一種雙溫區開啟式管式纖維爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱爐領域，尤其涉及一種雙溫區開啟式管式纖維爐。
【背景技術】
[0002]管式加熱爐是一種直接受熱式加熱設備，主要用于加熱液體或氣體化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料氣，管式加熱爐的傳熱方式以輻射傳熱為主，加熱過程需不間斷供應大量的燃料，利用燃燒器使之燃燒產熱，進而加熱管內介質，使用傳統加熱器進行加熱時，需耗費大量燃料，且加熱過程不穩定，溫度控制難以精確。
[0003]管式加熱爐加熱液體時，管內液體的流速越低，介質在爐內的停留時間也越長，其結果，介質易結焦，爐管易損壞，管內液體流速過高又增加管內壁壓力，增加了管路系統的動力消耗，介質的溫度很難控制，易出現加熱不均勻等一系列問題。
[0004]傳統的管式加熱爐大多只有一個加熱區，使用范圍受到了很大的局限，而很多加熱爐隔熱設計不夠到位，加熱時，熱量大量輻射到了爐外，導致了能源的浪費，同時也影響了加熱效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種雙溫區開啟式管式纖維爐。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]—種雙溫區開啟式管式纖維爐，包括底座，其特征在于，所述底座上設有爐體，所述爐體上鉸接有爐蓋，所述爐體和爐蓋的靠近內腔的表面設有爐襯，所述爐體和爐蓋的外側均覆蓋有外殼，所述爐襯與外殼之間設有隔熱層。
[0008]所述爐體的內部平行設置有第一加熱區和第二加熱區，所述第一加熱區內固定設有第一儲料管，所述第二加熱區內固定設有第二儲料管，且第一儲料管和第二儲料管的底部均固定設有感應加熱器，所述第一儲料管的出口連接第二儲料管的進口，且第一儲料管和第二儲料管之間設有第一電子閥門。
[0009]所述第一加熱區的一端連接有進料管，所述第二加熱區的一端連接出料管，所述進料管和出料管貫穿爐體，所述進料管處在的第一加熱區內的部分上設有第二電子閥門，且管壁上設有通孔，所述通孔上連接有增壓器，所述增壓器的進氣口連通爐體外，所述出料管處在的第二加熱區內的部分上設有第三電子閥門。
[0010]所述感應加熱器、第一電子閥門、第二電子閥門、第三電子閥門和增壓器電連接控制器。
[0011]優選的，所述爐襯采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式。
[0012]優選的，所述出料管連接在第一儲料管截面的底部上。
[0013]優選的，所述底座的四角上安裝有滾動輪。
[0014]優選的，所述隔熱層上設有開孔，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉。
[0015]優選的，所述第一儲料管和第二儲料管之間的連通管為U型。
[0016]本實用新型中，在爐體內腔設置兩個了加熱區，可以分別控制加熱區的溫度，擴大了該裝置的使用范圍，且使用感應加熱器進行加熱，溫度控制精確，加熱過程穩定，安全無污染，整個加熱過程采用數字化操控，合理控制了加熱管內介質的流速，使加熱更加充分，此外，本實用新型對爐體的結構進行了改進，陶瓷纖維爐襯搭配隔熱層的設計，提升了保溫效果，同時節約了能源，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種雙溫區開啟式管式纖維爐的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型提出的一種雙溫區開啟式管式纖維爐的側視圖；
[0019]圖3為本實用新型提出的一種雙溫區開啟式管式纖維爐爐體截面圖。
[0020]圖中:1底座、2爐體、3爐蓋、4第一加熱區、5第二加熱區(5)、6第一儲料管、7第二儲料管、8感應加熱器、9第一電子閥門、10爐襯、11隔熱層、12進料管、13出料管、14第二電子閥門、15第三電子閥門、16外殼、17增壓器。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參照圖1-3，一種雙溫區開啟式管式纖維爐，包括底座1，底座1上設有爐體2，底座1的四角上安裝有滾動輪，方便移動，爐體2上鉸接有爐蓋3，爐體2和爐蓋3的靠近內腔的表面均設有爐襯10，爐襯10采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式，以增大其導熱系數，提升保溫效果，爐體2和爐蓋3的外側均覆蓋有外殼16，爐襯10與外殼16之間設有隔熱層11，隔熱層11為中孔結構，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉，配合陶瓷纖維爐襯，保溫效果更加明顯。
[0023]爐體2的內部平行設置有第一加熱區4和第二加熱區5，設置兩個加熱區，可以對介質在不同溫度下進行連續不間斷加熱，提高了加熱的效率，第一加熱區4內固定設有第一儲料管6，第二加熱區5內固定設有第二儲料管7，且第一加熱區4和第二加熱區5的底部均固定設有感應加熱器8，感應加熱器8相比傳統的燃料加熱器，加熱過程穩定高效，溫度控制精確，且無污染，第一儲料管6的出口連接第二儲料管7的進口，第一儲料管6和第二儲料管7之間的連通管為U型，防止介質回流，且第一儲料管6和第二儲料管7之間設有第一電子閥門9。
[0024]第一加熱區4的一端連接有進料管12，第二加熱區5的一端連接出料管13，出料管12連接在第一儲料管6截面的底部上，進料管12和出料管13貫穿爐體2，進料管12處在的第一加熱區4內的部分上設有第二電子閥門14，且管壁上設有通孔，通孔上連接有增壓器17，增壓器17的進氣口連通爐體2外，增壓器17用于氣壓將第一儲料管6內的介質壓入第二儲料管7內，出料管13處在的第二加熱區5內的部分上設有第三電子閥門15。
[0025]感應加熱器8、第一電子閥門9、第二電子閥門14、第三電子閥門15和增壓器17電連接控制器，控制器通過控制電子閥門，間接介質的加熱時間。
[0026]本實用新型中，控制器控制第二電子閥門14打開，待加熱的介質由進料管12進入第一儲料管6，感應加熱器8開始工作，第一階段的加熱完成后，第一電子閥門9打開，增壓器17將第一儲料管6內介質壓入第二儲料管7內進行第二階段的加熱，加熱完成后，介質由出料管13流出，整個過程由控制器進行控制。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙溫區開啟式管式纖維爐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設有爐體(2)，所述爐體(2)上鉸接有爐蓋(3)，所述爐體(2)和爐蓋(3)的靠近內腔的表面均設有爐襯(10)，所述爐體(2)和爐蓋(3)的外側均覆蓋有外殼(16)，所述爐襯(10)與外殼(16)之間設有隔熱層(11); 所述爐體(2)的內部平行設置有第一加熱區(4)和第二加熱區(5)，所述第一加熱區(4)內固定設有第一儲料管￠)，所述第二加熱區(5)內固定設有第二儲料管(7)，且第一加熱區(4)和第二加熱區(5)的底部均固定設有感應加熱器(8)，所述第一儲料管(6)的出口連接第二儲料管(7)的進口，且第一儲料管(6)和第二儲料管(7)之間設有第一電子閥門(9)； 所述第一加熱區(4)的一端連接有進料管(12)，所述第二加熱區(5)的一端連接出料管(13)，所述進料管(12)和出料管(13)貫穿爐體(2)，所述進料管(12)處在的第一加熱區(4)內的部分上設有第二電子閥門(14)，且管壁上設有通孔，所述通孔上連接有增壓器(17)，所述增壓器(17)的進氣口連通爐體(2)外，所述出料管(13)處在的第二加熱區(5)內的部分上設有第三電子閥門(15); 所述感應加熱器(8)、第一電子閥門(9)、第二電子閥門(14)、第三電子閥門(15)和增壓器(17)電連接控制器。2.根據權利要求1所述的一種雙溫區開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述爐襯(10)采用陶瓷纖維材料，且陶瓷纖維采用疊砌式排列。3.根據權利要求1所述的一種雙溫區開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述出料管(13)連接在第一儲料管(6)截面的底部上。4.根據權利要求1所述的一種雙溫區開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述底座(1)的四角上安裝有滾動輪。5.根據權利要求1所述的一種雙溫區開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述隔熱層(11)上設有開孔，且孔中填充有珍珠巖或硅酸鋁散棉。6.根據權利要求1所述的一種雙溫區開啟式管式纖維爐，其特征在于，所述第一儲料管(6)和第二儲料管(7)之間的連通管為U型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙溫區開啟式管式纖維爐，包括底座，底座上設有爐體，爐體上鉸接有爐蓋，爐體和爐蓋的內表面均設有爐襯，爐體和爐蓋的外側均覆蓋有外殼，爐襯與外殼之間設有隔熱層，爐體的設置有第一加熱區和第二加熱區，第一加熱區內設有第一儲料管，第二加熱區內設有第二儲料管，加熱區的底部均設有感應加熱器。本實用新型中，在爐體內腔設置兩個了加熱區，可以分別控制加熱區的溫度，擴大了該裝置的使用范圍，且使用感應加熱器進行加熱，溫度控制精確，加熱過程穩定，安全無污染，整個加熱過程采用數字化操控，介質加熱更加充分，此外，本實用新型對爐體的結構進行了改進，提升了保溫效果，同時節約了能源，降低了成本。
【IPC分類】F27B17/00, F27D1/10
【公開號】CN205119802
【申請號】CN201520788260
【發明人】張桂英
【申請人】天津市盛通達實驗設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月13日