壓力熱水余熱回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節能環保技術領域，特別是屬于一種與鍋爐配套的壓力熱水余熱回收裝置。
【背景技術】
[0002]工業鍋爐等設備排放的煙氣溫度普遍在160°C以上，大量熱能浪費的同時也造成了環境的污染。利用余熱回收裝置將排放的煙氣余熱回收后加熱冷水至一定壓力，將加壓后的熱水用做冬季居民及單位采暖循環水，不僅節約了能源還減少了環境的污染。但現有的余熱回收裝置普遍存在熱量回收不充分，煙道存在漏風導致余熱利用率低，導熱元件損毀不易更換，以及回收裝置內易產生積灰的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種壓力熱水余熱回收裝置，在提高余熱回收率的同時減少積灰的堆積，方便導熱元件的更換。
[0004]本實用新型的壓力熱水余熱回收裝置，包括兩組合在一起的下箱體和筒體，筒體和下箱體之間有隔板，其特征為，筒體設有進水口、出水口、安全閥和排污口，下箱體內設有均勻排列的全翅片熱管，該全翅片熱管穿過隔板上的孔進入筒體內，隔板孔內有T型套與全翅片熱管緊密配合；所述下箱體的側面開有兩清灰門，其內側周邊設有U型槽，U型槽內裝有密封條。
[0005]本實用新型壓力熱水余熱回收裝置，由引風機將煙氣引入該裝置下箱體內，下箱體進煙口處的過濾網框減少煙氣灰塵的進入，過濾后的煙氣加熱超導翅片熱管，通過翅片熱管的導熱性加熱筒體內的冷水，最終將所需的壓力熱水導出。該裝置提高了煙氣余熱的利用率，減少了下箱體內的積灰，提高了翅片熱管的工作穩定性，同時減少了環境污染。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型壓力熱水余熱回收裝置主剖視示意圖；
[0007]圖2是本實用新型下箱體清灰門剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型壓力熱水余熱回收裝置，包括兩組合在一起的下箱體1和筒體4，下箱體1和筒體4之間有隔板3隔開，筒體4還設有進水口 2、出水口 6、和排污口10，以及安全閥8。下箱體1內設有均勻排列的全翅片熱管5，該全翅片熱管5穿過隔板3上的孔進入筒體4內。全翅片熱管5可單根進行更換，卸下隔板3孔內的T型套7，全翅片熱管5可以方便的進行拆換。隔板3孔內的T型套7與全翅片熱管5緊密配合，防止煙氣的泄露，減少了余熱的損失。下箱體1內的全翅片熱管5減少了表面積灰，提高了全翅片熱管5的工作穩定性。
[0009]本實用新型壓力熱水余熱回收裝置，下箱體1兩側開有清灰門，方便定期清理灰塵，如圖2所示，清灰門11內側周邊設有U型槽13，U型槽13內裝有密封條12。該清灰門11與下箱體1配合緊密，減少了煙氣泄露，提高了煙氣余熱的利用率。
【主權項】
1.一種壓力熱水余熱回收裝置，包括組合在一起的下箱體（1)和筒體（4)，筒體（4)和下箱體（1)之間有隔板（3)，其特征為，筒體（4)設有進水口（2)、出水口（6)、安全閥（8)和排污口（10)，下箱體（1)內設有均勻排列的全翅片熱管（5)，該全翅片熱管（5)穿過隔板(3)上的孔進入筒體（4)內，隔板（3)孔內有T型套（7)與全翅片熱管（5)緊密配合；所述下箱體（1)的側面開有兩清灰門（11)，其內側周邊設有U型槽（13)，U型槽（13)內裝有密封條（12)。
【專利摘要】一種與鍋爐配套的壓力熱水余熱回收裝置,？涉及節能環保技術領域。包括組合在一起的下箱體(1)和筒體(4)，筒體(4)和下箱體(1)之間有隔板(3)，筒體(4)設有進水口（2）、出水口（6）、安全閥（8）和排污口（10），下箱體(1)內設有均勻排列的全翅片熱管（5），隔板（3）孔內有T型套（7）與全翅片熱管（5）緊密配合；所述下箱體（1）的側面開有兩清灰門（11），其內側周邊設有U型槽(13)，U型槽(13)內裝有密封條(12)。該裝置提高了煙氣余熱的利用率，減少了下箱體內的積灰，提高了翅片熱管的工作穩定性，同時減少了環境污染。
【IPC分類】F28D15/02
【公開號】CN205090848
【申請號】CN201520711945
【發明人】林建明
【申請人】山東萬聚節能設備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月15日