增壓型循環水系統結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽輪機組領域技術，尤其是指一種增壓型循環水系統結構。
【背景技術】
[0002]汽輪機組的高中壓汽缸是具有沖動式調節級和反動式壓力級的混合型式，兩個低壓缸是雙流、反動式的。機組的熱力系統采用單元制方式，共設有八段抽汽分別供給三臺高壓加熱器、一臺除氧器和四臺低壓加熱器。
[0003]其中凝汽器作為汽輪機最重要的輔機，啟動時需要建立一定真空，正常運行時由真空栗連續不斷的排出凝汽器內不凝結氣體，維持標準真空值。目前的真空系統設有三臺50%容量的水環式真空栗，型號為納西姆工業有限公司生產的2BW43530MK4，正常運行時二臺運行一臺備用。3臺真空栗相互并聯，將凝汽器中的不凝結氣體吸入汽水分離器，冷水器負責給汽水分離器和真空栗提供冷卻用水，而自身通過循環水系統進行冷卻。當三臺真空栗并栗運行，凝汽器干拉真空達23.5KPa壓力時所用時間不大于30分鐘，真空栗為單級水環式旋轉栗。
[0004]真空栗工作水溫度標準值為15°C，變化范圍為0°C至65°C。根據實驗統計，汽輪機組在氣密性良好的情況下(0.26KPa/min)，真空栗工作水溫從40°C下降到10°C，真空栗的真空度上升6KPa，汽輪機組的真空度上升1.2KPa。而冷卻用水的流量直接影響真空栗工作水的水溫。
[0005]真空系統冷卻水直接取自循環水栗出口管道，理循環水栗出口理論壓力值為
0.12MPa。經過管道損耗，冷卻水進口壓力在0.03MPa至0.04MPa。冷卻水母管設計流量為10mVh，水溫隨季節變化波動。
[0006]由于未設置開式水栗，所有輔機以及閉式水換熱器的冷卻水都是由循環水栗提供，導致目前循環水栗揚程運行偏高，為了充分挖掘循環水栗節能潛力，擬將循環水栗運行揚程降低3m，從而導致真空栗冷卻水無法保證流量。
【實用新型內容】
[0007]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種增壓型循環水系統結構，其有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環水栗電耗。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0009]—種增壓型循環水系統結構，包括有進水總管、回水總管、增壓栗機構、多個凝汽器和多個真空栗冷卻器;該增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進水總管，該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管，該多個真空栗冷卻器的輸入端均連接增壓栗機構的輸出端，該多個真空栗冷卻器的輸出端連接回水總管。
[0010]優選的，所述增壓栗機構包括有主路和旁路，主路與旁路并聯，主路上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門、第一逆止門、增壓栗、濾網和第二手動門，該旁路上由其輸入端向輸出端依次設置有第三手動門、第二逆止門和第四手動門。
[0011]優選的，所述增壓栗機構包括有主路和旁路，主路與旁路并聯，主路上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門、濾網、增壓栗和第二手動門，該旁路上設置有電動門。
[0012]優選的，所述濾網為斜插式濾網。
[0013]優選的，所述增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端均通過自動濾水器連接進水總管，該自動濾水器的輸入端連接進水總管，自動濾水器的輸出端連接增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端。
[0014]優選的，所述凝汽器為兩個，該真空栗冷卻器為三個。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0016]通過增設增壓栗機構，有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環水栗電耗，并確保了各冷卻器的流量和壓力，同時間接優化了循環水系統運行方式，從而降低凝汽器真空度，提升機組運行效率，該措施經過充分的實踐論證，具有一定經濟價值和借鑒意義，可在同類型火電機組中廣泛應用。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之較佳實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中增壓栗機構的放大示意圖；
[0020]圖3是本實用新型之較佳實施例中增壓栗機構的另一結構示意圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]10、進水總管20、回水總管
[0023]30、增壓栗機構31、主路
[0024]32、旁路33、第一手動門
[0025]34、第一逆止門35、增壓栗
[0026]36、濾網37、第二手動門
[0027]38、第三手動門39、第二逆止門
[0028]301、第四手動門302、主路
[0029]303、旁路304、第一手動門
[0030]305、濾網306、增壓栗
[0031]307、第二手動門308、電動門
[0032]40、凝汽器50、真空栗冷卻器
[0033]61、自動濾水器62、電動蝶閥
[0034]63、旁路64、電動蝶閥
[0035]65、排水管66、電動蝶閥
【具體實施方式】
[0036]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有進水總管10、回水總管20、增壓栗機構30、多個凝汽器40和多個真空栗冷卻器50。
[0037]該增壓栗機構30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端均連接進水總管10，該多個凝汽器40的輸出端均連接回水總管20，該多個真空栗冷卻器50的輸入端均連接增壓栗機構30的輸出端，該多個真空栗冷卻器50的輸出端連接回水總管20。在本實施例中，所述凝汽器40為兩個，該真空栗冷卻器50為三個。
[0038]具體而言，如圖2所示，所述增壓栗機構30包括有主路31和旁路32，主路31與旁路32并聯，主路31上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門33、第一逆止門34、增壓栗35、濾網36和第二手動門37，該旁路32上由其輸入端向輸出端依次設置有第三手動門38、第二逆止門39和第四手動門301，在本實施例中，所述濾網36為斜插式濾網，該增壓栗35采用DCS控制方式，增壓栗35采用可靠性強的臥式雙吸單級中開式離心栗，增壓栗35通流部件采用雙相不銹鋼材質，保證運行中不受海水腐蝕，增壓栗35出口管道設計有壓力變送器。
[0039]如圖3所示，該增壓栗機構30亦可為另一種結構，其包括有主路302和旁路303，主路302與旁路303并聯，主路302上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門304、濾網305、增壓栗306和第二手動門307，該旁路303上設置有電動門308。
[0040]以及，所述增壓栗機構30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端均通過自動濾水器61連接進水總管10，該自動濾水器61的輸入端連接進水總管10，自動濾水器61的輸出端連接增壓栗機構30的輸入端和多個凝汽器40的輸入端。并且，自動濾水器61的輸入端和輸出端均設置有電動蝶閥62，自動濾水器61還設置有旁路63，該旁路63上設置有電動蝶閥64，以及，自動濾水器61通過排水管65連接回水總管20，排水管65上設置有電動蝶閥66。
[0041]本實用新型的設計重點是:通過增設增壓栗機構，有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環水栗電耗，并確保了各冷卻器的流量和壓力，同時間接優化了循環水系統運行方式，從而降低凝汽器真空度，提升機組運行效率，該措施經過充分的實踐論證，具有一定經濟價值和借鑒意義，可在同類型火電機組中廣泛應用。
[0042]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種增壓型循環水系統結構，其特征在于:包括有進水總管、回水總管、增壓栗機構、多個凝汽器和多個真空栗冷卻器;該增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進水總管，該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管，該多個真空栗冷卻器的輸入端均連接增壓栗機構的輸出端，該多個真空栗冷卻器的輸出端連接回水總管。2.如權利要求1所述的增壓型循環水系統結構，其特征在于:所述增壓栗機構包括有主路和旁路，主路與旁路并聯，主路上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門、第一逆止門、增壓栗、濾網和第二手動門，該旁路上由其輸入端向輸出端依次設置有第三手動門、第二逆止門和第四手動門。3.如權利要求1所述的增壓型循環水系統結構，其特征在于:所述增壓栗機構包括有主路和旁路，主路與旁路并聯，主路上由其輸入端向輸出端依次設置有第一手動門、濾網、增壓栗和第二手動門，該旁路上設置有電動門。4.如權利要求2或3所述的增壓型循環水系統結構，其特征在于:所述濾網為斜插式濾網。5.如權利要求1所述的增壓型循環水系統結構，其特征在于:所述增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端均通過自動濾水器連接進水總管，該自動濾水器的輸入端連接進水總管，自動濾水器的輸出端連接增壓栗機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端。6.如權利要求1所述的增壓型循環水系統結構，其特征在于:所述凝汽器為兩個，該真空栗冷卻器為三個。
【專利摘要】本實用新型公開一種增壓型循環水系統結構，包括有進水總管、回水總管、增壓泵機構、多個凝汽器和多個真空泵冷卻器；該增壓泵機構的輸入端和多個凝汽器的輸入端均連接進水總管，該多個凝汽器的輸出端均連接回水總管，該多個真空泵冷卻器的輸入端均連接增壓泵機構的輸出端，該多個真空泵冷卻器的輸出端連接回水總管。通過增設增壓泵機構，有利于增加凝汽器冷卻水流量并降低循環水泵電耗，并確保了各冷卻器的流量和壓力，同時間接優化了循環水系統運行方式，從而降低凝汽器真空度，提升機組運行效率，該措施經過充分的實踐論證，具有一定經濟價值和借鑒意義，可在同類型火電機組中廣泛應用。
【IPC分類】F28B9/00
【公開號】CN205192275
【申請號】CN201520995017
【發明人】葉元杰, 陳仲武, 鄭國強, 隋巍
【申請人】福建華電可門發電有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月3日