一種電阻爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其是一種電阻爐。
【背景技術】
[0002]鍛件加熱的目的是提高鍛件的塑性和降低其變形抗力，即提高鍛件的可鍛性;除少數具有良好塑性的金屬可在常溫下鍛造成型外，大多數鍛件在常溫下的可鍛性較低，造成鍛造困難或不能鍛造，如果將鍛件加熱到一定溫度后，可以大大提高可鍛性;加熱是鍛造工藝過程中的一個重要環節，它直接影響鍛件的質量，加熱溫度如果過高，會使鍛件產生加熱缺陷，甚至造成廢品，溫度過低，鍛造效率不高；因此，為了保證鍛件在變形時具有良好的塑性，又不致產生加熱缺陷，鍛造必須在合理的溫度范圍內進行，因此控制好鍛造溫度以及爐內加熱的時間尤為重要。
[0003]本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種安全性高、使用壽命長、節約成本及提升工作效率的一種電阻爐。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0006]—種電阻爐，包括安全限位裝置、爐門、超溫聲光報警裝置、熱電偶溫控裝置、電熱體、底盤及爐膛；電阻爐內腔為爐膛，爐膛外壁的一側設置有爐門，爐膛外壁的另一側設置有超溫聲光報警裝置和熱電偶溫控裝置，超溫聲光報警裝置位于熱電偶溫控裝置的上端；爐門和爐膛之間設置有爐口，爐膛通過爐口與外界的爐門相連通，爐門上設置有安全限位裝置;爐膛內腔中設置有電熱體、底盤及擱磚，底盤位于爐膛的底端，擱磚位于爐膛的上端，擱磚上設置有電熱體，電熱體位于爐膛的上端；爐膛從內壁到外壁之間依次設置有硅酸鋁耐火纖維、輕質薪土磚及硅粉，硅粉位于電阻爐的最外層，硅酸鋁耐火纖維位于爐膛內；
[0007]在一個實施例中，安全限位裝置與電控裝置相連，保護了操作者的安全，提高了安全性；
[0008]具體的，硅粉，也叫微硅粉，學名“娃灰”，又叫硅灰，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成；
[0009]其中，硅酸鋁耐火纖維或稱陶瓷纖維，是以優質焦寶石、高純氧化鋁、二氧化硅、鋯英沙等為原料，選擇適當的工藝處理，經電阻爐熔融噴吹或甩絲，使化學組成與結構相同與不同的分散材料進行聚合纖維化制得的無機材料。
[0010]本實用新型的優點在于：
[0011]I.電阻爐上設置有安全限位裝置，安全限位裝置與電控裝置相連，當爐門開啟時，安全限位裝置自動斷開與電源連接，避免因忘記斷電打開爐門造成安全事故，減少事故的發生，保護了操作者的安全，提高了安全性。
[0012]2.電阻爐上設置有超溫聲光報警裝置，可實時預測電阻爐表面的溫度，電阻爐表面的溫度過高，不僅影響電阻爐的使用壽命，還可能對操作者造成安全隱患，當電阻爐表面溫度超過一定溫度值時，超溫聲光報警裝置可靈敏穩定的發出蜂鳴報警，保障了操作的安全，提高了電阻爐的使用壽命。
[0013]3.電阻爐內側上端設置有擱磚，擱磚具有絕緣功效，絕緣擱磚掛住位于爐內上端的電熱體，避免電熱體與電阻爐內壁直接接觸，可防止電熱元件工作時因變形和變脆受到損耗和損壞，提高了電熱元件的使用壽命，節約了成本。
[0014]4.電阻爐內設置有硅粉、輕質薪土磚和硅酸鋁耐火纖維，硅粉、輕質薪土磚和硅酸鋁耐火纖維三者配合使用，可有效保護電阻爐內爐膛的溫度，減少熱量的損失，提升了電阻爐的工作效率。
[0015]5.電阻爐上設置有熱電偶溫控裝置，熱電偶溫控裝置可對爐膛內的溫度實時監測，避免爐膛內的溫度過高造成電阻爐的損壞，當溫度過低時，電阻爐的工作效率會降低，熱電偶溫控裝置可對爐膛內的溫度進行補償，保證了爐膛內溫度的穩定，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖I是本實用新型提出的一種電阻爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]參照圖I所示，該一種電阻爐包括安全限位裝置1、爐門2、超溫聲光報警裝置5、熱電偶溫控裝置6、電熱體9、底盤10及爐膛12;電阻爐內腔為爐膛12，爐膛12外壁的一側設置有爐門2，爐膛12外壁的另一側設置有超溫聲光報警裝置5和熱電偶溫控裝置6，超溫聲光報警裝置5位于熱電偶溫控裝置6的上端;爐門2和爐膛12之間設置有爐口 3，爐膛12通過爐口 3與外界的爐門2相連通，爐門2上設置有安全限位裝置I;爐膛12內腔中設置有電熱體9、底盤10及擱磚11，底盤10位于爐膛12的底端，擱磚11位于爐膛12的上端，擱磚11上設置有電熱體9，電熱體9位于爐膛12的上端;爐膛12從內壁到外壁之間依次設置有硅酸鋁耐火纖維8、輕質薪土磚7及硅粉4，硅粉4位于電阻爐的最外層，硅酸鋁耐火纖維8位于爐膛12內；
[0019]在本實施例中，安全限位裝置I與電控裝置相連；
[0020]具體的，硅粉，也叫微硅粉，學名“娃灰”，又叫硅灰，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成；
[0021]其中，硅酸鋁耐火纖維或稱陶瓷纖維，是以優質焦寶石、高純氧化鋁、二氧化硅、鋯英沙等為原料，選擇適當的工藝處理，經電阻爐熔融噴吹或甩絲，使化學組成與結構相同與不同的分散材料進行聚合纖維化制得的無機材料；
[0022]電阻爐上設置有安全限位裝置，安全限位裝置與電控裝置相連，當爐門開啟時，安全限位裝置自動斷開與電源連接，避免因忘記斷電打開爐門造成安全事故，減少事故的發生，保護了操作者的安全，提高了安全性；電阻爐上設置有超溫聲光報警裝置，可實時預測電阻爐表面的溫度，電阻爐表面的溫度過高，不僅影響電阻爐的使用壽命，還可能對操作者造成安全隱患，當電阻爐表面溫度超過一定溫度值時，超溫聲光報警裝置可靈敏穩定的發出蜂鳴報警，保障了操作的安全，提高了電阻爐的使用壽命；電阻爐內側上端設置有擱磚，擱磚具有絕緣功效，絕緣擱磚掛住位于爐內上端的電熱體，避免電熱體與電阻爐內壁直接接觸，可防止電熱元件工作時因變形和變脆受到損耗和損壞，提高了電熱元件的使用壽命，節約了成本；電阻爐內設置有硅粉、輕質薪土磚和硅酸鋁耐火纖維，硅粉、輕質薪土磚和硅酸鋁耐火纖維三者配合使用，可有效保護電阻爐內爐膛的溫度，減少熱量的損失，提升了電阻爐的工作效率；電阻爐上設置有熱電偶溫控裝置，熱電偶溫控裝置可對爐膛內的溫度實時監測，避免爐膛內的溫度過高造成電阻爐的損壞，當溫度過低時，電阻爐的工作效率會降低，熱電偶溫控裝置可對爐膛內的溫度進行補償，保證了爐膛內溫度的穩定，提高工作效率。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種電阻爐，其特征在于，包括安全限位裝置（I)、爐門（2)、超溫聲光報警裝置(5)、熱電偶溫控裝置(6)、電熱體(9)、底盤（10)及爐膛（12);電阻爐內腔為爐膛（12)，爐膛（12)外壁的一側設置有爐門（2)，爐膛（12)外壁的另一側設置有超溫聲光報警裝置(5)和熱電偶溫控裝置(6)，超溫聲光報警裝置(5)位于熱電偶溫控裝置(6)的上端;爐門（2)和爐膛（12)之間設置有爐口（3)，爐膛（12)通過爐口（3)與外界的爐門（2)相連通，爐門（2)上設置有安全限位裝置(I);爐膛（12)內腔中設置有電熱體(9)、底盤(10)及擱磚(11)，底盤(10)位于爐膛（12)的底端，擱磚(11)位于爐膛（12)的上端，擱磚（11)上設置有電熱體(9)，電熱體(9)位于爐膛(12)的上端;爐膛（12)從內壁到外壁之間依次設置有硅酸鋁耐火纖維(8)、輕質薪土磚(7)及硅粉(4)，硅粉(4)位于電阻爐的最外層，硅酸鋁耐火纖維(8)位于爐膛（12)內。2.根據權利要求I所述的一種電阻爐，其特征在于，安全限位裝置(I)與電控裝置相連。
【專利摘要】一種電阻爐，包括安全限位裝置、爐門、超溫聲光報警裝置、熱電偶溫控裝置、電熱體、底盤及爐膛；電阻爐內腔為爐膛，爐膛外壁的一側設置有爐門，爐膛外壁的另一側設置有超溫聲光報警裝置和熱電偶溫控裝置；爐門和爐膛之間設置有爐口，爐門上設置有安全限位裝置；爐膛內腔中設置有電熱體、底盤及擱磚；爐膛從內壁到外壁之間依次設置有硅酸鋁耐火纖維、輕質薪土磚及硅粉；電阻爐上設置有安全限位裝置，安全限位裝置與電控裝置相連，當爐門開啟時，安全限位裝置自動斷開與電源連接，避免因忘記斷電打開爐門造成安全事故，減少事故的發生，保護了操作者的安全，提高了安全性。
【IPC分類】F27B17/00
【公開號】CN205156615
【申請號】CN201520921937
【發明人】魯興松
【申請人】嘉善興亞有色金屬鑄造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月18日