一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統的燃氣鍋爐煙氣換熱器，殼體比較單一，尤其是換熱器裝置中的換熱器片的結構形式及散熱凹槽布置等問題，使換熱器裝置的換熱效果不理想，達不到規定的排放標準。隨著社會的發展和進步，人們生活水平日益提高，人們在享受著美好生活的同時往往忽略了很多重要的東西，比如處理后鍋爐尾氣中帶有大量熱量的煙氣、大型廚房熱量煙氣、浴池熱量蒸汽等，這些帶有大量熱量的氣體物質被排放到大氣中，浪費了這些可以回收的熱能，換熱器的產生這些帶有大量熱量的氣體可進行熱能回收，然而大多數換熱器制造企業制造的換熱器其換熱效果不是很明顯，換熱后提升溫度較低，不能很大限度的吸收換熱，因此亟需一種新型的換熱器裝置來滿足國家規定的標準。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]—種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，其組成包括:殼體A、殼體B，所述的殼體A與殼體B是箱型結構，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體A內部安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接。
[0009]所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接，所述的殼體A與所述的殼體B互相垂直放置并在接觸位置焊接，所述的殼體B兩端分別通過螺栓與空氣進口裝置、空氣出口裝置連接，所述的殼體B內安裝有所述的換熱器裝置并通過所述的固定支架固定。
[0010]所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，所述的殼體A上方安裝有水箱，所述的水箱一側與所述的殼體B固定，所述的水箱上方分別安裝有檢查孔、出水孔，所述的水箱側面分別分別安裝有進水口、排污口，所述的殼體A底面與支撐架固定。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實用新型是一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，本產品的殼體內安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A與換熱器片B是配對安裝的，所述的換熱器A與換熱器片B是采用釬焊連接，采用這種連接方法能夠使換熱器片換熱性能好于傳統的換熱片，并且連接形式簡單，換熱效果好。
[0013]2.本實用新型的殼體A與殼體B是箱型結構，內部安裝有換熱器裝置，所述的殼體A兩端通過螺栓分別與煙氣進口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體B兩端通過螺栓分別與空氣進口裝置、空氣出口裝置連接，這種連接結構方便維修與安裝，便于拆卸，操作簡單方便。
[0014]3.本實用新型的換熱器裝置具有固定支架，將所述的固定支架與殼體A、殼體B內底面固定，這種固定方式簡單可靠，并能夠保證使用安全。
[0015]4.本實用新型換熱板器片A與換熱板器片B具有配對的凹槽與凸起，從而形成換熱器內腔換熱流道，相鄰換熱板片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐。
[0016]5.本實用新型的換熱板器片A與換熱板器片B采用板式，其斜形波紋和支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器片結構具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板器片厚度較薄，導熱熱阻較小，換熱板器片兩側的流體介質流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。
[0017]6.本實用新型的結構簡單操作方便，換熱板器片A與換熱板器片B采用不銹鋼并通過磨具壓制成型，成品率高，使用壽命長久，用于不同的場合均可適應，通過不銹鋼本體上波紋可以對換熱載體進行分流使其充分進行換熱，同時通過導水槽可以更好的保證換熱載體向出水口處流動，保證其疏水性，同時通過不銹鋼本體上的凹坑增加換熱片的換熱面積，通過均勻布置的凹坑當換熱載體流過會有緩沖性，換熱效果更明顯。
[0018]【附圖說明】:
[0019]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]附圖2是附圖1的俯視圖。
[0021]1、殼體A，2、進水口，3、檢查孔，4、出水孔，5、水箱，6、殼體B，7、煙氣出口裝置，8、換熱器裝置，9、支撐架，10、換熱器片B，11、換熱器片A，12、煙氣進口裝置，13、空氣進口裝置，
14、空氣出口裝置，15、排污口。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例1:
[0024]一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，其組成包括:殼體Al、殼體B6，所述的殼體A與殼體B是箱型結構，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進口裝置12、煙氣出口裝置7連接，所述的殼體A內部安裝有換熱器裝置8，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片AU，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片BlO連接。
[0025]實施例2:
[0026]根據實施例1所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接，所述的殼體A與所述的殼體B互相垂直放置并在接觸位置焊接，所述的殼體B兩端分別通過螺栓與空氣進口裝置13、空氣出口裝置14連接，所述的殼體B內安裝有所述的換熱器裝置并通過所述的固定支架固定。
[0027]實施例3:
[0028]根據實施例1所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，所述的殼體A上方安裝有水箱5，所述的水箱一側與所述的殼體B固定，所述的水箱上方分別安裝有檢查孔3、出水孔4，所述的水箱側面分別安裝有進水口 2、排污口 15，所述的殼體A底面與支撐架9固定。
[0029]實施例4:
[0030]根據實施例1-3所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置的換熱方法，該方法的步驟是:
[0031]首先是將換熱器裝置分別安裝在殼體A、殼體B內部，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A換熱器片B，配對依次進行釬焊，組成換熱器裝置，焊接之前，要將所述的換熱器片A、所述的換熱器片B進行串聯連接，所述的換熱器裝置具有固定支架，然后通過固定支架將換熱器裝置與殼體A、殼體B分別固定，相鄰換熱板器片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板器片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐；
[0032]所述的換熱器片A與換熱器片B兩側具有斜形波紋和支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板片厚度較薄，導熱熱阻較小，板片兩側的流體介質流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。
【主權項】
1.一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，其組成包括:殼體A、殼體B，其特征是:所述的殼體A與殼體B是箱型結構，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體A內部安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接。2.根據權利要求1所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，其特征是:所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接，所述的殼體A與所述的殼體B互相垂直放置并在接觸位置焊接，所述的殼體B兩端分別通過螺栓與空氣進口裝置、空氣出口裝置連接，所述的殼體B內安裝有所述的換熱器裝置并通過所述的固定支架固定。3.根據權利要求1所述的組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置，其特征是:所述的殼體A上方安裝有水箱，所述的水箱一側與所述的殼體B固定，所述的水箱上方分別安裝有檢查孔、出水孔，所述的水箱側面分別安裝有進水口、排污口，所述的殼體A底面與支撐架固定。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置。傳統的燃氣鍋爐煙氣換熱器裝置，殼體比較單一，尤其是換熱器裝置中的換熱器片的結構形式及散熱凹槽布置等問題，使換熱效果不理想，達不到國家規定的排放標準。本實用新型組成包括：殼體</b><b>A</b><b>（</b><b>1</b><b>）、殼體</b><b>B</b><b>（</b><b>6</b><b>），所述的殼體</b><b>A</b><b>與殼體</b><b>B</b><b>是箱型結構，所述的殼體</b><b>A</b><b>兩端分別通過螺栓與煙氣進口裝置（</b><b>12</b><b>）、煙氣出口裝置（</b><b>7</b><b>）連接，所述的殼體</b><b>A</b><b>內部安裝有換熱器裝置（</b><b>8</b><b>），所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體</b><b>A</b><b>內底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片</b><b>A</b><b>（</b><b>11</b><b>），所述的換熱器片</b><b>A</b><b>通過釬焊與換熱器片</b><b>B</b><b>（</b><b>10</b><b>）連接。本實用新型用于組合式高效燃氣鍋爐換熱裝置。</b>
【IPC分類】F28F9/18, F28F9/007, F28F9/00, F28D9/00, F28F3/02
【公開號】CN205279818
【申請號】CN201620043123
【發明人】林樂宗
【申請人】林樂宗
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日