一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于IPC分類C04人造石制造領域，具體涉及一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置。
【背景技術】
[0002]完全或部分由人工生產或制造用作首飾及裝飾品的材料統稱為人工寶石，包括合成寶石、人造寶石、拼合寶石和再造寶石。很多人造寶石具有較高的折射率和色散系數，在打磨成形后擁有鉆石般的光澤和透亮度，可以部分替代天然鋯石及鉆石而制作成飾品。在制造人造寶石的過程中，需要將原料高溫熔燒成液體，再將熔燒成液體的原料注入模具中完成人造寶石的制作，在整個工序中，高溫液體狀態下的寶石原料受到各種因素的影響，人造寶石成形時都極易發生乳濁現象，影響人造寶石的光澤和透亮度，導致人造寶石的價值大大降低。
[0003]現有一種含鋯量0°/『20%的人造寶石，制作該人造寶石的原料在高溫液體狀態下具有極低的粘度以及如同水一樣的高流動性，這種原料在出料這個階段中，熔燒好的高溫液體狀態下的人造寶石原料需要經過成形料管進入模具從而形成預先設計的模樣，在這個過程中，高溫液體狀態(1280°C以上)下的人造寶石原料的溫度場會發生輕度變化，高溫液體狀態下的人造寶石原料容易流失熱量，但卻因成形料管的設置熱量不會散發過快，而該人造寶石的乳濁溫度區間較大，在700 V -1250°C之間，而成形溫度區間較小，若是采用設置普通成形料管的熔燒裝置，高溫液體狀態下的人造寶石原料在普通成形料管中的溫度極易處于乳濁溫度區間內，從而生產出來的人造寶石極易發生乳濁現象，影響人造寶石的光澤和透亮度，導致人造寶石的價值大大降低。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有技術中人造寶石熔燒裝置在出料過程中溫度場變化極易使人造寶石發生乳濁現象的弊端，提供了一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，該熔燒裝置的成形料管設置在熔燒池底部，并在成形料管的直管部件下方設置了加熱裝置，能防止高溫液體狀態下的人造寶石原料在成形料管中流失熱量從而較長時間停留在乳濁溫度區間，造成人造寶石乳濁現象的發生，加熱裝置能保持高溫液體狀態下的人造寶石原料的溫度處于乳濁溫度區間之上，在原料流出成形料管進入模具后，因該種人造寶石的原料具有極低的粘度以及如同水一樣的高流動性，其散熱性也十分好，原料流出成形料管后能快速得到降溫，從而快速通過乳濁溫度區間，減小人造寶石產生乳濁現象的可能性。
[0005]本實用新型的發明目的是通過以下技術方案實現的:一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，包括熔燒池，熔燒池底部設有成形料管，所述的成形料管包括圓柱狀倒杯型結構的進料部，圓柱狀倒杯型結構進料部的側面排列有若干料孔，所述的進料部下方連接有漏斗形集料口，所述的圓柱狀倒杯型結構即倒置的圓筒形結構，進料部頂端是封閉的，下方與漏斗形集料口連通；漏斗形集料口底部連接有直管，成形料管的直管貫穿熔燒池的底部，圓柱狀倒杯型結構的進料部和漏斗形集料口位于熔燒池內側，位于熔燒池底部外側的直管上設有加熱裝置，所述的加熱裝置為盤繞在直管外表面的加熱管或電熱絲。
[0006]在設置成形料管時，可以將成形料管的進料部設置在靠近高溫液體原料液面位置，熔燒過程中一般都是液面附近的人造寶石原料熔燒的更為均勻，而將成形料管的進料部設置在靠近高溫液體原料液面位置能得到熔燒更均勻、清透的高溫液體原料，從而使生產出的人造寶石的質量更好。
[0007]作為優選，所述的料孔為圓孔形或長條柵格形。采用排列的料孔作為進料部上的流道有兩點作用，一是能控制高溫液體原料的流速以及流量，該人造寶石原料在液體狀態下擁有極低的粘度以及如同水一樣的高流動性，若是直接采用一個較大的開口作為流道，出料速度會過快，有些原料可能還未熔燒好就出料了，極其導致人造寶石質量下降；二是能起到過濾的作用，若是原料中含有較大的雜質，料孔能阻擋這些雜質進入成形料管。
[0008]作為優選，所述的成形料管為電熔鋯質材料、鋯質晶體、含氧化錫的耐高溫陶瓷、鉑族或鉑族與難熔金屬的合金，所述難熔金屬可以為釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑。成形料管采用這些材料制作，能提升成形料管的抗侵蝕性能，延長熔燒裝置的使用壽命。
[0009]作為優選，所述的熔燒池內設有抗侵蝕層。
[0010]作為優選，所述的抗侵蝕層材質為電熔鋯質材料、鋯質晶體、含氧化錫的耐高溫陶瓷、鉑族或鉑族與難熔金屬的合金，所述難熔金屬可以為釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑。抗侵蝕層能提升熔燒池的抗侵蝕性能，延長熔燒裝置的使用壽命。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型在成形料管上設置的加熱裝置能對高溫液體狀態下的人造寶石原料起到保溫的作用，防止人造寶石乳濁現象的發生，進而能提高生產出來的人造寶石的光澤和透亮度，提升人造寶石的質量；料孔的設置，既能控制高溫液體原料的流速以及流量，也可阻擋較大雜質進入成形料管；設置的抗侵蝕層能延長熔燒裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為圓形結構料孔的成形料管結構放大圖；
[0014]圖3為長條柵格形結構料孔的成形料管結構放大圖；
[0015]圖中標記:1、熔燒池，2、成形料管，3、進料部，4、料孔，5、集料口，6、直管，7、加熱裝置，8、抗侵蝕層。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1-3所表示的實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例1
[0018]一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，包括熔燒池1，熔燒池1底部設有成形料管2，所述的成形料管2包括圓柱狀倒杯型結構的進料部3，圓柱狀倒杯型結構進料部3的側面排列有圓孔形結構的料孔4，所述的進料部3下方連接有漏斗形集料口 5，所述的圓柱狀倒杯型結構即倒置的圓筒形結構，進料部3頂端是封閉的，下方與漏斗形集料口 5連通；漏斗形集料口 5底部連接有直管6，成形料管2的直管6貫穿熔燒池1的底部，圓柱狀倒杯型結構的進料部3和漏斗形集料口 5位于熔燒池1內側，位于熔燒池1底部外側的直管6上設有加熱裝置7，所述的加熱裝置7為盤繞在直管6外表面的加熱管或電熱絲。
[0019]在設置成形料管2時，可以將成形料管2的進料部3設置在靠近高溫液體原料液面位置，熔燒過程中一般都是液面附近的人造寶石原料熔燒的更為均勻，而將成形料管2的進料部3設置在靠近高溫液體原料液面位置能得到熔燒更均勻、清透的高溫液體原料，從而使生產出的人造寶石的質量更好。
[0020]高溫液體狀態下的人造寶石原料往往擁有較強的侵蝕性，會對熔燒裝置造成侵蝕，侵蝕嚴重的可能導致熔燒裝置停產，為了抵抗侵蝕，本熔燒裝置的熔燒池1內設有抗侵蝕層8，抗侵蝕層8材質為含氧化錫的耐高溫陶瓷。抗侵蝕層8能提升熔燒池1的抗侵蝕性能。同時，成形料管2采用電熔鋯質材料制作，能提升成形料管2的抗侵蝕性能，延長熔燒裝置的使用壽命。
[0021]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，包括熔燒池(1 )，熔燒池底部設有成形料管(2)，其特征在于，所述的成形料管包括圓柱狀倒杯型結構的進料部(3)，圓柱狀倒杯型結構進料部的側面排列有若干料孔(4)，所述的進料部下方連接有漏斗形集料口(5)，漏斗形集料口底部連接有直管(6)，成形料管的直管貫穿熔燒池的底部，圓柱狀倒杯型結構的進料部和漏斗形集料口位于熔燒池內側，位于熔燒池底部外側的直管上設有加熱裝置(7)，所述的加熱裝置為盤繞在直管外表面的加熱管或電熱絲。2.根據權利要求1所述的一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，其特征在于，所述的料孔為圓孔形或長條柵格形。3.根據權利要求1所述的一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，其特征在于，所述的成形料管為電熔鋯質材料。4.根據權利要求1所述的一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，其特征在于，所述的成形料管為鋯質晶體。5.根據權利要求3或4所述的一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，其特征在于，所述的熔燒池內設有抗侵蝕層(8 )。
【專利摘要】本實用新型屬于IPC分類C04人造石制造領域，具體涉及一種防止出料時乳濁的人造寶石熔燒裝置，包括熔燒池，熔燒池底部設有成形料管，其特征在于，所述的成形料管包括圓柱狀倒杯型結構的進料部，圓柱狀倒杯型結構進料部的側面排列有若干料孔，所述的進料部下方連接有漏斗形集料口，漏斗形集料口底部連接有直管，成形料管的直管貫穿熔燒池的底部，圓柱狀倒杯型結構的進料部和漏斗形集料口位于熔燒池內側，位于熔燒池底部外側的直管上設有加熱裝置，所述的加熱裝置為盤繞在直管外表面的加熱管或電熱絲。本實用新型能減小乳濁現象發生的可能性，提高生產出來的人造寶石的光澤和透亮度，提升人造寶石的質量。
【IPC分類】F27B14/14, F27B14/18
【公開號】CN205066442
【申請號】CN201520733115
【發明人】孫俊, 王小平, 吳榮洪, 章恒, 陳偉翔
【申請人】亞華水鉆技術（浙江)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月22日