一種可控型引風分離旋轉干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥機裝置領域，尤其涉及一種可控型引風分離旋轉干燥機。
【背景技術】
[0002]旋轉干燥機在化工生產過程中是一種非常普遍且非常重要的加工生產設備，旋轉干燥機可用于干燥粉裝、顆粒狀、纖維及片狀類無粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣)、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發酵飼料、魚粉、酒清槽、白酒槽、木片、木肩、油菜籽、發酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。
[0003]但是在用于上述的一些物品干燥過程中，由于水含量大導致大顆粒物體的形成，在旋轉干燥過程中，這些大顆粒物體不易烘干，且容易造成干燥倉的堵塞和耗能升高;如何減少干燥過程中的大顆粒物體的數量，降低耗能，避免堵塞，成為需要解決的重要問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可控型引風分離旋轉干燥機，可以減少干燥過程中的大顆粒物體的數量，降低耗能，避免堵塞。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種可控型引風分離旋轉干燥機，包括引風機、加熱裝置、熱風管道、進料倉、干燥倉、風速測量器、溫度傳感器、濕度傳感器、風機控制器、加熱控制器、閥門電機、閥門控制器:
[0007]引風機的出口端通過氣體管道與加熱裝置的進口端相連，加熱裝置的出口端與熱風管道的進風端口相連，進料倉的底部通過進料管與熱風管道中部的上方相連；
[0008]熱風管道的出風口與干燥倉的底部進料端口相連，熱風管道的出風口設置對稱分布的兩個側進口，兩個側進口之間設置分離端頭；
[0009]干燥倉的中部設置轉軸，轉軸上交錯連接旋轉片，干燥倉的內壁上等間隔設置分尚尖板。
[0010]其中，加熱裝置內包括加熱模塊、加熱處理單元，加熱模塊的兩端與加熱裝置的進口端和出口端相連，加熱處理單元通過邏輯信號電路與加熱模塊相聯。
[0011]其中，進料倉內設置斜坡板，斜坡板的尾端連接平板結構且該平板結構上設置放料閥門，放料閥門通過機械控制方式與閥門電機相連。
[0012]其中，分離端頭為倒三角結構，側進口的開口面為傾斜端面，分離尖板為三角形結構，轉軸的底部與側進口的相接處設置防護圈板。
[0013]其中，風機控制器通過電氣控制線路與引風機相聯，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與風機控制器相聯。
[0014]其中，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與加熱控制器相聯，加熱控制器通過數據控制單元與加熱裝置內的加熱處理單元相聯。
[0015]其中，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與閥門控制器相聯，閥門控制器通過電氣控制線路與閥門電機相連。
[0016]其中，風速測量器、溫度傳感器、濕度傳感器通過各自的數據傳輸線路對應與主控制處理器相聯。
[0017]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:利用風速測量器、溫度傳感器、濕度傳感器、風機控制器對熱風管道進行監控，方便針對不同物料進行適宜的進料操作;利用分離端頭和側進口的配合，以及采用干燥倉內的分離尖板，能夠有效的減少干燥過程中的大顆粒物體的數量，降低耗能，避免堵塞。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的連接結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中M處的局部放大結構示意圖。
[0020]其中:1、引風機；2、加熱裝置，201、加熱模塊，202、加熱處理單元；3、熱風管道，301、分離端頭，302、側進口； 4、進料倉，401、斜坡板，402、放料閥門；5、干燥倉，501、旋轉片，502、轉軸，503、分離尖板，504、防護圈板;6、風速測量器;7、溫度傳感器;8、濕度傳感器;9、風機控制器;10、加熱控制器;11、閥門電機;12、閥門控制器。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]—種可控型引風分離旋轉干燥機，包括引風機1、加熱裝置2、熱風管道3、進料倉4、干燥倉5、風速測量器6、溫度傳感器7、濕度傳感器8、風機控制器9、加熱控制器10、閥門電機
11、閥門控制器12:
[0023]引風機I的出口端通過氣體管道與加熱裝置2的進口端相連，加熱裝置2的出口端與熱風管道3的進風端口相連，進料倉4的底部通過進料管與熱風管道3中部的上方相連；
[0024]熱風管道3的出風口與干燥倉5的底部進料端口相連，熱風管道3的出風口設置對稱分布的兩個側進口 302，兩個側進口 302之間設置分離端頭301;
[0025]干燥倉5的中部設置轉軸502，轉軸502上交錯連接旋轉片501，干燥倉5的內壁上等間隔設置分咼尖板503。
[0026]其中，加熱裝置2內包括加熱模塊201、加熱處理單元202，加熱模塊201的兩端與加熱裝置2的進口端和出口端相連，加熱處理單元202通過邏輯信號電路與加熱模塊201相聯。
[0027]其中，進料倉4內設置斜坡板401，斜坡板401的尾端連接平板結構且該平板結構上設置放料閥門402，放料閥門402通過機械控制方式與閥門電機11相連。
[0028]其中，分離端頭301為倒三角結構，側進口302的開口面為傾斜端面，分離尖板503為三角形結構，轉軸502的底部與側進口 302的相接處設置防護圈板504。
[0029]其中，風機控制器9通過電氣控制線路與引風機I相聯，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與風機控制器9相聯。
[0030]其中，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與加熱控制器10相聯，加熱控制器10通過數據控制單元與加熱裝置2內的加熱處理單元202相聯。
[0031]其中，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與閥門控制器12相聯，閥門控制器12通過電氣控制線路與閥門電機11相連。
[0032]根據權利要求1所述的一種可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，風速測量器
6、溫度傳感器7、濕度傳感器8通過各自的數據傳輸線路對應與主控制處理器相聯。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可控型引風分離旋轉干燥機，包括引風機(I )、加熱裝置(2)、熱風管道(3)、進料倉(4)、干燥倉(5)、風速測量器(6)、溫度傳感器(7)、濕度傳感器(8)、風機控制器(9)、加熱控制器(10)、閥門電機(11)、閥門控制器(12)，其特征在于: 所述引風機(I)的出口端通過氣體管道與加熱裝置(2)的進口端相連，所述加熱裝置(2)的出口端與熱風管道(3)的進風端口相連，所述進料倉(4)的底部通過進料管與熱風管道(3)中部的上方相連； 所述熱風管道(3)的出風口與干燥倉(5)的底部進料端口相連，所述熱風管道(3)的出風口設置對稱分布的兩個側進口(302)，兩個側進口(302)之間設置分離端頭(301); 所述干燥倉(5)的中部設置轉軸(502)，所述轉軸(502)上交錯連接旋轉片(501)，所述干燥倉(5)的內壁上等間隔設置分離尖板(503)。2.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，所述加熱裝置(2)內包括加熱模塊(201)、加熱處理單元(202)，所述加熱模塊(201)的兩端與加熱裝置(2)的進口端和出口端相連，所述加熱處理單元(202)通過邏輯信號電路與加熱模塊(201)相聯。3.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，所述進料倉(4)內設置斜坡板(401)，所述斜坡板(401)的尾端連接平板結構且該平板結構上設置放料閥門(402)，所述放料閥門(402)通過機械控制方式與閥門電機(11)相連。4.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，所述分離端頭(301)為倒三角結構，所述側進口(302)的開口面為傾斜端面，所述分離尖板(503)為三角形結構，所述轉軸(502)的底部與側進口( 302)的相接處設置防護圈板(504)。5.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，所述風機控制器(9)通過電氣控制線路與引風機(I)相聯，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與風機控制器(9)相聯。6.根據權利要求1或2所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與加熱控制器(10)相聯，所述加熱控制器(10)通過數據控制單元與加熱裝置(2)內的加熱處理單元(202)相聯。7.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，主控制處理器通過邏輯信號控制傳輸線路與閥門控制器(12)相聯，所述閥門控制器(12)通過電氣控制線路與閥門電機(I I)相連。8.根據權利要求1所述的可控型引風分離旋轉干燥機，其特征在于，所述風速測量器(6)、溫度傳感器(7)、濕度傳感器(8)通過各自的數據傳輸線路對應與主控制處理器相聯。
【專利摘要】本實用新型涉及干燥機裝置領域，公開了一種可控型引風分離旋轉干燥機。本實用新型中：包括引風機、加熱裝置、熱風管道、進料倉、干燥倉、風速測量器、溫度傳感器、濕度傳感器、風機控制器、加熱控制器、閥門電機、閥門控制器。本實用新型利用風速測量器、溫度傳感器、濕度傳感器、風機控制器對熱風管道進行監控，方便針對不同物料進行適宜的進料操作；利用分離端頭和側進口的配合，以及采用干燥倉內的分離尖板，能夠有效的減少干燥過程中的大顆粒物體的數量，降低耗能，避免堵塞。
【IPC分類】F26B17/32, F26B25/00, F26B21/00
【公開號】CN205316915
【申請號】CN201520903757
【發明人】倪海平
【申請人】南通海迪化工有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月13日