一種化學藥品固體原料干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥機，具體是一種化學藥品固體原料干燥機。
【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，需要對反應后的結晶顆粒以及合成物進行干燥，通常干燥設備為一箱體，在箱體內安裝攪拌以及吹風裝置，在攪拌固體顆粒的過程中進行干燥，使熱風帶走顆粒中的水分，但是，在干燥時，由于結晶顆粒大小不一致，導致干燥效果不均勻，大顆粒結晶無法得到充分干燥，影響其后續使用;在干燥接受后，箱體內的原料收集非常不便，需要專門的器具進行刮出，無形中增加了干燥過程中的勞動力，不利于企業的快速生產，而且通常的干燥設備需要長時間干燥，浪費能源。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種進行研磨細化，下料均勻，干燥徹底的化學藥品固體原料干燥機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種化學藥品固體原料干燥機，包括進料斗、料筒、輸送電機、風機、螺旋葉片和底座;所述進料斗安裝在料筒的右端上方，在進料斗的頂部安裝有研磨電機，研磨電機的輸出軸豎直向下伸入到進料斗內，在電機的輸出軸下端固定連接有豎直的攪拌轉軸，攪拌轉軸上固定安裝有切刀和分料盤，且分料盤在切刀的上方，分料盤由盤體、通孔和撥料板組成，盤體上開設有若干個通孔，撥料板固定在盤體上;所述切刀設置有兩個，且關于攪拌轉軸對稱，切刀的下方設置有固定于進料斗上的研磨盤，切刀在研磨盤上表面上滑動，在研磨盤上開設有若干個下料孔;進料斗的頂部設有進料口；所述輸送電機的輸出軸上固定連接有輸送轉軸，輸送轉軸伸入料筒內，且輸送轉軸上設置有螺旋葉片，螺旋葉片的直徑與料筒的直徑相等;所述料筒的最左端設有出料口；所述料筒的下端安裝有底座，底座的底部安裝有四個滾輪;在所述底座內設有風機，風機的右側設有進風口，風機的另外一端連通有加熱器，在加熱器與風機之間設有第一隔熱板;所述加熱器的另外一端連通有出風管，出風管連通有熱風室，熱風室設置在底座內，且位于風機的上方，在風機與熱風室之間設有第二隔熱板，在熱風室的上端設有通風板，通風板上開設有若干個通孔;所述輸送電機的外側罩設有消首卓。
[0006]進一步的:所述分料盤的直徑與進料斗的直徑相等。
[0007]進一步的:所述撥料板設置有三個，且相互間的夾角相等。
[0008]進一步的:所述進風口上蓋有過濾網。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在干燥前進行研磨細化，下料均勻，生產的固體顆粒大小較為統一，提高產品質量，同時提高干燥效率，使干燥更加徹底，也避免顆粒附著在機械內壁上，便于清理，降低工人勞動強度，輸送電機外側設置消音罩降低噪聲對周圍環境的影響，改善工作環境。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種化學藥品固體原料干燥機的結構示意圖。
[0011]圖2為一種化學藥品固體原料干燥機中分料盤的結構示意圖。
[0012]圖中:1-進料斗，2-料筒，3-輸送電機，4-風機，5-螺旋葉片，6_輸送轉軸，7_研磨電機，8-研磨盤，9-切刀，10-分料盤，101-盤體，102-通孔，103-撥料板，11-下料孔，12-攬摔轉軸，13-進料口，14-加熱器，15-消音罩，16-出料口，17-進風口，18-底座，19-第一隔熱板，20-通風板，21-第二隔熱板，22-滾輪，23-出風管，24-熱風室。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種化學藥品固體原料干燥機，包括進料斗1、料筒2、輸送電機3、風機4、螺旋葉片5和底座18;所述進料斗I安裝在料筒2的右端上方，在進料斗I的頂部安裝有研磨電機7，研磨電機7的輸出軸豎直向下伸入到進料斗I內，在電機7的輸出軸下端固定連接有豎直的攪拌轉軸12，攪拌轉軸12上固定安裝有切刀9和分料盤10，且分料盤10在切刀9的上方，分料盤10的直徑與進料斗I的直徑相等，分料盤10由盤體101、通孔102和撥料板103組成，盤體101上開設有若干個通孔102，使分料盤10上能均勻落下原料，撥料板103設置有三個，且相互間的夾角相等，撥料板103固定在盤體101上;所述切刀9設置有兩個，且關于攪拌轉軸12對稱，切刀9的下方設置有固定于進料斗I上的研磨盤8，切刀9在研磨盤8上表面上滑動，在研磨盤8上開設有若干個下料孔11，下料孔11使研磨后符合要求的結晶顆粒落下;進料斗I的頂部設有進料口 13;所述輸送電機3的輸出軸上固定連接有輸送轉軸6，輸送轉軸6伸入料筒2內，且輸送轉軸6上設置有螺旋葉片5，螺旋葉片5的直徑與料筒2的直徑相等，螺旋葉片5旋轉時能夠將料筒2內的物料從右端推往左端，且將料筒2內壁上的結晶顆粒刮下;所述料筒2的最左端設有出料口 16;所述料筒2的下端安裝有底座18，底座18的底部安裝有四個滾輪22，滾輪22方便裝置移動;在所述底座18內設有風機4，風機4的右側設有進風口 17，進風口 17上蓋有過濾網，風機4的另外一端連通有加熱器14，在加熱器14與風機4之間設有第一隔熱板19，使加熱器14產生的熱量不會影響到風機4的周圍環境;所述加熱器14的另外一端連通有出風管23，出風管23連通有熱風室24，熱風室24設置在底座18內，且位于風機4的上方，在風機4與熱風室24之間設有第二隔熱板21，使熱風室24中的熱量不會影響到風機4的周圍環境，在熱風室24的上端設有通風板20，通風板20上開設有若干個通孔，使熱風通過通風板20吹入到料筒2中，對螺旋向左輸送的原料進行吹風干燥;所述輸送電機3的外側罩設有消音罩15，消音罩15降低輸送電機3產生的噪聲。
[0015]干燥機在工作過程中，將化工原料從進料口13倒入，原料落在分料盤10上，在分料盤10上設置的通孔102使原料落下，由于分料盤10為旋轉結構，撥料板103將原料均勻的分布在盤體101上，從而從通孔102均勻落下，原料落在下方的盤磨盤8上，與研磨盤8接觸的切刀9對原料進行研磨、旋切，使結晶顆粒細化，從下料孔11落下，下料孔11落下的結晶顆粒為符合標準的大小，顆粒溫度提高快，晶體在料筒2內進行輸送，料筒2內吹入熱風，對其進行干燥，由于輸送采用螺旋葉片，晶體不會附著在料筒2內壁上，清掃方便。本實用新型在干燥前進行研磨細化，下料均勻，生產的固體顆粒大小較為統一，提高產品質量，同時提高干燥效率，使干燥更加徹底，也避免顆粒附著在機械內壁上，便于清理，降低工人勞動強度，輸送電機外側設置消音罩降低噪聲對周圍環境的影響，改善工作環境。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種化學藥品固體原料干燥機，包括進料斗(I)、料筒(2)、輸送電機(3)、風機(4)、螺旋葉片(5)和底座(18);其特征在于:所述進料斗(I)安裝在料筒(2)的右端上方，在進料斗(I)的頂部安裝有研磨電機(7)，研磨電機(7)的輸出軸豎直向下伸入到進料斗(I)內，在電機(7)的輸出軸下端固定連接有豎直的攪拌轉軸(12)，攪拌轉軸(12)上固定安裝有切刀(9)和分料盤(10)，且分料盤(10)在切刀(9)的上方，分料盤(10)由盤體(101)、通孔(102)和撥料板(103)組成，盤體(101)上開設有若干個通孔(102)，撥料板(103)固定在盤體(101)上；所述切刀(9)設置有兩個，且關于攪拌轉軸(12)對稱，切刀(9)的下方設置有固定于進料斗(I)上的研磨盤(8)，切刀(9)在研磨盤(8)上表面上滑動，在研磨盤(8)上開設有若干個下料孔(II);進料斗(I)的頂部設有進料口(I3);所述輸送電機(3)的輸出軸上固定連接有輸送轉軸(6)，輸送轉軸(6)伸入料筒(2)內，且輸送轉軸(6)上設置有螺旋葉片(5)，螺旋葉片(5)的直徑與料筒(2)的直徑相等;所述料筒(2)的最左端設有出料口( 16);所述料筒(2)的下端安裝有底座(18)，底座(18)的底部安裝有四個滾輪(22)；在所述底座(18)內設有風機(4)，風機(4)的右側設有進風口(17)，風機(4)的另外一端連通有加熱器(14)，在加熱器(14)與風機(4)之間設有第一隔熱板(19);所述加熱器(14)的另外一端連通有出風管(23)，出風管(23)連通有熱風室(24)，熱風室(24)設置在底座(18)內，且位于風機(4)的上方，在風機(4)與熱風室(24)之間設有第二隔熱板(21 )，在熱風室(24)的上端設有通風板(20)，通風板(20)上開設有若干個通孔;所述輸送電機(3)的外側罩設有消音罩(15)。2.根據權利要求1所述的一種化學藥品固體原料干燥機，其特征在于:所述分料盤(10)的直徑與進料斗(I)的直徑相等。3.根據權利要求1所述的一種化學藥品固體原料干燥機，其特征在于:所述撥料板(103)設置有三個，且相互間的夾角相等。4.根據權利要求1所述的一種化學藥品固體原料干燥機，其特征在于:所述進風口(17)上蓋有過濾網。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化學藥品固體原料干燥機，包括進料斗、料筒、輸送電機、風機、螺旋葉片和底座；在進料斗的頂部安裝有研磨電機，在電機的輸出軸下端固定連接有豎直的攪拌轉軸，攪拌轉軸上固定安裝有切刀和分料盤，分料盤由盤體、通孔和撥料板組成，所述切刀設置有兩個，切刀的下方設置有固定于進料斗上的研磨盤；輸送轉軸伸入料筒內，且輸送轉軸上設置有螺旋葉片；在所述底座內設有風機，風機的另外一端連通有加熱器。本實用新型在干燥前進行研磨細化，下料均勻，生產的固體顆粒大小較為統一，提高產品質量，同時提高干燥效率，使干燥更加徹底，也避免顆粒附著在機械內壁上，便于清理，降低工人勞動強度。
【IPC分類】F26B21/00, F26B17/20, F26B25/04
【公開號】CN205119742
【申請號】CN201520923729
【發明人】吳桂陽
【申請人】吳桂陽
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月18日