真空反應爐和真空泵之間的過濾緩沖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置。
【背景技術】
[0002]目前，真空生產線進、出真空室利用真空栗一直在進行大氣、真空的轉換。現有技術用真空栗的抽氣口直接伸入真空室內，將空氣抽出達到真空環境。
[0003]但是開啟真空栗時，空氣直接從真空室內通過抽氣口排出，由于抽氣速率大，造成真空室內的載物移動，或是帶動載物或是灰塵抽到真空栗中，損壞旋片，減少真空栗的使用壽命ο
【發明內容】
[0004]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，用以解決現有的真空栗開啟時，空氣直接從真空反應爐的真空室內通過抽氣口排出，由于抽氣速率大，造成真空室內的載物移動，或是帶動載物或是灰塵抽到真空栗中，損壞旋片，減少栗的使用壽命的缺點。本實用新型采用的技術手段如下:
[0005]—種真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，包括真空反應爐和真空栗；真空反應爐依次通過第一傳輸段、第二傳輸段和過濾腔同真空栗連接，第一傳輸段水平設置，過濾腔豎直設置，第一傳輸段和過濾腔之間通過弧形管道的第二傳輸段連接，第二傳輸段的內壁頂部設置有多個上導向板，內壁底部設置有多個下導向板，經過上導向板的氣流通過上導向板導向下導向板的正面，經過下導向板的氣流通過下導向板導向上導向板的正面。
[0006]作為優選真空反應爐通過爐體連接管同第一傳輸段連接，爐體連接管上設置有真空壓力表。
[0007]作為優選第二傳輸段底部設置有緩沖層，緩沖層的上部水平均勻設置有多個上層緩沖條，上層緩沖條的間隙下部依次設置有下層緩沖條。
[0008]作為優選上層緩沖條和下層緩沖條為三菱柱狀緩沖條，三菱柱狀緩沖條的兩個側面組成的棱角向上設置，組成該棱角的兩個相鄰側面完全相同，組成該棱角的一側側面具有吸塵孔，三菱柱狀緩沖條內部中空。
[0009]作為優選從真空反應爐向第一傳輸段傳輸方向，爐體連接管的直徑逐漸變小。
[0010]與現有技術比較，本實用新型所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，第一傳輸段和過濾腔之間通過弧形管道的第二傳輸段連接，使經過第二傳輸段的氣流通過弧形管道緩沖，減少真空栗運轉時吸入空氣的流量，進而減小空氣流動對真空室內物體的作用力，并減少灰塵雜物對真空栗旋片的損害，并且第二傳輸段的內壁頂部設置有多個上導向板，內壁底部設置有多個下導向板，經過上導向板的氣流通過上導向板導向下導向板的正面，經過下導向板的氣流通過下導向板導向上導向板的正面，進一步起到了氣流的緩沖作用。
[0011]本實用新型所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，第二傳輸段底部設置有緩沖層，緩沖層的上部水平均勻設置有多個上層緩沖條，上層緩沖條的間隙下部依次設置有下層緩沖條，對通過第二傳輸段末端的氣流起到了二次緩沖作用，組成該棱角的一側側面具有吸塵孔，三菱柱狀緩沖條內部中空，使流過棱角側面的灰塵雜物能夠吸入吸塵孔內，減少灰塵雜物向真空栗內的進入量，避免了真空栗旋片的損壞，增加了真空栗的使用壽命ο
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型第二傳輸段部的放大結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型緩沖層的放大結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型緩沖層的放大剖視圖。
[0016]圖5是本實用新型三菱柱狀緩沖條的放大結構示意圖。
[0017]其中:1、真空反應爐，2、爐體連接管，3、真空壓力表，4、第一傳輸段，5、第二傳輸段，6、過濾腔，7、真空栗，8、緩沖層，
[0018]51、上導向板，52、下導向板，
[0019]81、上層緩沖條，82、下層緩沖條。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-圖5所示，一種真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，包括真空反應爐1和真空栗7 ;真空反應爐1依次通過第一傳輸段4、第二傳輸段5和過濾腔6同真空栗7連接，第一傳輸段4水平設置，過濾腔6豎直設置，第一傳輸段4和過濾腔6之間通過弧形管道的第二傳輸段5連接，使經過第二傳輸段5的氣流通過弧形管道緩沖，減少真空栗7運轉時吸入空氣的流量，進而減小空氣流動對真空室內物體的作用力，并減少灰塵雜物對真空栗7旋片的損害。
[0021]第二傳輸段5的內壁頂部設置有多個上導向板51，內壁底部設置有多個下導向板52，經過上導向板51的氣流通過上導向板51導向下導向板52的正面，經過下導向板52的氣流通過下導向板52導向上導向板51的正面，進一步起到了氣流的緩沖作用。
[0022]真空反應爐1通過爐體連接管2同第一傳輸段4連接，爐體連接管2上設置有真空壓力表3，用于測量爐體連接管2處的真空壓力。
[0023]第二傳輸段5底部設置有緩沖層8，緩沖層8的上部水平均勻設置有多個上層緩沖條81，上層緩沖條81的間隙下部依次設置有下層緩沖條82，對通過第二傳輸段末端的氣流起到了二次緩沖作用。
[0024]上層緩沖條81和下層緩沖條82為三菱柱狀緩沖條，三菱柱狀緩沖條的兩個側面組成的棱角向上設置，組成該棱角的兩個相鄰側面完全相同，組成該棱角的一側側面具有吸塵孔，三菱柱狀緩沖條內部中空，使流過棱角側面的灰塵雜物能夠吸入吸塵孔內，減少灰塵雜物向真空栗7內的進入量，避免了真空栗7旋片的損壞，增加了真空栗7的使用壽命。
[0025]從真空反應爐1向第一傳輸段4傳輸方向，爐體連接管2的直徑逐漸變小，使真空反應爐1真空室內的氣流更加便于通過爐體連接管2流向第一傳輸段4。
[0026]工作時，真空反應爐1的真空室內的氣體通過爐體連接管2傳輸進第一傳輸段4，經過第一傳輸段4的氣流經過弧形管路的第二傳輸段5，實現緩沖過濾，通過第二傳輸段5的氣體通過過濾腔6，對氣流內帶有的灰塵雜物進行過濾，過濾后的氣流進入真空栗7內。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，包括真空反應爐(1)和真空栗(7);其特征在于:真空反應爐(1)依次通過第一傳輸段(4)、第二傳輸段(5)和過濾腔￠)同真空栗(7)連接，第一傳輸段(4)水平設置，過濾腔(6)豎直設置，第一傳輸段(4)和過濾腔(6)之間通過弧形管道的第二傳輸段(5)連接，第二傳輸段(5)的內壁頂部設置有多個上導向板(51)，內壁底部設置有多個下導向板(52)，經過上導向板(51)的氣流通過上導向板(51)導向下導向板(52)的正面，經過下導向板(52)的氣流通過下導向板(52)導向上導向板(51)的正面。2.根據權利要求1所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，其特征在于:真空反應爐(1)通過爐體連接管(2)同第一傳輸段(4)連接，爐體連接管(2)上設置有真空壓力表(3)。3.根據權利要求1或2所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，其特征在于:第二傳輸段(5)底部設置有緩沖層(8)，緩沖層(8)的上部水平均勻設置有多個上層緩沖條(81)，上層緩沖條(81)的間隙下部依次設置有下層緩沖條(82)。4.根據權利要求3所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，其特征在于:上層緩沖條(81)和下層緩沖條(82)為三菱柱狀緩沖條，三菱柱狀緩沖條的兩個側面組成的棱角向上設置，組成該棱角的兩個相鄰側面完全相同，組成該棱角的一側側面具有吸塵孔，三菱柱狀緩沖條內部中空。5.根據權利要求2所述的真空反應爐和真空栗之間的過濾緩沖裝置，其特征在于:從真空反應爐(1)向第一傳輸段(4)傳輸方向，爐體連接管(2)的直徑逐漸變小。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空反應爐和真空泵之間的過濾緩沖裝置，包括真空反應爐和真空泵；真空反應爐依次通過第一傳輸段、第二傳輸段和過濾腔同真空泵連接，第一傳輸段水平設置，過濾腔豎直設置，第一傳輸段和過濾腔之間通過弧形管道的第二傳輸段連接，第二傳輸段的內壁頂部設置有多個上導向板，內壁底部設置有多個下導向板，經過上導向板的氣流通過上導向板導向下導向板的正面，經過下導向板的氣流通過下導向板導向上導向板的正面。本實用新型所述的真空反應爐和真空泵之間的過濾緩沖裝置，使經過第二傳輸段的氣流通過弧形管道緩沖，減少真空泵運轉時吸入空氣的流量，進而減小空氣流動對真空室內物體的作用力，并減少灰塵雜物對真空泵旋片的損害。
【IPC分類】B01D46/00, F27D7/06
【公開號】CN205079615
【申請號】CN201520848924
【發明人】閆安, 李壯, 徐令東
【申請人】大連華升精密鑄件制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月29日