所述加固桿一端與冷卻槽連接，所述加固桿另一端與機架連接。3.根據權利要求1所述的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，其特征在于:所述冷卻介質為水。4.根據權利要求1所述的用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，其特征在于:所述盛料槽由三個弧形板組成，相鄰弧形板之間設有間隙。
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦機具領域，目的在于提供一種用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，所述用于搪瓷溜槽組件板生產的冷卻設備，包括機架、翻轉支架、氣缸和冷卻槽，所述氣缸安裝在機架內，所述翻轉支架中部通過水平設置的轉軸與機架轉動連接，所述翻轉機架一端與下方的氣缸連接，所述翻轉支架另一端安裝有所述冷卻槽。本實用新型的有益效果在于：冷卻設備中設有冷卻槽，使用時將組件板放置在盛料板上，通過冷卻槽的底部將組件板冷卻，從而避免冷卻介質與組件板直接接觸，冷卻過程快捷，節省后續清理時間，冷卻槽內的冷卻介質可反復使用，節約生產成本，設備結構簡單，使用壽命長。
【IPC分類】F27D15/02
【公開號】CN205316999
【申請號】CN201620021358
【發明人】陳廷光, 徐清月, 王建仁
【申請人】福建省邵武煤礦機具廠
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月11日