一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍廣泛，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備，熱風(fēng)循環(huán)烘箱國(guó)內(nèi)采用單開(kāi)門結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量小的烘箱還可以，但產(chǎn)量大的烘箱，需要加大加熱功率，網(wǎng)帶寬度需要加寬，這樣會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題。
[0003]1、單面加熱管加熱功率不夠，加熱管分布太緊湊。
[0004]2、網(wǎng)帶加寬會(huì)產(chǎn)生溫度不均勻，溫差加大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，采用加熱門一、加熱門二、耐高溫高效過(guò)濾器、溫度傳感器、均流板、藥用玻璃瓶、不銹鋼網(wǎng)帶、調(diào)風(fēng)板一、調(diào)風(fēng)板二、循環(huán)風(fēng)道一和循環(huán)風(fēng)道二，以解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體底部設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)有熱風(fēng)正壓箱，所述熱風(fēng)正壓箱內(nèi)部設(shè)有耐高溫高效過(guò)濾器、溫度傳感器、均流板、藥用玻璃瓶、不銹鋼網(wǎng)帶、調(diào)風(fēng)板一和調(diào)風(fēng)板二，所述耐高溫高效過(guò)濾器設(shè)置在均流板頂部，所述調(diào)風(fēng)板一和所述調(diào)風(fēng)板二頂部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶，所述不銹鋼網(wǎng)帶上設(shè)有藥用玻璃瓶，所述調(diào)風(fēng)板一和所述調(diào)風(fēng)板二兩側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道一和循環(huán)風(fēng)道二，所述循環(huán)風(fēng)道一頂部設(shè)有不銹鋼加熱器，所述循環(huán)風(fēng)道二頂部設(shè)有加熱箱體，所述不銹鋼加熱器的一側(cè)設(shè)有加熱門一，所述加熱箱體的一側(cè)設(shè)有加熱門二，所述熱風(fēng)正壓箱頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)正壓箱兩側(cè)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的數(shù)量分別為2個(gè)。
[0009]進(jìn)一步，所述烘箱本體上還設(shè)有控制柜，所述控制柜上設(shè)有控制按鈕，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制器。
[0010]進(jìn)一步，所述控制器包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板內(nèi)的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在控制電路主板上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，包括加熱門一、加熱門二、耐高溫高效過(guò)濾器、溫度傳感器、均流板、藥用玻璃瓶、不銹鋼網(wǎng)帶、調(diào)風(fēng)板一、調(diào)風(fēng)板二、循環(huán)風(fēng)道一和循環(huán)風(fēng)道二，由于在熱風(fēng)正壓箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，通過(guò)溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)的將熱風(fēng)正壓箱內(nèi)的溫度信號(hào)傳遞給控制器，由于該烘箱本體采用了局部空氣加熱，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)加壓過(guò)濾后待加熱的瓶子，而且采用了雙回風(fēng)加熱，不僅節(jié)能高效，而且有效控制加熱腔室內(nèi)的溫度，保證了加熱腔室內(nèi)的溫度均勻，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、加熱箱體；2、熱風(fēng)正壓箱；3、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；4、耐高溫高效過(guò)濾器；5、溫度傳感器；6、均流板；7、藥用玻璃瓶；8、不銹鋼網(wǎng)帶；9、不銹鋼加熱器；10、加熱門一 ；11、加熱門二 ；12、循環(huán)風(fēng)道二 ；13、循環(huán)風(fēng)道一 ；14、調(diào)風(fēng)板二 ；15、調(diào)風(fēng)板一 ；16、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體底部設(shè)有機(jī)架16，所述機(jī)架16的頂部設(shè)有熱風(fēng)正壓箱2，所述熱風(fēng)正壓箱2內(nèi)部設(shè)有耐高溫高效過(guò)濾器4、溫度傳感器5、均流板6、藥用玻璃瓶7、不銹鋼網(wǎng)帶8、調(diào)風(fēng)板一 15和調(diào)風(fēng)板二 14，所述耐高溫高效過(guò)濾器4設(shè)置在均流板6頂部，所述調(diào)風(fēng)板一 15和所述調(diào)風(fēng)板二 14頂部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶8，所述不銹鋼網(wǎng)帶8上設(shè)有藥用玻璃瓶7，所述調(diào)風(fēng)板一 15和所述調(diào)風(fēng)板二 14兩側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道一 13和循環(huán)風(fēng)道二 12，所述循環(huán)風(fēng)道一 13頂部設(shè)有不銹鋼加熱器9，所述循環(huán)風(fēng)道二 12頂部設(shè)有加熱箱體1，所述不銹鋼加熱器9的一側(cè)設(shè)有加熱門一 10，所述加熱箱體I的一側(cè)設(shè)有加熱門二 11，所述熱風(fēng)正壓箱2頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3。
[0018]所述熱風(fēng)正壓箱2兩側(cè)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3的數(shù)量分別為2個(gè)，所述烘箱本體上還設(shè)有控制柜，所述控制柜上設(shè)有控制按鈕，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板內(nèi)的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在控制電路主板上，在工作時(shí)，控制器控制不銹鋼加熱器9進(jìn)行工作，產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入到循環(huán)風(fēng)道一 13和循環(huán)風(fēng)道二 12，在調(diào)風(fēng)板一15和調(diào)風(fēng)板二 14的作用下流入到熱風(fēng)正壓箱2內(nèi)，在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)3的作用下能夠使藥品加熱更加均勻高效，由于在熱風(fēng)正壓箱2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器5，通過(guò)溫度傳感器5能夠?qū)崟r(shí)的將熱風(fēng)正壓箱2內(nèi)的溫度信號(hào)傳遞給控制器，由于該烘箱本體采用了局部空氣加熱，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)加壓過(guò)濾后待加熱的瓶子，而且采用了雙回風(fēng)加熱，不僅節(jié)能高效，而且有效控制加熱腔室內(nèi)的溫度，保證了加熱腔室內(nèi)的溫度均勻，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，該雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)合理，高效節(jié)能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，包括烘箱本體，其特征在于，所述烘箱本體底部設(shè)有機(jī)架(16)，所述機(jī)架(16)的頂部設(shè)有熱風(fēng)正壓箱(2)，所述熱風(fēng)正壓箱(2)內(nèi)部設(shè)有耐高溫高效過(guò)濾器(4)、溫度傳感器(5)、均流板(6)、藥用玻璃瓶(7)、不銹鋼網(wǎng)帶(8)、調(diào)風(fēng)板一(15)和調(diào)風(fēng)板二(14)，所述耐高溫高效過(guò)濾器(4)設(shè)置在均流板(6)頂部，所述調(diào)風(fēng)板一(15)和所述調(diào)風(fēng)板二(14)頂部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶(8)，所述不銹鋼網(wǎng)帶(8)上設(shè)有藥用玻璃瓶(7)，所述調(diào)風(fēng)板一(15)和所述調(diào)風(fēng)板二(14)兩側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道一(13)和循環(huán)風(fēng)道二(12)，所述循環(huán)風(fēng)道一(13)頂部設(shè)有不銹鋼加熱器(9)，所述循環(huán)風(fēng)道二(12)頂部設(shè)有加熱箱體(I)，所述不銹鋼加熱器(9)的一側(cè)設(shè)有加熱門一(10)，所述加熱箱體(I)的一側(cè)設(shè)有加熱門二(11)，所述熱風(fēng)正壓箱(2)頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，其特征在于，所述熱風(fēng)正壓箱(2)兩側(cè)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的數(shù)量分別為2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，其特征在于，所述烘箱本體上還設(shè)有控制柜，所述控制柜上設(shè)有控制按鈕，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，其特征在于，所述控制器包括控制電路主板以及設(shè)置在控制電路主板內(nèi)的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在控制電路主板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體底部設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)有熱風(fēng)正壓箱，所述熱風(fēng)正壓箱內(nèi)部設(shè)有耐高溫高效過(guò)濾器、溫度傳感器、耐高溫過(guò)濾器、均流板、藥用玻璃瓶、不銹鋼網(wǎng)帶、調(diào)風(fēng)板一和調(diào)風(fēng)板二，所述耐高溫高效過(guò)濾器設(shè)置在均流板頂部，所述調(diào)風(fēng)板一和所述調(diào)風(fēng)板二頂部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)帶，所述不銹鋼網(wǎng)帶上設(shè)有藥用玻璃瓶，所述調(diào)風(fēng)板一和所述調(diào)風(fēng)板二兩側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道一和循環(huán)風(fēng)道二，所述循環(huán)風(fēng)道一頂部設(shè)有不銹鋼加熱器，所述循環(huán)風(fēng)道二頂部設(shè)有加熱箱體，該雙開(kāi)門雙回封熱循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)合理，高效節(jié)能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】F26B21/04, F26B23/00, F26B25/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205175080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816559
【發(fā)明人】劉鐘泉
【申請(qǐng)人】劉鐘泉
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日