復合肥生產線干燥及冷卻滾筒抄板組合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供的復合肥生產線干燥及冷卻滾筒抄板組合裝置，適用于復合肥料生產中干燥及冷卻過程，屬于復合肥料生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著農業機械化種植程度逐年提高，對復合肥料需求以及質量要求越來越高。我國目前復合肥生產裝置多以轉鼓造粒方式為主，但干燥及冷卻效果達不到實際生產需求，干燥過程中物料停留時間過短，干燥效果達不到需求，水份含量過高；冷卻過程中冷卻效果不好，出料溫度過高，經常出現板結及粉化現象，嚴重影響產品質量。此外，現有抄板屬直角抄板，經常出現肥料粘結抄板現象，進而導致肥料出料過快，達不到肥料需求的停留時間，影響產量。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供的復合肥生產線干燥或冷卻滾筒抄板組合裝置，其不僅解決了干燥過程中存在停留時間過短，產品粉化，產量下降以及顆粒不夠圓潤等問題，而且解決了冷卻過程中因停留時間短，單位體積物料換熱量小，導致水份過高容易產生板結的問題。
[0004]本實用新型提供的復合肥生產線干燥及冷卻滾筒抄板組合裝置，其技術解決方案如下:
[0005]由滾筒、焊接于滾筒內壁的圓弧形抄板系統和焊接于圓弧抄板上的擋板系統構成；滾筒為帶有豁口擋圈的圓筒形結構；抄板系統由圓弧形的抄板在滾筒內沿徑向與軸向均勻分布組成；其中，滾筒軸向分布的若干組圓弧形抄板，每相鄰兩組間呈交錯排布；所述抄板是正投影為五邊形的圓弧形抄板，抄板兩端分別為進料口及出料口 ；擋板系統包括出料方向擋板和進料方向擋板，由焊接在圓弧抄板內壁兩端的與滾筒內壁有一定距離的兩塊大小相同的矩形擋板構成。
[0006]在工作過程中，滾筒帶動焊有擋板系統的抄板系統旋轉，物料在轉動過程中流入圓弧形抄板的進料口，在流經進料方向擋板、出料方向擋板后，由抄板的出料口均勻流出。
[0007]本實用新型的積極效果在于:采用滾筒擋圈的豁口設置，在增加物料下料量的同時，且不會影響物料出料速度；采用擋板與滾筒內壁有一定距離的設置，避免物料水分過大時，粘結到抄板與滾筒內壁；采用抄板系統與擋板系統的組合裝置，延長了單位體積物料落料下落時間，提高物料換熱效率，解決了復合肥生產線干燥過程中因停留時間過短，而產生的成品因溫度過高出現粉化現象，產量下降以及顆粒不夠均勻等問題，同時還避免了肥料粘結抄板現象。熱交換時間的延長，降低了產品成品水分及溫度，使之滿足在包裝過程中不會發生二次反應現象。同時，該組合裝置具有安裝簡單作用效果大，利用率高，市場空間大的特點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型下俯視軸側結構示意圖；
[0009]圖2、圖3為本實用新型正視抄板排布結構示意圖；
[0010]圖4為本實用新型正視擋圈結構示意圖；
[0011]圖5為本實用新型擋板系統與抄板的位置關系示意圖；
[0012]圖中:1、滾筒；2、抄板；3、出料方向擋板；4、進料方向擋板；5、擋圈。
【具體實施方式】
[0013]根據圖1所示，本實用新型主要由滾筒1、焊接于滾筒1內壁的數個抄板2和焊接于抄板2上的擋板系統構成；根據圖4所示，滾筒1為帶有豁口擋圈5的圓筒形結構，該部位豁口主要為了加快物料流動速度到下一工序，以保證物料流動與系統的匹配性。根據圖1、圖2、所示，數個抄板2在滾筒1內沿徑向與軸向均勻分布組成，本實施例滾筒1內每排布置為8-12個抄板2，最優為9-10個。本實施例采用沿滾筒1徑向設置10個抄板2為一排，在滾筒1軸向設置上采用每三排為一個單元，形成第一排與第三排抄板2處于同一中心線，第二排圓抄板2中心線位于第一排或第三排自身每兩個抄板2的距離中心線位置，均勻分布在滾筒1內，此分布保證物料不會從抄板2空隙內流動出料，影響物料換熱。根據圖1所示，所述的抄板2為正投影為五邊形的圓弧形，抄板2兩端分別為進料口及出料口 ；本實施例采用的抄板2俯視情況下為五邊形，上頂角為出料口，另一端為進料口。其中上頂角角度應采取不小于120°，優選135°，該角度經過生產測驗為物料流動性最佳角度。根據圖5所示，擋板系統包括出料方向擋板3和進料方向擋板4，由焊接在圓弧抄板內壁兩端兩塊大小相同的擋板構成；擋板與滾筒1內壁設有一定距離，尺寸一般為8-15mm，優選為10_12mm，以保證物料流動性。
[0014]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍需本發明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種復合肥生產線干燥或冷卻滾筒抄板組合裝置，其特征在于: 由滾筒、焊接于滾筒內壁的圓弧形抄板系統和焊接于圓弧抄板上的擋板系統構成；滾筒為帶有豁口擋圈的圓筒形結構；抄板系統由圓弧形的抄板在滾筒內沿徑向與軸向均勻分布組成；其中，滾筒軸向分布的若干組圓弧形抄板，每相鄰兩組間呈交錯排布；所述抄板是正投影為五邊形的圓弧形抄板，抄板兩端分別為進料口及出料口 ；擋板系統包括出料方向擋板和進料方向擋板，由焊接在圓弧抄板內壁兩端的與滾筒內壁有一定距離的兩塊大小相同的矩形擋板構成。
【專利摘要】本實用新型提供一種復合肥生產線干燥及冷卻滾筒抄板組合裝置，包括滾筒、擋板系統構成；抄板系統由圓弧形的抄板在滾筒內沿徑向與軸向均勻分布組成；滾筒軸向分布的若干組圓弧形抄板，每相鄰兩組間呈交錯排布；所述抄板為正投影為五邊形的圓弧形抄板，抄板兩端分別為進料口及出料口；擋板系統包括出料方向擋板和進料方向擋板，由焊接在圓弧抄板內壁兩端的與滾筒內壁有一定距離的兩塊大小相同的擋板構成。采用擋板與滾筒內壁有一定距離的設置，避免物料水分過大時，粘結到抄板與滾筒內壁；采用抄板系統與擋板系統的組合裝置，延長了單位體積物料落料下落時間，提高物料換熱效率，解決了復合肥生產線干燥過程中因停留時間過短，而產生的產品粉末過多，產量下降以及顆粒不夠均勻等問題，同時還避免了肥料粘結抄板現象。
【IPC分類】C05G3/00, F26B11/06, F26B25/04
【公開號】CN205066343
【申請號】CN201520798912
【發明人】劉慶堂, 李東旭, 白光, 薛壽田, 李世民, 張杰春
【申請人】中化吉林長山化工有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月16日