高溫高壓燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結爐，尤其是涉及一種高溫高壓燒結爐。
【背景技術】
[0002]現代科學研究和生產技術領域對材料的性能要求不斷提高，材料的實驗結果是產品選材的重要依據，例如粉末冶金、陶瓷材料等等的一些材料其燒結實驗需要在高溫條件環境下進行。中國專利公開了一種燒結爐(公開號:CN104913637A)，包括爐體以及設置于爐體內壁的保溫層，爐體內通過保溫體分割為爐腔和換能部，保溫層內設有加熱裝置，爐腔內設置有用于放置樣品的底座，換能部內設置有熱功能裝置，熱功能裝置能夠進入或者離開爐腔內，熱功能裝置包括能夠相變蓄熱儲能的相變儲熱裝置;熱功能裝置還包括能夠回收余熱的熱電轉化裝置，熱電轉化裝置和相變儲熱裝置平行放置，且單獨控制;保溫層具體為復合保溫層，自內向外依次包括電加熱層、高溫耐火磚層、保溫磚層、金屬反射層和納米氣凝膠層，電加熱層和高溫耐火磚層設置于爐腔的左右兩側，加熱裝置設置于電加熱層內，加熱裝置具體為電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒；爐腔分布于爐體的上部，換能部分布于爐體的下部，換能部為環柱狀，其外環壁和內環壁均為保溫磚，熱功能裝置夾于外環壁和內環壁中間；熱功能裝置的上端和下端均設置有將其密封于換能部的保溫磚;熱功能裝置具體為能夠升降的升降式熱功能裝置，升降式熱功能裝置還包括驅動熱電轉化裝置和儲熱裝置升降的升降器;升降器具體為氣體式升降器，包括充氣栗、與充氣栗連通的蓄氣筒、以及連接蓄氣筒與熱電轉化裝置和儲熱裝置的推升桿。但是這種燒結爐的壓力保持不夠，無法對燒結一些高溫高壓的工件，并且高溫后散熱效果較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是提供一種高溫高壓燒結爐，其主要是解決現有技術所存在的燒結爐的壓力保持不夠，無法對燒結一些高溫高壓的工件，并且高溫后散熱效果較差等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的高溫高壓燒結爐，包括底架，所述的底架上固定有立柱，底架上設有爐墩，爐墩上方設有爐膛，爐膛的周圍設有馬弗內罩，馬弗內罩的外部設有加熱電阻絲，加熱電阻絲的外部依次設有環形保溫磚、保溫棉，保溫棉外部設有爐殼，爐膛的頂部設有壓帽、壓力板，壓力板連接在螺桿上，保溫棉的頂部設有壓力過渡板，壓力過渡板上方設有液壓油缸，液壓油缸連接在活動加壓梁上，活動加壓梁連接在立柱上端。通過螺桿可以調節壓力板在壓帽上的力度，從而可以給予工件以足夠的壓力，達到高壓的效果。同時，液壓油缸也可以對壓力過渡板持續的壓力。
[0006]作為優選，所述的爐墩下部的周圍設有馬弗水封圈，爐墩與底架之間設有支撐散熱座。通過支撐散熱座可以將爐子底部的熱氣盡快散去。
[0007]作為優選，所述的立柱上設有導向板，爐殼上設有可在導向板上滑動的導向插板。爐殼安裝時可以通過導向插板在導向板上移動確定安裝位置，安裝較為方便。
[0008]作為優選，所述的保溫棉頂部與活動加壓梁之間設有燒結收縮可調限位機構。燒結收縮可調限位機構可以用來調整活動加壓梁的位置。
[0009]作為優選，所述的壓力過渡板下方設有壓力過渡散熱板。壓力過渡散熱板可以盡快將爐子頂部的熱氣散發出去。
[0010]作為優選，所述的爐墩的內部設有進氣管，爐墩的外部設有出氣管。
[0011]作為優選，所述的加熱電阻絲固定在擱絲磚上。
[0012]作為優選，所述的保溫棉的頂部穿接有加壓柱。通過加壓柱可以進一步對壓帽產生壓力。
[0013]作為優選，所述的底架與立柱整體制成。
[0014]作為優選，所述的活動加壓梁通過連接插銷與立柱上端連接在一起。
[0015]因此，本實用新型通過壓力板、壓力過渡板、加壓柱對工件進行高溫高壓處理，并且散熱也較快，結構簡單、合理。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0017]圖中零部件、部位及編號:底架1、立柱2、爐墩3、爐膛4、馬弗內罩5、加熱電阻絲6、環形保溫磚7、保溫棉8、壓帽9、壓力板10、螺桿11、壓力過渡板12、液壓油缸13、活動加壓梁14、馬弗水封圈15、支撐散熱座16、導向板17、爐殼18、導向插板19、燒結收縮可調限位機構20、壓力過渡散熱板21、進氣管22、出氣管23、擱絲磚24、加壓柱25、插銷26。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例:本例的高溫高壓燒結爐，如圖1，包括底架1，底架上固定有立柱2，底架上設有爐墩3，爐墩上方設有爐膛4，爐膛的周圍設有馬弗內罩5，馬弗內罩的外部設有加熱電阻絲6，加熱電阻絲的外部依次設有環形保溫磚7、保溫棉8，保溫棉外部設有爐殼18，爐膛的頂部設有壓帽9、壓力板10，壓力板連接在螺桿11上，保溫棉的頂部設有壓力過渡板12，壓力過渡板上方設有液壓油缸13，液壓油缸連接在活動加壓梁14上，活動加壓梁連接在立柱上端。爐墩下部的周圍設有馬弗水封圈15，爐墩與底架之間設有支撐散熱座16。立柱上設有導向板17，爐殼18上設有可在導向板上滑動的導向插板19。保溫棉頂部與活動加壓梁14之間設有燒結收縮可調限位機構20。壓力過渡板下方設有壓力過渡散熱板21。爐墩的內部設有進氣管22，爐墩的外部設有出氣管23。加熱電阻絲固定在擱絲磚24上。保溫棉的頂部穿接有加壓柱25。底架與立柱整體制成。活動加壓梁通過連接插銷26與立柱上端連接在一起。
[0020]使用時，將工件放置到爐膛4內，壓帽9壓緊工件，通過液壓油缸13頂緊在壓力過渡板12上，持續對工件進行高壓，加熱電阻絲6通電后即可對工件進行燒結。
[0021]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種高溫高壓燒結爐，包括底架(1)，其特征在于所述的底架(1)上固定有立柱(2)，底架上設有爐墩(3)，爐墩上方設有爐膛(4)，爐膛的周圍設有馬弗內罩(5)，馬弗內罩的外部設有加熱電阻絲(6)，加熱電阻絲的外部依次設有環形保溫磚(7)、保溫棉(8)，保溫棉外部設有爐殼(18)，爐膛的頂部設有壓帽(9)、壓力板(10)，壓力板連接在螺桿(11)上，保溫棉的頂部設有壓力過渡板(12)，壓力過渡板上方設有液壓油缸(13)，液壓油缸連接在活動加壓梁(14)上，活動加壓梁連接在立柱上端。2.根據權利要求1所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的爐墩(3)下部的周圍設有馬弗水封圈(15 )，爐墩與底架(1)之間設有支撐散熱座(16 )。3.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的立柱(2)上設有導向板(17)，爐殼(18)上設有可在導向板上滑動的導向插板(19)。4.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的保溫棉(8)頂部與活動加壓梁(14)之間設有燒結收縮可調限位機構(20)。5.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的壓力過渡板(12)下方設有壓力過渡散熱板(21)。6.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的爐墩(3)的內部設有進氣管(22)，爐墩的外部設有出氣管(23)。7.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的加熱電阻絲(6)固定在擱絲磚(24)上。8.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的保溫棉(8)的頂部穿接有加壓柱(25)。9.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的底架(1)與立柱(2)整體制成。10.根據權利要求1或2所述的高溫高壓燒結爐，其特征在于所述的活動加壓梁(14)通過連接插銷(26)與立柱(2)上端連接在一起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燒結爐，尤其是涉及一種高溫高壓燒結爐。其主要是解決現有技術所存在的燒結爐的壓力保持不夠，無法對燒結一些高溫高壓的工件，并且高溫后散熱效果較差等的技術問題。本實用新型包括底架，底架上固定有立柱，底架上設有爐墩，爐墩上方設有爐膛，爐膛的周圍設有馬弗內罩，馬弗內罩的外部設有加熱電阻絲，加熱電阻絲的外部依次設有環形保溫磚、保溫棉，保溫棉外部設有爐殼，爐膛的頂部設有壓帽、壓力板，壓力板連接在螺桿上，保溫棉的頂部設有壓力過渡板，壓力過渡板上方設有液壓油缸，液壓油缸連接在活動加壓梁上,活動加壓梁連接在立柱上端。
【IPC分類】F27B5/14, F27B5/08, F27B5/00, F27B5/06
【公開號】CN205102587
【申請號】CN201520919518
【發明人】徐小龍, 顧溢芳, 黃飛揚
【申請人】杭州羅威實業有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月18日