一體式鋁單板烘干設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建材生產制造領域，特別涉及一種烘干設備，具體說是一種一體式鋁單板烘干設備。
【背景技術】
[0002]目前，在鋁單板生產制造領域，在對加工好的鋁單板進行烘干處理的環節，烘干效率較低，大多企業還是處在人工操作或者半自動化階段，不但效率低，而且不環保。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述缺陷，提供操作方便，效率高的一體式鋁單板烘干設備。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的以下技術方案:
[0005]—體式鋁單板烘干設備，其特征在于:包括由雙層墻體構成的烘干室(I)，烘干室
(I)的底部設有成排的墩柱(2)，在墩柱(2)的間隙設置有輸氣管(3)，所述輸氣管(3)上均勻排列有送氣立管(4)，送氣立管(4)上布滿送氣孔(5);在墩柱(2)上設有導軌(6)，帶有導軌輪的鋁單板(7)設置在導軌(6)上并可沿該導軌(6)移動;所述雙層墻體之間設置有保溫層(8)，在烘干室(I)的墻體上方設有排濕風機(9);在所述的烘干室(I)內設置有若干處溫度測試裝置(10)。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]該設備通過立管送氣，使得烘干更加均勻、環保，具有結構簡單、造價低廉、使用方便的優點，一次性同時烘干8片以上的鋁單板，效率高。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施方式對本發明做進一步的說明:
[0009]附圖1是本實用新型一體式鋁單板烘干設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的作進一步的描述。
[0011 ] 一體式鋁單板烘干設備，其特征在于:包括由雙層墻體構成的烘干室(I)，烘干室
(I)的底部設有成排的墩柱(2)，在墩柱(2)的間隙設置有輸氣管(3)，所述輸氣管(3)上均勻排列有送氣立管(4)，送氣立管(4)上布滿送氣孔(5);在墩柱(2)上設有導軌(6)，帶有導軌輪的鋁單板(7)設置在導軌(6)上并可沿該導軌(6)移動;所述雙層墻體之間設置有保溫層
(8)，在烘干室(I)的墻體上方設有排濕風機(9);在所述的烘干室(I)內設置有若干處溫度測試裝置(10)。
[0012]以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一體式鋁單板烘干設備，其特征在于:包括由雙層墻體構成的烘干室(I)，烘干室(I)的底部設有成排的墩柱(2)，在墩柱(2)的間隙設置有輸氣管(3)，所述輸氣管(3)上均勻排列有送氣立管(4)，送氣立管(4)上布滿送氣孔(5);在墩柱(2)上設有導軌(6)，帶有導軌輪的鋁單板(7)設置在導軌(6)上并可沿該導軌(6)移動；所述雙層墻體之間設置有保溫層(8)，在烘干室(I)的墻體上方設有排濕風機(9);在所述的烘干室(I)內設置有若干處溫度測試裝置(10)。
【專利摘要】本實用新型提供一種一體式鋁單板烘干設備，其特征在于：包括由雙層墻體構成的烘干室(1)，烘干室(1)的底部設有成排的墩柱(2)，在墩柱(2)的間隙設置有輸氣管(3)，所述輸氣管(3)上均勻排列有送氣立管(4)，送氣立管(4)上布滿送氣孔(5)；在墩柱(2)上設有導軌(6)，帶有導軌輪的鋁單板(7)設置在導軌(6)上并可沿該導軌(6)移動；所述雙層墻體之間設置有保溫層(8)，在烘干室(1)的墻體上方設有排濕風機(9)；在所述的烘干室(1)內設置有若干處溫度測試裝置(10)，該設備通過立管送氣，使得烘干更加均勻、環保，具有結構簡單、造價低廉、使用方便的優點，一次性同時烘干8片以上的鋁單板，效率高。
【IPC分類】F26B25/08, F26B21/00, F26B9/06, F26B25/00
【公開號】CN205192110
【申請號】CN201520874764
【發明人】林書培
【申請人】福建中鋁建材有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月4日