一種改進型尾氣余熱換熱裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種余熱回收裝置，具體涉及一種改進型尾氣余熱換熱裝置，屬于環保設備技術領域。
[0003]【【背景技術】】
[0004]定型機是紡織染整行業中主要耗能設備之一，它利用熱空氣對織物進行干燥和整理并使之定型。一般的定型機所需熱風溫度約為200°C左右，它的尾氣溫度一般在170°C左右，因此，有大量的余熱被排入空氣，造成了巨大的能源浪費和對環境的熱污染。
[0005]目前，對定型機尾氣的熱回收利用主要通過以下方式:將高溫尾氣在換熱裝置中與新鮮空氣熱交換，獲得熱空氣補充到定型機烘箱內，達到余熱回收的目的。
[0006]現有技術的換熱裝置通常使用列管式換熱裝置，其換熱速度慢，排出的尾氣溫度自然較高。同時，由于定型機尾氣中還有大量毛肩、油污等雜質，容易造成換熱管的內壁積垢，對換熱管的清洗較為不便，影響換熱效率。
[0007]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種改進型尾氣余熱換熱裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。
[0008]【【實用新型內容】】
[0009]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、重量輕、換熱效率高且易于清洗的改進型尾氣余熱換熱裝置。
[0010]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種改進型尾氣余熱換熱裝置，其包括換熱箱、尾氣進氣口、新鮮空氣進氣口、尾氣出氣口以及換熱空氣出氣口；其中，所述換熱箱的橫截面呈圓形結構，其內設有若干豎直設置的換熱管和橫向設置的隔板;所述隔板呈錯位排布;所述尾氣進氣口、換熱空氣出氣口分別安裝在其中一列換熱箱上;所述尾氣出氣口、新鮮空氣進氣口分別安裝在另一列換熱箱上。
[0011 ]本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置進一步設置為:其包括一底座，該底座分別和兩列換熱箱連通，且于底座內設有連接兩列換熱箱的換熱管的管道;于所述底座的底部設有一排污管。
[0012]本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置進一步設置為:所述換熱管為由金屬片制成的管狀結構。
[0013]本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置進一步設置為:所述換熱管的管壁上形成若干凸凹狀結構，所述凸凹狀結構呈傾斜設置，以攪動空氣。
[0014]本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置還設置為:所述換熱管的管壁上設有加強筋;或者所述換熱管為采用螺旋管的制作方法制成的換熱管。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]1.本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置的換熱管的管壁較薄，從而使換熱管的質量較輕，熱傳導性能好，換熱速度快，效果好。
[0017]2.本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置的換熱管上設有凹凸形結構，并做成一定斜度，不僅能增加結構強度，增加換熱面積，還能擾動尾氣，使換熱效率高，換熱充分。
[0018]3.本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置易于清洗，避免換熱管積垢而影響換熱效率。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置的原理圖。
[0021]圖2是圖1中沿A-A的剖面圖。
[0022]圖3是換熱管的示意圖。
[0023]圖4是另一形式換熱管的示意圖。
[0024]【【具體實施方式】】
[0025]請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本實用新型為一種改進型尾氣余熱換熱裝置，其由兩列換熱箱1、尾氣進氣口 2、新鮮空氣進氣口 3、尾氣出氣口4以及換熱空氣出氣口 5等幾部分組成。
[0026]其中，所述換熱箱1的橫截面呈圓形結構，其內設有若干豎直設置的換熱管6和橫向設置的隔板7;所述隔板7呈錯位排布，從而能夠便于換熱空氣多次被換熱管6加熱，提高裝置的換熱效率。
[0027]所述尾氣進氣口2、換熱空氣出氣口 5分別安裝在其中一列換熱箱1上;所述尾氣出氣口 4、新鮮空氣進氣口 5分別安裝在另一列換熱箱1上。這樣使高溫尾氣和新鮮空氣形成對流，進一步提尚換熱效率。
[0028]所述改進型尾氣余熱換熱裝置進一步包括底座8，所述底座8分別和兩列換熱箱1連通，從而可以使新鮮空氣進入底座8進行流通。且于底座8內設有連接兩列換熱箱1的換熱管6的管道，從而便于尾氣進行流通。于所述底座8的底部設有一排污管10，通過該排污管10可以控制排出清洗后的污水。當然，也可以不用底座8，直接采用換熱箱1即能進行換熱。
[0029]所述換熱管6為由金屬片制成的管狀結構，從而使該換熱管6的質量較輕，熱傳導性能好，換熱速度快，效果好。
[0030]進一步的，所述換熱管6的管壁上設有螺旋形加強筋11(如附圖3所示)，該螺旋形加強筋11不僅能加強換熱管6的結構強度，而且還能擾動在換熱管6內的尾氣，使尾氣充分和換熱管6的內壁接觸而使換熱充分。
[0031]附圖4為另一種形式的換熱管6，該換熱管6的管壁上形成若干凸凹狀結構12，所述凸凹狀結構12呈傾斜設置。該傾斜設置的凸凹狀結構12亦能加強換熱管6的結構強度，也能擾動尾氣。
[0032]進一步的，所述換熱管6可采用螺旋管的制作方法制成的換熱管6，螺旋管的制作方法為現有技術，在此不再贅述。
[0033]在此需要說明的是，本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置不僅能夠對定型機尾氣的余熱進行回收，還能對其他具有高熱量尾氣的余熱進行回收。
[0034]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種改進型尾氣余熱換熱裝置，其特征在于:包括換熱箱、尾氣進氣口、新鮮空氣進氣口、尾氣出氣口以及換熱空氣出氣口；其中，所述換熱箱的橫截面呈圓形結構，其內設有若干豎直設置的換熱管和橫向設置的隔板;所述隔板呈錯位排布;所述尾氣進氣口、換熱空氣出氣口分別安裝在其中一列換熱箱上;所述尾氣出氣口、新鮮空氣進氣口分別安裝在另一列換熱箱上。2.如權利要求1所述的改進型尾氣余熱換熱裝置，其特征在于:進一步包括一底座，該底座分別和兩列換熱箱連通，且于底座內設有連接兩列換熱箱的換熱管的管道;于所述底座的底部設有一排污管。3.如權利要求1或2所述的改進型尾氣余熱換熱裝置，其特征在于:所述換熱管為由金屬片制成的管狀結構。4.如權利要求3所述的改進型尾氣余熱換熱裝置，其特征在于:所述換熱管的管壁上形成若干凸凹狀結構，所述凸凹狀結構呈傾斜設置，以攪動空氣。5.如權利要求3所述的改進型尾氣余熱換熱裝置，其特征在于:所述換熱管的管壁上設有加強筋;或者所述換熱管為采用螺旋管的制作方法制成的換熱管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型尾氣余熱換熱裝置，其包括換熱箱、尾氣進氣口、新鮮空氣進氣口、尾氣出氣口以及換熱空氣出氣口；其中，所述換熱箱的橫截面呈圓形結構，其內設有若干豎直設置的換熱管和橫向設置的隔板；所述隔板呈錯位排布；所述尾氣進氣口、換熱空氣出氣口分別安裝在其中一列換熱箱上；所述尾氣出氣口、新鮮空氣進氣口分別安裝在另一列換熱箱上。本實用新型的改進型尾氣余熱換熱裝置具有結構簡單、重量輕、換熱效率高且易于清洗等諸多優點。
【IPC分類】F28F1/34, F28D7/00
【公開號】CN205119875
【申請號】CN201520887581
【發明人】毛沭文
【申請人】嘉興職業技術學院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日