一種熱風干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型造紙技術領域，具體涉及一種熱風干燥裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，烘干部均是采用成排設置的烘缸通蒸汽對紙幅加熱，去除多余的水分。然而，在烘干過程中，烘缸表面有時會有生銹、粘膠等原因粘上一些臟物，這些臟物一旦轉移到紙面上就會影響紙的品質。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、保持紙面潔凈且烘干效果好的熱風干燥裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]提供一種熱風干燥裝置，包括烘箱和設置于所述烘箱內的紙幅傳送軌道，所述烘箱開設有熱風進口和熱風出口，所述熱風進口設置于所述紙幅傳送軌道的下方，所述熱風出口設置于所述紙幅傳送軌道的上方；
[0006]所述紙幅傳送軌道的下方設置有吹風隔板，所述吹風隔板將所述烘箱內部分割成上腔室和下腔室，所述熱風進口與所述下腔室連通，所述熱風出口與所述上腔室連通，所述吹風隔板開設有多個熱風孔。
[0007]其中，所述多個熱風孔均設置為圓形孔。
[0008]其中，多個所述圓形孔均勻分布設置，且所述圓形孔的孔徑均設置為10?12mm。
[0009]其中，所述多個熱風孔均設置為條形孔。
[0010]其中，多個所述條形孔成排均勻分布于所述吹風隔板的表面，且所述條形孔的孔隙均設置為9?12mm。
[0011]其中，所述多個熱風孔均設置為鋸齒型孔，所述鋸齒型孔的孔隙均設置為9?12mm。
[0012]其中，所述紙幅傳送軌道至少設置有兩個，兩個所述紙幅傳送軌道并排且水平設置。
[0013]其中，熱風干燥裝置還包括鼓風機，所述鼓風機通過熱風管與所述熱風進口連通。
[0014]其中，熱風干燥裝置還包括熱風回收裝置，所述熱風回收裝置通過熱風管與所述熱風出口連通。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的一種熱風干燥裝置，包括烘箱和設置于烘箱內的紙幅傳送軌道，烘箱開設有熱風進口和熱風出口，熱風進口設置于紙幅傳送軌道的下方，熱風出口設置于紙幅傳送軌道的上方；紙幅傳送軌道的下方設置有吹風隔板，吹風隔板將烘箱內部分割成上腔室和下腔室，熱風進口與下腔室連通，熱風出口與上腔室連通，吹風隔板開設有多個熱風孔。與現有技術相比，本實用新型采用烘箱對紙面吹熱風的方式對紙幅進行干燥，當紙幅通過紙幅傳送軌道進入烘箱，通過吹風隔板的熱風孔吹出的熱風，使其上方的紙幅能夠懸浮在熱風中，并且不接觸紙幅傳送軌道可能產生的臟物，從而保證了紙面的潔凈，提高了成品紙張的品質。本實用新型的熱風干燥裝置摒棄了傳統的烘缸干燥模式，具有結構簡單，烘干效果好的優點，更好地適用于造紙工業的規模化生產。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一種熱風干燥裝置的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的一種熱風干燥裝置的實施例1的吹風隔板的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的一種熱風干燥裝置的實施例2的吹風隔板的結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的一種熱風干燥裝置的實施例3的吹風隔板的結構示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]烘箱1、上腔室11、下腔室12;
[0023]紙幅傳送軌道2;
[0024]吹風隔板3、熱風孔31;
[0025]鼓風機4;
[0026]熱風回收裝置5。
【具體實施方式】
[0027]以下結合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0028]實施例1:
[0029]本實施例的一種熱風干燥裝置，如圖1和圖2所示，包括烘箱I和設置于烘箱I內的紙幅傳送軌道2，烘箱I開設有熱風進口和熱風出口，熱風進口設置于紙幅傳送軌道2的下方，熱風出口設置于紙幅傳送軌道2的上方;紙幅傳送軌道2的下方設置有吹風隔板3，吹風隔板3將烘箱I內部分割成上腔室11和下腔室12，熱風進口與下腔室12連通，熱風出口與上腔室11連通，吹風隔板3開設有多個熱風孔31。
[0030]本實用新型采用烘箱I對紙面吹熱風的方式對紙幅進行干燥，當紙幅通過紙幅傳送軌道2進入烘箱1，通過吹風隔板3的熱風孔31吹出的熱風，使其上方的紙幅能夠懸浮在熱風中，并且不接觸紙幅傳送軌道2可能產生的臟物，從而保證了紙面的潔凈，提高了成品紙張的品質；另一方面，本實用新型的熱風干燥裝置摒棄了傳統的烘缸干燥模式，具有結構簡單，烘干效果好的優點，更好地適用于造紙工業的規模化生產。
[0031]具體的，多個熱風孔31均設置為圓形孔，且多個圓形孔均勻分布設置，圓形孔的孔徑均設置為9?12_，優選的設置為I Imm，從而使熱風孔31吹出的熱風均勻地吹向其上方的紙幅，使紙幅恰好懸浮在紙幅傳送軌道2的上方而不接觸，即能夠使紙幅的水分揮發出，又不會接觸紙幅傳送軌道2上的臟物，從而保證了紙面的潔凈。
[0032]具體的，紙幅傳送軌道2設置有兩個，兩個紙幅傳送軌道2并排且水平設置，這樣可以同時對兩個紙幅進行烘干，提高烘干率，有利于降低成本。
[0033]本實施例中，熱風干燥裝置還包括鼓風機4，鼓風機4通過熱風管與熱風進口連通，以使由吹風隔板3吹出的熱風具有一定的風速。
[0034]本實施例中，熱風干燥裝置還包括熱風回收裝置5，熱風回收裝置5通過熱風管與熱風出口連通，由熱風出口排出的熱風經熱風回收裝置5進行回收再利用，以節約能源，降低成本。
[0035]實施例2。
[0036]本實施例的主要技術方案與實施例1的相同，不同之處在于:
[0037]如圖3所示，多個熱風孔31均設置為鋸齒型孔，鋸齒型孔的孔隙均設置為11mm。采用該鋸齒型孔，由此吹出的熱風具有合適的風速和風量，紙幅既能夠懸浮在紙幅傳送軌道2的上方，又不會懸浮的高度過高，而且由鋸齒型孔吹出的熱風具有一定的角度，對紙幅的前進方向具有一定的作用力，避免紙幅發生堆疊，使其充分展開，進而具有更好的干燥效果，有利于控制紙幅的干度，便于下一個工序的生產。
[0038]實施例3。
[0039]本實施例的主要技術方案與實施例1的相同，不同之處在于:
[0040]如圖4所示，多個熱風孔31均設置為條形孔。
[0041]多個條形孔成排均勻分布于吹風隔板3的表面，且條形孔的孔隙均設置10mm。采用該條形孔，通過控制熱風孔31的風速，使熱風孔31吹出的熱風使其上方的紙幅與熱風之間的保持在恰當的距離，從而對紙幅進行烘干，保證烘干效果。
[0042]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種熱風干燥裝置，其特征是:包括烘箱和設置于所述烘箱內的紙幅傳送軌道，所述烘箱開設有熱風進口和熱風出口，所述熱風進口設置于所述紙幅傳送軌道的下方，所述熱風出口設置于所述紙幅傳送軌道的上方； 所述紙幅傳送軌道的下方設置有吹風隔板，所述吹風隔板將所述烘箱內部分割成上腔室和下腔室，所述熱風進口與所述下腔室連通，所述熱風出口與所述上腔室連通，所述吹風隔板開設有多個熱風孔。2.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:所述多個熱風孔均設置為圓形孔。3.根據權利要求2所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:多個所述圓形孔均勻分布設置，且所述圓形孔的孔徑均設置為10?12mm。4.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:所述多個熱風孔均設置為條形孔。5.根據權利要求4所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:多個所述條形孔成排均勻分布于所述吹風隔板的表面，且所述條形孔的孔隙均設置為9?12mm。6.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:所述多個熱風孔均設置為鋸齒型孔，所述鋸齒型孔的孔隙均設置為9?12_。7.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:所述紙幅傳送軌道至少設置有兩個，兩個所述紙幅傳送軌道并排且水平設置。8.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:熱風干燥裝置還包括鼓風機，所述鼓風機通過熱風管與所述熱風進口連通。9.根據權利要求1所述的一種熱風干燥裝置，其特征是:熱風干燥裝置還包括熱風回收裝置，所述熱風回收裝置通過熱風管與所述熱風出口連通。
【專利摘要】本實用新型涉及造紙技術領域，具體涉及一種熱風干燥裝置，其結構包括烘箱和設置于烘箱內的紙幅傳送軌道，烘箱開設有熱風進口和熱風出口，熱風進口設置于紙幅傳送軌道的下方，熱風出口設置于紙幅傳送軌道的上方；紙幅傳送軌道的下方設置有吹風隔板，吹風隔板將烘箱內部分割成上腔室和下腔室，熱風進口與下腔室連通，熱風出口與上腔室連通，吹風隔板開設有多個熱風孔。與現有技術相比，本實用新型摒棄了傳統的烘缸干燥模式，采用烘箱對紙面吹熱風的方式對紙幅進行干燥，使其上方的紙幅能夠懸浮在熱風中，并且不接觸紙幅傳送軌道產生的臟物，從而保證了紙面的潔凈，提高了成品紙張的品質；而且具有結構簡單，烘干效果好的優點。
【IPC分類】F26B21/00, F26B13/20
【公開號】CN205209147
【申請號】CN201520865172
【發明人】李文斌
【申請人】廣東理文造紙有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日