復合肥用冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于肥料制造裝置領域，尤其涉及一種復合肥用冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]肥料是農作物高產穩產不可或缺的重要農用物資，化肥的生產和使用對于提高農作物產量、保障國家糧食生產和安全具有重要的作用。由于單質氮磷鉀肥料使用不方便，復合肥已成為當前農業生產中深受廣大農民歡迎的肥料種類，特別是有機無機復合肥更有利于作物高產和土壤肥力的提高。
[0003]在復合肥生產過程中，冷卻是生產過程的重要步驟之一。目前，行業內使用的復合肥用冷卻裝置主要為冷卻裝置，冷卻裝置包括底座、電機和筒體，筒體滾動的設置在底座上，并與電機的輸出端連接，筒體呈傾斜布置且其兩端為封閉狀，筒體上設有進料口和出料口，出料口上設有閥門。使用時，啟動電機，將待冷卻的復合肥從筒體進料口送入到筒體中，復合肥在筒體內進行翻動，同時，朝筒體內灌入冷風，對復合肥進行冷卻。最后打開閥門，將冷卻后的復合肥從出料管中排出。但是，復合肥在冷卻時僅僅靠冷風對其進行熱交換，冷卻方式單一，效率不高，從而導致復合肥的生產效率低。
[0004]所以，急需一種冷卻效率高的復合肥冷卻裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種復合肥用冷卻裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:復合肥用冷卻裝置，包括底座、電機和筒體，所述筒體滾動的設置在底座上，并與電機的輸出端連接，筒體上設有進料口和出料口，筒體傾斜設置且進料口位于高端，所述出料口上設有閥門，其中，所述筒體的筒壁內設有空腔，所述空腔內設有工質，所述筒體的導熱系數至少為30 W/m.°C。
[0007]本文所述的工質是指:實現熱能和機械能相互轉化的媒介物質，依靠它在熱機中的狀態變化(如膨脹)才能獲得功，而做功通過工質才能傳遞熱。工質要有好的流動性和受熱后有顯著的膨脹性，并有較大的熱容量及安全可靠，具有較好的穩定性，環境污染小。
[0008]本基礎方案的原理在于:啟動電機，將待冷卻的復合肥從筒體進料口送入到筒體中，復合肥在筒體內進行翻動，朝筒體內灌入冷風，對復合肥進行冷卻。同時，待冷卻的復合肥將熱量傳遞到筒體上。筒體底部的工質吸熱汽化，汽化后的工質帶著熱量沿著空腔向上移動，工質邊移動邊將熱量散發出去，當工質溫度降低到一定程度時，又冷凝成液體，在重力的作用下，順著腔體流回筒體底部。
[0009]本基礎方案的有益效果在于:利用工質將筒體內的熱量快速的轉移到外部，能有效的降低筒體內的溫度，從而增快復合肥的冷卻效率。并且，工質吸熱的過程，無需對其進行額外的施加外力或者電力，有效的節約了成本。筒體的導熱系數至少為30 W/m*°C，導熱效果才明顯，才能迅速的將復合肥中的熱量傳遞到工質中。與傳統的復合肥用冷卻裝置相比，不僅僅通過冷風來帶走復合肥中的熱量，還有工質協同一起降低復合肥的溫度，冷卻效率更高，從而增加了復合肥的生產效率。
[0010]方案二:此為基礎方案的優選，所述筒體的傾斜角度為10-20°。筒體的傾斜角度過大，則復合肥迅速就滑落到筒體的底部，冷卻效果不好；如果筒體的傾斜角度過小，復合肥落入筒體底部的速度又過慢，降低了冷卻的效率。長期的實驗證明，筒體的傾斜角度為10-20°時，冷卻效果好且效率高。
[0011]方案三:此為方案二的優選，所述筒體為鋁合金筒體。鋁合金筒體重量輕，方便搬運；強度高，接近或超過優質鋼；導熱性好，其導熱系數為150-230 ff/m.°C。
[0012]方案四:此為方案三的優選，所述工質為氨水。氨水的沸點約為38°C，容易氣化，具有較好的穩定性，環境污染小。
[0013]方案五:此為基礎方案至方案四中任一方案的優選，所述筒體的高端設有散熱片。散熱片能有效的增加筒體的散熱效果，有利于降低筒體的溫度，增加氨水液化的速度。
[0014]方案六:此為方案五的優選，所述筒體上設有加強筋。加強筋能有效的增加筒體的承重能力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型復合肥用冷卻裝置實施例1的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中筒體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標記包括:底座10，筒體20，滾圈21，加強筋22，空腔23，電機30。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，復合肥用冷卻裝置，包括底座10、電機30和筒體20，筒體20上設有滾圈21，滾圈21安裝在底座10上，并可滾動。筒體20與地面傾斜15°設置，并與電機30的輸出端通過齒輪連接。筒體20的表面安裝有加強筋22，可增加筒體20的承重能力。筒體20的高端加工有進料口，低端加工有出料口，且出料口處還安裝有關閉出料口的閥門。如圖2所示，筒體20的筒壁內設有空腔23，空腔23內盛有氨水，筒體20為鋁合金制成。
[0021]具體工作時，啟動電機30，將待冷卻的復合肥從筒體20進料口送入到筒體20中，復合肥在筒體20內進行翻動，朝筒體20內灌入冷風，對復合肥進行冷卻。同時，待冷卻的復合肥將熱量傳遞到筒體20上。筒體20底部的氨水吸熱汽化，汽化后的氨水帶著熱量沿著空腔向上移動，氨水邊移動邊將熱量散發出去，當氨水溫度降低到一定程度時，又冷凝成液體，在重力的作用下，順著腔體23流回筒體20底部。
[0022]實施例2
[0023]本實施例與實施例1的區別在于，筒體20的左端，靠近電機30的一端還安裝有散熱片，散熱片能有效的增加筒體20的散熱效果，有利于降低筒體20的溫度，增加氨水液化的速度。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.復合肥用冷卻裝置，包括底座、電機和筒體，所述筒體滾動的設置在底座上，并與電機的輸出端連接，筒體上設有進料口和出料口，筒體傾斜設置且進料口位于高端，所述出料口上設有閥門，其特征在于，所述筒體的筒壁內設有空腔，所述空腔內設有工質，所述筒體的導熱系數至少為30 ff/m.°C。2.如權利要求1所述的復合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的傾斜角度為10-20。。3.如權利要求2所述的復合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體為鋁合金筒體。4.如權利要求3所述的復合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述工質為氨水。5.如權利要求1-4任一項所述的復合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體的高端設有散熱片。6.如權利要求5所述的復合肥用冷卻裝置，其特征在于，所述筒體上設有加強筋。
【專利摘要】本專利屬于肥料制造裝置領域，具體公開了一種復合肥用冷卻裝置，包括底座、電機和筒體，所述筒體滾動的設置在底座上，并與電機的輸出端連接，筒體上設有進料口和出料口，筒體傾斜設置且進料口位于高端，所述出料口上設有閥門，其中，所述筒體的筒壁內設有空腔，所述空腔內設有工質，所述筒體的導熱系數至少為30W/m·℃。與傳統的復合肥用冷卻裝置相比，不僅僅通過冷風來帶走復合肥中的熱量，還有工質協同一起降低復合肥的溫度，冷卻效率更高，從而增加了復合肥的生產效率。
【IPC分類】F28C3/18
【公開號】CN205119863
【申請號】CN201520655407
【發明人】屈景斌
【申請人】重慶市永川區天堂化工廠
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月28日