鋁合金電阻坩堝爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬鑄造領域，具體涉及一種鋁合金電阻坩禍爐。
【背景技術】
[0002]坩禍爐被廣泛應用于冶金、化工和電化學等領域，特別是在鋁制品行業，它能起到熔煉、保溫和靜置的作用。坩禍是由高溫耐火材料制成的器皿，其熱損失和熱輻射面積都比較低，用來加熱固態的鋁合金非常方便。現有技術中，坩禍爐具有使用方便、環保等優點，但也存在工作人員不能準確知道坩禍爐中保溫溫度的問題，同時由于電阻坩禍爐體積較大，搬運過程中往往需耗費較大人力和物力。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有的鋁合金電阻坩禍爐不方便搬運和工作人員不能準確知道坩禍爐中保溫溫度的技術問題，本實用新型提供一種方便搬運和工作人員能準確知道坩禍爐中保溫溫度的鋁合金電阻坩禍爐。
[0004]所述鋁合金電阻坩禍爐包括坩禍爐本體、爐蓋、耐火層、電阻層、爐體外層、隔熱層、感溫器、溫控裝置和四萬向輪，所述爐蓋設于所述坩禍爐本體上端，所述耐火層設于所述坩禍爐本體外圍，所述耐火層外圍包覆著所述電阻層，所述電阻層外圍包覆著所述爐體外層，所述隔熱層設于所述耐火層與所述電阻層下端，所述溫控裝置設于所述爐體外層一側，所述感溫器一端嵌入所述坩禍爐本體中，另一端與所述溫控裝置連接，四所述萬向輪均設于所述隔熱層一端。
[0005]在本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的一種較佳實施例中，所述爐蓋包括爐蓋本體和耐高溫層，所述耐高溫層設于所述爐蓋本體下端。
[0006]在本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的一種較佳實施例中，所述鋁合金電阻坩禍爐包括爬梯，所述爬梯設于所述爐體外層一側。
[0007]在本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的一種較佳實施例中，四所述萬向輪包括四萬向輪本體和四固定剎片，四所述固定剎片一一對應設于四所述固定輪本體上端。
[0008]在本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的一種較佳實施例中，所述溫控裝置包括溫控裝置本體、溫度顯示屏和警示燈，所述溫度顯示屏設于所述溫控裝置本體一面，所述警示燈設于所述溫控裝置上端。
[0009]在本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的一種較佳實施例中，所述耐火層為鎂碳磚耐火層。
[0010]相對于現有的鋁合金電阻坩禍爐，本實用新型提供的所述鋁合金電阻坩禍爐具有以下有益效果:
[0011]—、所述鋁合金電阻坩禍爐設有所述萬向輪本體和所述固定剎片，所述萬向輪本體能方便所述鋁合金電阻坩禍爐的整體移動，不需移動時，所述固定剎片能固定所述萬向輪本體，防止所述鋁合金電阻坩禍爐的偏移和不穩定，節省了因搬運而耗費的人力和物力。
[0012]二、所述鋁合金電阻坩禍爐設有所述感溫器和所述溫控裝置，能方便工作人員準確知道所述坩禍爐本體的保溫溫度，并在溫度異常時發出警示。
[0013]三、所述鋁合金電阻坩禍爐設有所述爬梯，所述爬梯能方便工作人員攀爬到爐頂進行加料和對所述坩禍爐本體進行檢查等操作。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]請參閱圖1，是本實用新型提供的鋁合金電阻坩禍爐的結構示意圖。
[0018]所述鋁合金電阻坩禍爐1包括坩禍爐本體11、爐蓋12、耐火層13、電阻層14、爐體外層15、隔熱層16、感溫器17、溫控裝置18、四萬向輪19和爬梯10。
[0019]所述爐蓋12設于所述坩禍爐本體11上端。所述耐火層13設于所述坩禍爐本體11外圍，所述耐火層13外圍包覆著所述電阻層14，所述電阻層14外圍包覆著所述爐體外層15。所述隔熱層16設于所述耐火層13與所述電阻層14下端。所述溫控裝置18設于所述爐體外層15外側，所述感溫器17—端嵌入所述坩禍爐本體11中，另一端與所述溫控裝置18連接。四所述萬向輪19均設于所述隔熱層16下端，所述爬梯10設于所述爐體外層15外側。
[0020]所述爐蓋12包括爐蓋本體121和耐高溫層122，所述耐高溫層122設于所述爐蓋本體121下端。
[0021]所述溫控裝置18包括溫控裝置本體181、溫度顯示屏182和警示燈183，所述溫度顯示屏182設于所述溫控裝置本體181外側，所述警示燈183設于所述溫控裝置本體181頂端。
[0022]四所述萬向輪19包括四萬向輪本體191和四固定剎片192，四所述固定剎片192—一對應設于四所述固定輪本體191上端。
[0023]本實用新型在運行時，所述電阻層14在通電后能在短時間內達到高溫，通過所述耐火層13的導熱作用使所述坩禍爐本體11呈高溫狀態。所述爐體外層15和所述隔熱層16能有效隔熱，減少了爐體表面的熱損失，降低了熱輻射面積。所述感溫器17能準確測量所述坩禍爐本體11內部溫度，并將數值顯示于所述溫度顯示屏182，當溫度高于設定值時，設于所述溫控裝置本體181頂端的所述警示燈183亮燈，使工作人員能及時知道異常情況并實行應對措施。所述耐高溫層122在對所述爐蓋本體121起到隔熱作用的同時，能與所述坩禍爐本體11上端緊密貼合，起到密封作用。當所述鋁合金電阻坩禍爐1停止工作時，工作人員可通過所述爬梯10對所述坩禍爐本體進行檢查，也方便工作人員進行加料等操作。當需要將所述鋁合金電阻坩禍爐1移動時，所述萬向輪本體191可進行滑動，踩下所述固定剎片192即可固定所述萬向輪本體191，從而固定所述鋁合金電阻坩禍爐1于指定位置。
[0024]優選的，所述所述耐火層13為鎂碳磚耐火層，鎂碳磚的所述耐火層13具有更好的耐高溫性能，且高溫蠕變低。
[0025]相對于現有的鋁合金電阻坩禍爐，本實用新型提供的所述鋁合金電阻坩禍爐具有以下有益效果:
[0026]—、所述鋁合金電阻坩禍爐1設有所述萬向輪本體191和所述固定剎片192，所述萬向輪本體191能方便所述鋁合金電阻坩禍爐1的整體移動。不需移動時，所述固定剎片192能固定所述萬向輪本體191，防止所述鋁合金電阻坩禍爐1的偏移和不穩定，節省了因搬運而耗費的人力和物力。
[0027]二、所述鋁合金電阻坩禍爐1設有所述感溫器17和所述溫控裝置18，能方便工作人員準確知道所述坩禍爐本體11的保溫溫度，并在溫度異常時發出警示。
[0028]三、所述鋁合金電阻坩禍爐1設有所述爬梯10，所述爬梯10能方便工作人員攀爬到爐頂進行加料和對所述坩禍爐本體11進行檢查等操作。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:包括坩禍爐本體、爐蓋、耐火層、電阻層、爐體外層、隔熱層、感溫器、溫控裝置和四萬向輪，所述爐蓋設于所述坩禍爐本體上端，所述耐火層設于所述坩禍爐本體外圍，所述耐火層外圍包覆著所述電阻層，所述電阻層外圍包覆著所述爐體外層，所述隔熱層設于所述耐火層與所述電阻層下端，所述溫控裝置設于所述爐體外層一側，所述感溫器一端嵌入所述坩禍爐本體中，另一端與所述溫控裝置連接，四所述萬向輪均設于所述隔熱層一端。2.根據權利要求1所述的鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:所述爐蓋包括爐蓋本體和耐高溫層，所述耐高溫層設于所述爐蓋本體下端。3.根據權利要求1所述的鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:所述鋁合金電阻坩禍爐包括爬梯，所述爬梯設于所述爐體外層一側。4.根據權利要求1所述的鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:四所述萬向輪包括四萬向輪本體和四固定剎片，四所述固定剎片一一對應設于四所述固定輪本體上端。5.根據權利要求1所述的鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:所述溫控裝置包括溫控裝置本體、溫度顯示屏和警示燈，所述溫度顯示屏設于所述溫控裝置本體一面，所述警示燈設于所述溫控裝置上端。6.根據權利要求1所述的鋁合金電阻坩禍爐，其特征在于:所述耐火層為鎂碳磚耐火層。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁合金電阻坩堝爐。所述鋁合金電阻坩堝爐包括坩堝爐本體、爐蓋、耐火層、電阻層、爐體外層、隔熱層、感溫器、溫控裝置和四萬向輪，所述爐蓋設于所述坩堝爐本體上端，所述耐火層設于所述坩堝爐本體外圍，所述耐火層外圍包覆著所述電阻層，所述電阻層外圍包覆著所述爐體外層，所述隔熱層設于所述耐火層與所述電阻層下端，所述溫控裝置設于所述爐體外層一側，所述感溫器一端嵌入所述坩堝爐本體中，另一端與所述溫控裝置連接，四所述萬向輪均設于所述隔熱層一端。本實用新型提供的所述鋁合金電阻坩堝爐解決了現有技術不方便搬運和工作人員不能準確知道坩堝爐中保溫溫度的技術問題。
【IPC分類】F27B14/08, F27B14/20, F27B14/14, F27B14/06
【公開號】CN205138196
【申請號】CN201520919974
【發明人】曾軍, 陳鐵平, 楊國良
【申請人】湖南博泰航空材料股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日