帶氫氣氛保護箱式排膠爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷結合成型的技術領域，尤其涉及一種帶氫氣氛保護箱式排膠爐。
【背景技術】
[0002]隨著工藝技術的不斷發展，人們對時尚電子產品的高追求以及市場的激烈競爭，普通金屬外殼已經不能滿足人們的需求，陶瓷外觀件更具有時尚感，更受人們的喜愛，而如何高效快速生產出高質量的陶瓷產品，滿足市場需求，成為企業的一個難題和重點。陶瓷排膠作為陶瓷產品生產的一個關鍵環節，不僅排膠爐的優劣對于陶瓷產品的生產尤為重要，同時，環境保護的問題也對排膠爐的要求不斷提高。
[0003]氧化鋁粉體與金屬材料在結合成型過程中會使用大量有機溶劑和粘合劑，俗稱膠，在產品固化成型初期必須排出結合體內80%以上的膠含量。現在企業使用普通箱式爐對產品進行排膠生產，由于膠在氣態情況下集中排放時產生大量有刺激性的氣體，往往對周邊環境造成污染而受到市民投訴和環保管理部門的處罰，因此嚴重制約了該類制造企業的生存和發展。
[0004]本實用新型研發生產的帶氫氣氛保護箱式排膠爐將現有生產設備爐膛全密封，然后輸入一定量的氫氣均勻壓入爐膛，使產品在300°C以下排出的膠量在爐膛內與氫氣充分混合并加熱，最后將氫氣與膠的混合氣體在爐體外排出口處點火自行徹底燃燒。
【實用新型內容】
[0005]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種通過利用空氣進行氣態膠體徹底燃燒的帶氫氣氛保護箱式排膠爐。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型一種帶氫氣氛保護箱式排膠爐，包括加熱裝置、受熱爐膛、電機、葉輪、混合腔室、進氣管道以及出氣管道;所述加熱裝置設置在受熱爐膛外表面，所述混合腔室設置在該排膠爐爐頂與受熱爐膛之間，所述葉輪設置在混合腔室與受熱爐膛之間的連通孔位置處，所述電機固定在該排膠爐表面并帶動葉輪轉動，所述進氣管道與受熱爐膛相通，所述出氣管道與混合腔室相通，氫氣由進氣管道進入受熱爐膛，在葉輪的帶動下，氫氣與氣態膠體在混合腔室中充分混合，混合后的混合氣體通過出氣管道排出，并在外排出口處點火徹底燃燒。
[0007]其中，所述進氣管道的氫氣進口開設在該排膠爐的爐頂，所述進氣管道的氫氣出口開設在所述受熱爐膛的頂部內壁，且氫氣出口與葉輪相接觸，從進氣管道中流出的氫氣與氣態膠體同時由葉輪打入混合腔室內。
[0008]其中，所述出氣管道的外排進口與混合腔室相通，所述出氣管道的外排出口設置在該排膠爐爐頂，且外排出口處設置有點火結構，混合氣通過出氣管道后，在外排出口處徹底燃燒。
[0009]其中，所述葉輪設置在混合腔室底部中間位置與受熱爐膛頂部中間位置對接的開孔處，所述進氣管道的氫氣出口開設在受熱爐膛頂部中間位置的內壁上，所述出氣管道的外排進口開設在混合腔室頂部的邊緣位置。
[0010]其中，該排膠爐還包括保溫層，所述保溫層設置在混合腔室與該排膠爐爐頂之間，所述進氣管道外壁從外界環境中穿過保溫層與混合腔室后進入到受熱爐膛內，所述出氣管道外壁從混合腔室中穿過保溫層后進入到外界環境中。
[0011]其中，所述進氣管道的氫氣進口以及出氣管道的外排出口均設置在密封蓋，所述進氣管道、出氣管道、受熱爐膛以及混合腔室之間圍合形成一全封閉式腔體。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現有技術相比，本實用新型的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，通過加熱裝置為受熱爐膛加熱，從而使得爐膛內膠體汽化，汽化后的膠體與從進氣管道中進入的氫氣同時被葉輪打入混合腔室內，再經過出氣管道后在外排出口處點火徹底燃燒，這樣就達到了無害化處理排膠的效果。本實用新型的排膠爐結構簡單，易于實現，節能環保，適于推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型帶氫氣氛保護箱式排膠爐的結構示意圖。
[0015]主要元件符號說明如下:
[0016]10、加熱裝置11、受熱爐膛
[0017]12、電機13、葉輪
[0018]14、混合腔室15、進氣管道
[0019]16、出氣管道17、保溫層。
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0021]參閱圖1，本實用新型一種帶氫氣氛保護箱式排膠爐包括加熱裝置10、受熱爐膛
11、電機12、葉輪13、混合腔室14、進氣管道15以及出氣管道16;加熱裝置10設置在受熱爐膛
11外表面，混合腔室14設置在該排膠爐爐頂與受熱爐膛11之間，葉輪13設置在混合腔室14與受熱爐膛11之間的連通孔位置處，電機12固定在該排膠爐表面并帶動葉輪13轉動，進氣管道15與受熱爐膛11相通，出氣管道16與混合腔室14相通，氫氣由進氣管道15進入受熱爐膛11，在葉輪13的帶動下，氫氣與氣態膠體在混合腔室14中充分混合，混合后的混合氣體通過出氣管道16排出，并在外排出口處點火徹底燃燒。
[0022]相較于現有技術，本實用新型的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，通過加熱裝置10為受熱爐膛11加熱，從而使得爐膛內膠體汽化，汽化后的膠體與從進氣管道15中進入的氫氣同時被葉輪13打入混合腔室14內，再經過出氣管道16后在外排出口處點火徹底燃燒，這樣就達到了無害化處理排膠的效果。本實用新型的排膠爐結構簡單，易于實現，節能環保，適于推廣使用。
[0023]在本實施例中，進氣管道15的氫氣進口開設在該排膠爐的爐頂，進氣管道15的氫氣出口開設在受熱爐膛11的頂部內壁，且氫氣出口與葉輪13相接觸，從進氣管道15中流出的氫氣與氣態膠體同時由葉輪13打入混合腔室14內。出氣管道16的外排進口與混合腔室14相通，出氣管道16的外排出口設置在該排膠爐爐頂，且外排出口處設置有點火結構，混合氣通過出氣管道16后，在外排出口處徹底燃燒。葉輪13設置在混合腔室14底部中間位置與受熱爐膛11頂部中間位置對接的開孔處，進氣管道15的氫氣出口開設在受熱爐膛11頂部中間位置的內壁上，出氣管道16的外排進口開設在混合腔室14頂部的邊緣位置。進氣管道15與出氣管道16的位置設置，有利于氣態膠體與氫氣之間的充分混合，從而使得氣態膠體能夠充分燃燒，已達到無污染的效果。
[0024]在本實施例中，該排膠爐還包括保溫層17，保溫層17設置在混合腔室14與該排膠爐爐頂之間，進氣管道15外壁從外界環境中穿過保溫層17與混合腔室14后進入到受熱爐膛11內，出氣管道16外壁從混合腔室14中穿過保溫層17后進入到外界環境中。保溫層17的設置減小了混合腔室14與受熱爐膛11之間的溫度差，以確保膠體依然處于氣相狀態，同時也可減少加熱裝置10的加熱量，起到節約能源的效果。
[0025]在本實施例中，進氣管道15的氫氣進口以及出氣管道16的外排出口均設置在密封蓋，進氣管道15、出氣管道16、受熱爐膛11以及混合腔室14之間圍合形成一全封閉式腔體。本實用新型的排膠爐采用的是全封閉式爐膛設計，有效避免了有害氣態膠體的外漏，防止了可能出現的外界環境污染。
[0026]本實用新型的優勢在于:
[0027]1、進氣管道15與出氣管道16的位置設置，有利于氣態膠體與氫氣之間的充分混合，從而使得氣態膠體能夠充分燃燒，已達到無污染的效果；
[0028]2、保溫層17的設置減小了混合腔室14與受熱爐膛11之間的溫度差，以確保膠體依然處于氣相狀態，同時也可減少加熱裝置10的加熱量，起到節約能源的效果；
[0029]3、采用全封閉式爐膛設計，有效避免了有害氣態膠體的外漏，防止了可能出現的外界環境污染。
[0030]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，包括加熱裝置、受熱爐膛、電機、葉輪、混合腔室、進氣管道以及出氣管道;所述加熱裝置設置在受熱爐膛外表面，所述混合腔室設置在該排膠爐爐頂與受熱爐膛之間，所述葉輪設置在混合腔室與受熱爐膛之間的連通孔位置處，所述電機固定在該排膠爐表面并帶動葉輪轉動，所述進氣管道與受熱爐膛相通，所述出氣管道與混合腔室相通，氫氣由進氣管道進入受熱爐膛，在葉輪的帶動下，氫氣與氣態膠體在混合腔室中充分混合，混合后的混合氣體通過出氣管道排出，并在外排出口處點火徹底燃燒。2.根據權利要求1所述的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，所述進氣管道的氫氣進口開設在該排膠爐的爐頂，所述進氣管道的氫氣出口開設在所述受熱爐膛的頂部內壁，且氫氣出口與葉輪相接觸，從進氣管道中流出的氫氣與氣態膠體同時由葉輪打入混合腔室內。3.根據權利要求2所述的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，所述出氣管道的外排進口與混合腔室相通，所述出氣管道的外排出口設置在該排膠爐爐頂，且外排出口處設置有點火結構，混合氣通過出氣管道后，在外排出口處徹底燃燒。4.根據權利要求3所述的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，所述葉輪設置在混合腔室底部中間位置與受熱爐膛頂部中間位置對接的開孔處，所述進氣管道的氫氣出口開設在受熱爐膛頂部中間位置的內壁上，所述出氣管道的外排進口開設在混合腔室頂部的邊緣位置。5.根據權利要求4所述的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，該排膠爐還包括保溫層，所述保溫層設置在混合腔室與該排膠爐爐頂之間，所述進氣管道外壁從外界環境中穿過保溫層與混合腔室后進入到受熱爐膛內，所述出氣管道外壁從混合腔室中穿過保溫層后進入到外界環境中。6.根據權利要求1所述的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，其特征在于，所述進氣管道的氫氣進口以及出氣管道的外排出口均設置在密封蓋，所述進氣管道、出氣管道、受熱爐膛以及混合腔室之間圍合形成一全封閉式腔體。
【專利摘要】本實用新型公開一種帶氫氣氛保護箱式排膠爐，包括加熱裝置、受熱爐膛、電機、葉輪、混合腔室、進氣管道以及出氣管道；加熱裝置設置在受熱爐膛外表面，混合腔室設置在該排膠爐爐頂與受熱爐膛之間，所述葉輪設置在混合腔室與受熱爐膛之間的連通孔位置處，電機固定在該排膠爐表面并帶動葉輪轉動，進氣管道與受熱爐膛相通，出氣管道與混合腔室相通，氫氣由進氣管道進入受熱爐膛，在葉輪的帶動下，氫氣與氣態膠體在混合腔室中充分混合，混合后的混合氣體通過出氣管道排出，并在外排出口處點火徹底燃燒。本實用新型的帶氫氣氛保護箱式排膠爐，將氣態膠體與氫氣混合燃燒，做到了無害化處理排膠。本實用新型的排膠爐結構簡單，易于實現，節能環保，適于推廣使用。
【IPC分類】F27B17/00
【公開號】CN205228140
【申請號】CN201520900100
【發明人】范月君
【申請人】深圳市鑫陶窯爐設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月12日