一種新型石墨冷凝器的控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動控制系統，尤其涉及一種新型石墨冷凝器的控制系統。
【背景技術】
[0002]冷凝器作為熱交換元件，冷凝器中設置有管程和殼程，管程中通以物料，殼程中通以冷卻水，以此完成熱交換。傳統的冷凝器上設置有:上封頭、上端蓋、換熱塊、下封頭和下端蓋，封頭與端蓋以及封頭與冷凝器本體分別采用螺栓連接，氣液分離器與下端蓋螺栓連接。石墨冷凝器常用于生產有強腐蝕性的氣體的冷凝過程中，傳統的塊孔石墨冷凝器氣流的冷凝距離短，冷凝往往不充分，而且現在所使用的冷凝器很少有控制系統進行控制。
【發明內容】
[0003]本實用新型還提供了一種用于新型石墨冷凝器的控制系統，實現自動控制。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型新型石墨冷凝器的控制系統包括:溫度監控模塊，分別監測工作孔道及工作管道內的物料溫度Tl和T2，將Tl和T2分別轉化為溫度數字信號傳遞給PLC控制器;流量監控模塊，測量進水口與出水口的水流量Ql和Q2，將Ql和Q2分別轉化為流量數字信號傳遞給PLC控制器;壓力監控模塊，監測工作孔道及工作管道內的氣體壓強Pl和P2，將Pl和P2分別轉化為壓力數字信號，遞給PLC控制器;PLC控制器，接收溫度數字信號、壓力數字信號及流量數字信號，并分別與預設值T、Q及P進行對比，同時兩個同類值之間對比，若T1>T或T2>T，則發出執行信號001和執行信號002;若Tl〈 T2，PLC控制器發出執行信號003;若Tl〉T2，PLC控制器發出執行信號004;若Q1〈Q或Q>Q2，則發出執行信號005;若P2>P1，PLC控制器發出的執行信號006;若P2〈P1，PLC控制器發出執行信號007;若P1>P或P2>P，PLC控制器先向報警器發出警報信號，同時發出執行信號008。執行模塊，接收PLC控制器發送的執行信號001、執行信號003、執行信號004、執行信號005，并調節電磁三通閥A的大小;接收PLC控制器發送的執行信號002，并將電磁三通閥B調大;接收PLC控制器發送的執行信號007、執行信號008，并調節電磁調節球閥C的大小;接收PLC控制器發送的執行信號006，并將電磁調節球閥D調大。
[0006]進一步，所述溫度監控模塊包括設置在工作管道末端和工作孔道末端的熱電偶；所述流量監控模塊包括設于進水口和出水口的電磁流量計;所述壓力監控模塊，包括設置于工作管道和工作孔道上的壓力傳感器。
[0007]進一步，所述PLC控制器上連接有報警器，當PLC控制器向報警器發出警報信號，報警器執行命令。
[0008]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0009]新型石墨冷凝器的換熱面積增大，冷凝距離變長，冷凝效果很好，而新型石墨冷凝器的控制系統，可以監控冷凝過程中的壓力、溫度及流量，及時調節各個環節之間的合作，使冷凝效果達到最好。
【附圖說明】
[0010]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0011 ]圖1是新型石墨冷凝器的控制系統的結構框圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]本實用新型所涉及到的新型石墨冷凝器包括冷凝器本體，所述括冷凝器本體下方設有氣液分離器，所述冷凝器本體包括內冷凝器與外冷凝器，所述內冷凝器縱向上設置有若干工作孔道，橫向上設置有若干冷凝孔道，所述冷凝孔道和工作孔道之間垂直相互交錯且不相通;所述外冷凝器包括均以螺旋方式纏繞于內冷凝器外壁的工作管道與冷凝管，其中工作管道與冷凝管相鄰布置，所述工作管道將冷凝器本體的進料口連通工作孔道，所述工作孔道通過氣液分離器與冷凝器本體的出料口連通，所述氣液分離器側壁上的出氣口連通至出料口，所述冷凝管與冷凝孔道均連通冷凝器本體的進水口和出水口。所述內冷凝器的外壁上設有螺旋形的工作管道，所述冷凝管置于工作管道之間形成的螺旋形槽內并與工作管道貼合;所述工作管道與冷凝管均采用銅合金材料制成;所述進料口與工作管道相通；所述進水口分別接通冷凝管與冷凝孔道，所述出水口分別接通冷凝管與冷凝孔道;所述工作孔道與工作管道相通;所述冷凝管、冷凝孔道與進水口相交處設有電磁三通閥A，所述冷凝孔道、冷凝管與出水口相交處設有電磁三通閥B，進料口處設有電磁調節球閥C，工作管道與工作孔道的相交處設有電磁調節球閥D。
[0015]如圖1，在實施中，本實用新型新型石墨冷凝器的控制系統包括:溫度監控模塊，分別監測工作孔道及工作管道內的物料溫度Tl和T2，將Tl和T2分別轉化為溫度數字信號傳遞給PLC控制器;流量監控模塊，測量進水口與出水口的水流量Ql和Q2，將Ql和Q2分別轉化為流量數字信號傳遞給PLC控制器;壓力監控模塊，監測工作孔道及工作管道內的氣體壓強Pl和P2，將Pl和P2分別轉化為壓力數字信號，遞給PLC控制器;PLC控制器，接收溫度數字信號、壓力數字信號及流量數字信號，并分別與溫度預設值T、流量預設值Q及壓力預設值P進行對比，同時兩個同類值之間對比，若TI>T或T2>T，則向電磁三通閥A發出執行信號001，向電磁三通閥B發出執行信號002;若Tl〈 T2，PLC控制器向電磁三通閥A發出執行信號003;若Tl〉T2，PLC控制器向電磁三通閥A發出執行信號004;若Ql> 0或0〈 Q2，則向電磁三通閥A發出執行信號005;若P2>P1，PLC控制器向電磁調節球閥D發出的執行信號006;若P2〈P1，PLC控制器向電磁調節球閥C發出執行信號007;若P1>P或P2>P，PLC控制器先向報警器發出警報信號，同時向電磁調節球閥C都發出執行信號008。執行模塊，接收PLC控制器發送的執行信號
001、執行信號003、執行信號004、執行信號005，并調節電磁三通閥A的大小;接收PLC控制器發送的執行信號002，并將電磁三通閥B調大;接收PLC控制器發送的執行信號007、執行信號008，并調節電磁調節球閥C的大小;接收PLC控制器發送的執行信號006，并將電磁調節球閥D調大。所述溫度監控模塊包括設置在工作管道末端和工作孔道末端的熱電偶;所述流量監控模塊包括設于進水口和出水口的電磁流量計;所述壓力監控模塊，包括設置于工作管道和工作孔道上的壓力傳感器。所述PLC控制器上連接有報警器，當PLC控制器向報警器發出警報信號，報警器執行命令。
[0016]新型石墨冷凝器的控制系統，可以監控冷凝過程中的壓力、溫度及流量，及時調節各個環節之間的合作，使冷凝效果達到最好。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型石墨冷凝器的控制系統，其特征在于:包括溫度監控模塊，分別監測工作孔道及工作管道內的物料溫度Tl和T2，將Tl和T2分別轉化為溫度數字信號傳遞給PLC控制器；流量監控模塊，測量進水口與出水口的水流量Ql和Q2，將Ql和Q2分別轉化為流量數字信號傳遞給PLC控制器;壓力監控模塊，監測工作孔道及工作管道內的氣體壓強Pl和P2，將Pl和P2分別轉化為壓力數字信號，傳遞給PLC控制器； PLC控制器，接收溫度數字信號、壓力數字信號及流量數字信號，并分別將與預設值T、Q及P進行對比，同時兩個同類值之間對比，若T1>T或T2>T，則發出執行信號OOl和執行信號002;若Tl〈 T2，PLC控制器發出執行信號003;若Tl〉T2，PLC控制器發出執行信號004;若Ql〈Q或Q> Q2，則發出執行信號005;若P2>P1，PLC控制器發出的執行信號006;若P2〈P1，PLC控制器發出執行信號007;若PDP或P2>P，PLC控制器先向報警器發出警報信號，同時發出執行信號 008; 所述溫度監控模塊包括設置在工作管道末端和工作孔道末端的熱電偶;所述流量監控模塊包括設于進水口和出水口的電磁流量計;所述壓力監控模塊，包括設置于工作管道和工作孔道上的壓力傳感器。2.執行模塊，接收PLC控制器發送的執行信號001、執行信號003、執行信號004、執行信號005，并調節電磁三通閥A的大小；接收PLC控制器發送的執行信號002，并將電磁三通閥B調大;接收PLC控制器發送的執行信號007、執行信號008，并調節電磁調節球閥C的大小;接收PLC控制器發送的執行信號006，并將電磁調節球閥D調大。3.根據權利要求1所述的新型石墨冷凝器的控制系統，其特征在于:所述PLC控制器上連接有報警器，當PLC控制器向報警器發出警報信號，報警器執行命令。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型石墨冷凝器的控制系統，其特征在于：所述控制系統包括溫度監控模塊，分別監測工作孔道及工作管道內的物料溫度；流量監控模塊，測量進水口與出水口的水流量；壓力監控模塊，監測工作孔道及工作管道內的氣體壓強；PLC控制器,接收溫度數字信號、壓力數字信號及流量數字信號，并分別將與預設值T、Q及P進行對比，同時兩個同類值之間對比，發出執行信號；執行模塊，接收PLC控制器發送的執行信號，調節閥門的大小。本實用新型能實現新型石墨冷凝器的自動控制。
【IPC分類】F28B11/00
【公開號】CN205192277
【申請號】CN201520756031
【發明人】夏燼楚
【申請人】夏燼楚
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月28日