一種烤爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及烘烤設備領域，具體地說是一種熱風烤爐。
【背景技術】
[0002]熱風烤爐適用于烘烤物品，廣泛適用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、玻璃等的烘烤、烘干、回火、預熱、定型等。
[0003]傳統的熱風烤箱，通常都是直線式結構，即整個烤箱的長度較長，一般都達10米左右甚至更長，導致空間大，點地面積多。通過內部設置發熱裝置對空氣進行加熱，加熱的空氣經循環風機送出，經風道對欲烘烤物件進行烘烤。這種傳統的烤箱，由于距離長空間大，因此需要耗費較大的功耗才能達到烘烤效果，而且一次性能夠加熱的物件也較少。在操作時，一般用人力將待烘烤物搬運烤爐的傳送帶上，烘烤結束之后由人工移動烘烤物，自動化程度較低，無法實現更好的連續進料出料的目的，烘烤效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種烤爐，空間及長度大幅減少，減少占地面積，增加場地使用率，能夠有效起到節能減排的作用，能夠一次性加熱多個物料，熱能利用率高，有效縮減整機長度。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0006]—種烤爐，包括機架，其特征在于，所述機架上的進料側設有上料機構，機架的出料側設有出料機構，機架內設有爐膽，爐膽內設有加熱棒，該爐膽的中心區域設有圓形的烘烤腔，該烘烤腔內設有旋轉輪，該旋轉輪的側壁設有空氣對流孔，旋轉輪上安裝有用于放置物料的載物裝置，烘烤腔下部設有缺口，烘烤腔下方設有物料傳送機構，該物料傳送機構一端與進料機構連通、另一端從烘烤腔的缺口下方延伸至出料機構。
[0007]所述爐膽的側壁內設有回風通道，爐膽的側壁上設有與回風通道連通的通風孔，機架的頂部設有排風口，回風通道與排風口連通。
[0008]所述爐膽的側壁上設有保溫層。
[0009]所述旋轉輪上設有至少一個載物裝置，該載物裝置包括托板和連桿，該連桿一端與托板連接、另一端卡裝在裝在旋轉輪上的軸承上。
[0010]所述上料機構包括上料機械手，該機械手安裝在機架上且位于傳送機構上方。
[0011 ]所述機架上還裝設有送料升降機構，該升降機構包括升降氣缸及與該升降氣缸裝接的支架，傳送機構設在該支架上。
[0012]所述出料機構包括下料機械手，該下料機械手安裝在機架上。
[0013]所述機架的出料側裝設有位于下料機械手上方的冷卻風機，該冷卻風機的出風口裝設有風罩。
[0014]所述機架的進料側設有前排廢罩，該前排廢罩位于機架與爐膽之間的區域。
[0015]本實用新型采用圓形烘烤腔，大幅減少整機空間及長度，減少占地面積，通過以旋轉輪方式旋轉，可以一次性烘烤多個物料，有效縮減整機長度，熱能利用率高，功耗低，節能減排效果好。自動化度程度高，不用工人將物料送入烘烤腔中，減少因人工接觸而產生的二次污染，提高潔凈度。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型立體結構示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型局部分解示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0019]如附圖1和2所示，本實用新型揭示了一種烤爐，包括機架I，所述機架I上的進料側設有上料機構，機架I的出料側設有出料機構，機架I內設有爐膽12，該爐膽12的中心區域設有圓形的烘烤腔6，或者是圓弧形的隧道式烘烤腔，該烘烤腔6內設有旋轉輪7，爐膽內設有加熱棒，該加熱棒位于旋轉輪外部，該旋轉輪7的側壁設有空氣對流孔71，旋轉輪7上安裝有用于放置物料的載物裝置，烘烤腔6下部設有缺口，烘烤腔6下方設有物料傳送機構16，該物料傳送機構16—端與進料機構連通、另一端從烘烤腔的缺口下方延伸至出料機構。傳送機構可以為傳送帶，該傳送帶通過齒輪并且通過電機帶動，該傳送帶可為一整塊，也可以為多根組合在一起，只要實現傳送的功能即可，此為常識，在此不再對其進行詳細贅述。旋轉輪內的加熱棒通過導線也電源連接，實現加熱。加熱棒進行加熱使得烘烤腔內溫度上升，熱風從旋轉輪的空氣對流孔中流出，使得烘烤腔內熱量均勻。
[0020]所述爐膽12的側壁內設有回風通道，爐膽12的側壁上設有與回風通道連通的通風孔13，該通風孔13設置有若干個，并且以優選以陣列形式分布，機架的頂部設有排風口，回風通道與排風口連通，可通過管道實現排風口與回風通道的連通。爐膽的側壁上設有保溫層，使得熱風的熱量不易散發，延長烘烤腔內的溫度。而且通過回見通道及通風孔，使得熱氣在烘烤腔內形成流動，使得烘烤腔內的溫度更加均勻。通風孔和空氣對流孔可以為圓形、方形或者其他形狀。
[0021]所述旋轉輪上設有至少一個載物裝置14，該載物裝置14包括托板142和連桿141，該連桿一端與托板連接、另一端卡裝在安裝在旋轉輪上的軸承15上。而且，在同一根軸承上，可同時安裝多個吊籃，這樣就能夠同時放置多個物料。由于設置有多個載物裝置，因此，在旋轉輪轉動的過程中，一組吊籃裝上物料后，隨著旋轉輪的轉動而上升，然后另一組吊籃則又下降到傳送機構上。
[0022]上料機構包括上料機械手4，該上料機械手4安裝在機架I上且位于傳送機構16上方，該上料機械手4采用能夠實現X軸和Y軸方向移動的常規機械手即可，并無特定要求。機架I上還裝設有送料升降機構2，該升降機構2包括升降氣缸21及與該升降氣缸21裝接的支架22，傳送機構設在該支架上。當升降氣缸驅動軸向上頂起時帶動支架上升，升降氣缸驅動軸縮回時則帶動支架下降，從而帶動傳送機構一定程度的上升和下降從而進一步保證進料和出料的準確性。進料側設有前排廢罩，該前排廢罩位于機架與爐膽之間的區域。
[0023]出料機構包括下料機械手11，該下料機械手11安裝在機架I上。同樣，該下料機械手11也是采用能夠實現X軸和Y軸方向移動的常規機械手即可，并無特定要求。機架I的出料側裝設有位于下料機械手11上方的冷卻風機10，該冷卻風機10的出風口裝設有風罩17，用于對物料進行冷卻降溫。
[0024]本實用新型中，啟動電源，使旋轉輪內的加熱棒加熱產生熱風，該熱風從旋轉輪的空氣對流孔中流出，隨著時間的持續，熱風充滿整個烘烤腔。物料從進料機構中進入，上料機械手將已經放置有物料的料盤，當放滿帶物料的料盤后，送料升降機構啟動，升降氣缸帶動傳送機構上升使上料機械手上的帶物料的料盤被拖帶到傳送機構上，該料盤隨著傳送機構的傳送而被傳輸。旋轉輪按照設定的時間間隔進行圓周轉動，當物料被傳輸至烘烤腔的缺口下方時，旋轉輪上的一組載物裝置剛好運行到烘烤腔缺口處，從而使被傳輸到該烘烤腔缺口處的料盤較為輕易的被托起至吊籃上。然后旋轉輪繼續轉動，位于吊籃上的物料被烘烤腔內的熱風進行烘烤。隨著旋轉輪的持續轉動，不斷的有物料被托起在吊籃上。由于具有多組載物裝置，因此可以同時對多個物料進行烘烤。此外，由于依靠旋轉輪的轉動，因此物料可以在烘烤腔內停留較長的時間，實現較為徹底的烘烤。料盤會在旋轉輪上轉動一圈，即被燒烤物料在旋轉輪上旋轉一圈。當再次轉動到烘烤腔的缺口處時，被傳送機構自身的慣性力而拖動到傳送機構上，然后繼續傳送。出料機構中的下料機械手傳送機構中夾取烘烤后的帶物料的料盤，冷卻風機吹出冷風對該物料進行冷卻降溫，最后將該冷卻降溫后的物料取出，完成對物料的烘烤。依此循環。在保證能夠對多個物料進行烘烤的同時，又利用圓形烘烤腔的特點，使得物料在圓形烘烤腔內圓周轉動烘烤，從而有效縮小整機的長度。
[0025]需要說明的是，以上所述僅是本實用新型較佳的實施例，并非是對本實用新型技術方案的限定，在不脫離本實用新型的創造構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種烤爐，包括機架，其特征在于，所述機架上的進料側設有上料機構，機架的出料側設有出料機構，機架內設有爐膽，爐膽內設有加熱棒，該爐膽的中心區域設有圓形的烘烤腔，該烘烤腔內設有旋轉輪，該旋轉輪的側壁設有空氣對流孔，旋轉輪上安裝有用于放置物料的載物裝置，烘烤腔下部設有缺口，烘烤腔下方設有物料傳送機構，該物料傳送機構一端與進料機構連通、另一端從烘烤腔的缺口下方延伸至出料機構。2.根據權利要求1所述的烤爐，其特征在于，所述爐膽的側壁內設有回風通道，爐膽的側壁上設有與回風通道連通的通風孔，機架的頂部設有排風口，回風通道與排風口連通。3.根據權利要求2所述的烤爐，其特征在于，所述爐膽的側壁上設有保溫層。4.根據權利要求3所述的烤爐，其特征在于，所述旋轉輪上設有至少一個載物裝置，該載物裝置包括托板和連桿，該連桿一端與托板連接、另一端卡裝在裝在旋轉輪上的軸承上。5.根據權利要求4所述的烤爐，其特征在于，所述上料機構包括上料機械手，該機械手安裝在機架上且位于傳送機構上方。6.根據權利要求5所述的烤爐，其特征在于，所述機架上還裝設有送料升降機構，該升降機構包括升降氣缸及與該升降氣缸裝接的支架，傳送機構設在該支架上。7.根據權利要求6所述的烤爐，其特征在于，所述出料機構包括下料機械手，該下料機械手安裝在機架上。8.根據權利要求7所述的烤爐，其特征在于，所述機架的出料側裝設有位于下料機械手上方的冷卻風機，該冷卻風機的出風口裝設有風罩。9.根據權利要求8所述的烤爐，其特征在于，所述機架的進料側設有前排廢罩，該前排廢罩位于機架與爐膽之間的區域。
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤爐，包括機架，所述機架上的進料側設有上料機構，機架的出料側設有出料機構，機架內設有爐膽，爐膽內設有加熱棒，該爐膽的中心區域設有圓形的烘烤腔，該烘烤腔內設有旋轉輪，該旋轉輪的側壁設有空氣對流孔，旋轉輪上安裝有用于放置物料的載物裝置，烘烤腔下部設有缺口，烘烤腔下方設有物料傳送機構，該物料傳送機構一端與進料機構連通、另一端從烘烤腔的缺口下方延伸至出料機構。本實用新型采用圓形烘烤腔，有效降低加熱功耗，節省電源，縮減整機長度，自動化程度高，減少二次污染，提高潔凈度。
【IPC分類】F27B9/39, F27B9/16, F27B9/36, F27B9/38, F27B9/30, F27B9/12
【公開號】CN205279718
【申請號】CN201620053022
【發明人】邱會生
【申請人】東莞市優勢達機械科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月20日