一種節能型坩堝纖維爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纖維爐技術領域，尤其涉及一種節能型坩禍纖維爐。
【背景技術】
[0002]坩禍爐一般是供實驗室、工礦企業、科研等單位作元素分析測定、熔解金屬和一般小型鋼件熱處理時加熱用，小型鋼件熱處理是利用固態金屬相變規律，采用加熱、保溫、冷卻的方法，改善并控制金屬所需組織與性能(物理、化學及力學性能等)的技術。熱處理是金屬加工工藝中的一項重要基礎技術，通常金屬材料都是要經過熱處理的，而且，只要選材合適，熱處理得當，就能使金屬材料的性能成倍、甚至十幾倍的提高，收到事半功倍的效果。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。熱處理對于充分發揮金屬材料的性能潛力，提高產品的內在質量，節約材料，減少能耗，延長產品的使用壽命，提高經濟效益都具有十分重要的意義。
[0003]現有的坩禍纖維爐加熱時間長，能量損耗大，保溫性能和熱效率還有待提高，其熱效率一般為30%?50%，爐體表面溫度較周圍環境溫度高6?10°C。這主要是由于其絕熱結構設計方面存在缺陷所造成的。因此，有必要設計一種保溫效果好的節能型坩禍纖維爐。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種節能型坩禍纖維爐。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]一種節能型坩禍纖維爐，包括爐殼、爐蓋和爐膛，所述爐殼還包括內爐膽和外爐膽，所述內爐膽與外爐膽之間設有真空隔熱層，所述爐膛采用高鋁耐火磚砌筑而成，在所述內爐膽與爐膛之間依次設有絕熱氣凝膠氈與硅酸鋁纖維模塊，所述爐膛內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈，所述爐膛的四周設有螺旋狀的加熱絲，所述加熱絲通過耐溫膠澆筑固定，所述外爐膽上設有支架，所述支架上設有液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓桿，所述液壓桿的下端連接爐蓋，所述爐蓋內部填充硅酸鋁纖維材料，所述爐蓋的邊緣和爐殼的開口處設有絕熱密封圈。
[0007]優選地，所述多晶莫來石纖維氈上涂覆有遠紅外輻射涂料ZS。
[0008]優選地，所述支架包括固定柱和橫桿，所述固定柱的底端固定設置在外爐膽上，所述固定板的上端連接橫桿，所述橫桿上連接液壓裝置。
[0009]優選地，所述爐膛底板上設有耐高溫合金材料制備的爐底板。
[0010]優選地，所述內爐膽、外爐膽和爐蓋的材質為耐高溫冷乳板。
[0011]本實用新型中，爐殼之間采用真空隔熱層，隔熱效果好，爐膛采用高鋁耐火磚砌筑而成，在內爐膽與爐膛之間依次設有絕熱氣凝膠氈與硅酸鋁纖維模塊，爐膛內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈，液壓裝置驅動的爐蓋密封性好，可使設備的熱損失大大降低，導熱系數由原來的7.14改進為0.73，使設備節能60%以上。對爐膛外四周的加熱絲進行澆筑處理，使得加熱絲無法移動、錯位，延長了設備的使用壽命。本實用新型能耗低，加熱速度快，使用壽命長，實用性強。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提出的一種節能型坩禍纖維爐的側面剖視圖。
[0013]圖中:1爐蓋、2爐膛、3內爐膽、4外爐膽、5真空隔熱層、6絕熱氣凝膠氈、7硅酸鋁纖維模塊、8多晶莫來石纖維氈、9支架、10液壓桿、11爐底板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參照圖1，一種節能型坩禍纖維爐，包括爐殼、爐蓋I和爐膛2，爐殼還包括內爐膽3和外爐膽4，內爐膽3與外爐膽4之間設有真空隔熱層5，爐膛2采用高鋁耐火磚砌筑而成，在內爐膽3與爐膛2之間依次設有絕熱氣凝膠氈6與硅酸鋁纖維模塊7，爐膛2內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈8，爐膛2的四周設有螺旋狀的加熱絲，加熱絲通過耐溫膠澆筑固定，外爐膽4上設有支架9，支架9上設有液壓裝置，液壓裝置包括液壓桿10，所述液壓桿10的下端連接爐蓋1，爐蓋I內部填充硅酸鋁纖維材料，爐蓋I的邊緣和爐殼的開口處設有絕熱密封圈。
[0016]其中，多晶莫來石纖維氈8的上涂覆有遠紅外輻射涂料ZS，遠紅外輻射涂料ZS是一種耐高溫(溫度可以達到1700°C )、強輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，涂料涂刷在窯爐內壁上，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節能率高；支架9包括固定柱和橫桿，固定柱的底端固定設置在外爐膽4上，固定板的上端連接橫桿，所述橫桿上連接液壓裝置；所述爐膛2底板上設有耐高溫合金材料制備的爐底板11 ;所述內爐膽3、外爐膽4和爐蓋I的材質為耐高溫冷乳板。
[0017]本實用新型節能型坩禍纖維爐，爐殼之間采用真空隔熱層5，隔熱效果好，爐膛2采用高鋁耐火磚砌筑而成，在內爐膽3與爐膛2之間依次設有絕熱氣凝膠氈6與硅酸鋁纖維模塊7，爐膛2內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈8，在多晶莫來石纖維氈8上涂覆有遠紅外輻射涂料ZS，ZS為工業涂料，其型號種類多，常用的有ZS-1 (耐高溫隔熱保溫工業涂料)、ZS-211(反射隔熱保溫工業涂料)等，液壓裝置驅動的爐蓋I密封性好，可使設備的熱損失大大降低，導熱系數由原來的7.14改進為0.73，使設備節能60%以上。對爐膛2外四周的加熱絲進行澆筑處理，使得加熱絲無法移動、錯位，延長了設備的使用壽命。本實用新型能耗低，加熱速度快，使用壽命長，實用性強。以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種節能型坩禍纖維爐，包括爐殼、爐蓋(I)和爐膛(2)，其特征在于，所述爐殼還包括內爐膽(3)和外爐膽(4)，所述內爐膽(3)與外爐膽(4)之間設有真空隔熱層(5)，所述爐膛(2)采用高鋁耐火磚砌筑而成，在所述內爐膽(3)與爐膛(2)之間依次設有絕熱氣凝膠氈(6)與硅酸鋁纖維模塊(7)，所述爐膛(2)內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈(8)，所述爐膛(2)外的四周設有螺旋狀的加熱絲，所述加熱絲通過耐溫膠澆筑固定，所述外爐膽(4)上設有支架(9)，所述支架(9)上設有液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓桿(10)，所述液壓桿(10)的下端連接爐蓋(I)，所述爐蓋(I)內部填充硅酸鋁纖維材料，所述爐蓋(I)的邊緣和爐殼的開口處設有絕熱密封圈。2.根據權利要求1所述用于一種節能型坩禍纖維爐，其特征在于，所述多晶莫來石纖維氈(8)上涂覆有遠紅外輻射涂料ZS。3.根據權利要求1所述用于一種節能型坩禍纖維爐，其特征在于，所述支架(9)包括固定柱和橫桿，所述固定柱的底端固定設置在外爐膽(4)上，所述固定板的上端連接橫桿，所述橫桿上連接液壓裝置。4.根據權利要求1所述用于一種節能型坩禍纖維爐，其特征在于，所述爐膛(2)底板上設有耐高溫合金材料制備的爐底板(11)。5.根據權利要求1所述用于一種節能型坩禍纖維爐，其特征在于，所述內爐膽(3)、夕卜爐膽(4)和爐蓋(I)的材質為耐高溫冷乳板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能型坩堝纖維爐，包括爐殼、爐蓋和爐膛，所述爐殼還包括內爐膽和外爐膽，所述內爐膽與外爐膽之間設有真空隔熱層，所述爐膛采用高鋁耐火磚砌筑而成，在所述內爐膽與爐膛之間依次設有絕熱氣凝膠氈與硅酸鋁纖維模塊，所述爐膛內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈，所述爐膛的四周設有螺旋狀的加熱絲，所述加熱絲通過耐溫膠澆筑固定。本實用新型的爐殼之間采用真空隔熱層，隔熱效果好，爐膛采用高鋁耐火磚砌筑而成，在內爐膽與爐膛之間依次設有絕熱氣凝膠氈與硅酸鋁纖維模塊，爐膛內表面粘貼有多晶莫來石纖維氈，液壓裝置驅動的爐蓋密封性好，本實用新型能耗低，加熱速度快，使用壽命長，實用性強。
【IPC分類】F27B14/06, F27B14/14, F27B14/08
【公開號】CN205119795
【申請號】CN201520789864
【發明人】張桂英
【申請人】天津市盛通達實驗設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月13日