一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠囊生產設備的技術領域，特別是一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]用壓制法或者滴制法制成的軟膠囊，在軟膠囊成型后需要對其進行干燥，以放便于膠囊的長期儲存，傳統的軟膠囊干燥裝置主要是靠加熱板，對膠囊進行加熱干燥的，因此常由于加熱板的溫度過高，造成膠囊變形、融化、以及粘連；或者由于受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術中的問題，提出一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，本實用新型不僅結構簡單，操作簡單，而且在減少由烘干帶來傷害的同時，又大大提高了烘干效率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提出了一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，包括箱體、轉軸、干燥筒安裝卡環、落料板、干燥筒、螺旋導向板、轉軸電機、傳送皮帶、料斗、風道擴充板、電熱風扇、出料□連桿、偏心輪、電機和鉸鏈，所述箱體上開設有出料口，所述箱體的外部安裝有料斗和轉軸電機，所述箱體的內部安裝有轉軸、電熱風扇和落料板，所述干燥筒通過干燥筒安裝卡環安裝在轉軸上，所述干燥筒內部設置有螺旋導向板，所述風道擴充板安裝在電熱風扇上，所述轉軸電機通過傳送皮帶與轉軸相連，所述電機直接固定在箱體的內部，所述電機通過偏心輪與連桿相連，所述落料板的一端固定安裝在連桿上，所述落料板的另一端通過鉸鏈固定在箱體上。
[0005]作為優選，所述干燥筒為兩端開放網狀的圓筒形結構，所述螺旋導向板為網狀的螺旋結構，所述干燥筒和螺旋導向板的網目大小為1_-2_，所述干燥筒的內芯與螺旋導向板之間為無縫連接。
[0006]作為優選，所述料斗安裝在干燥筒左側的正上方，所述箱體還開有與料斗相對應的落料口，所述電熱風扇通過導線與電源相連，所述箱體的左右兩側面上還分別設有進氣孔和出氣孔。
[0007]作為優選，所述風道擴充板的形狀為八字形，所述風道擴充板八字形的小口端固定在電熱風扇上，所述風道擴充板八字形的大口端面向干燥筒，所述風道擴充板八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒的高度，所述干燥筒的高度，要能保證膠囊在落到落料板之前就完成了干燥。
[0008]作為優選，所述落料板安裝在干燥筒的正下方，所述落料板與箱體的內表面之間留有間隙，所述落料板上還開設有防止膠囊甩出的勾邊，所述連桿安裝在落料板右端面的中心處。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過采用熱風干燥的原理和采用兩端開放的網狀干燥筒，以及在網狀網狀干燥筒的內部增加網狀的螺旋導向板的方式，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率，進而有效的避免了由于受熱不均，造成的膠囊變形、融化、粘連和膠囊的部分硬化的現象；本實用新型還通過在落料板上安裝了震動裝置，從而使干燥好的膠囊落料更加順暢，進而避免了膠囊下料過程中的堵塞現象。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1-箱體、2-轉軸、3-干燥筒安裝卡環、4-落料板、5-干燥筒、6_螺旋導向板、7-轉軸電機、8-傳送皮帶、9-料斗、10-風道擴充板、11-電熱風扇、12-出料口、13-連桿、
14-偏心輪、15-電機、16-鉸鏈。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1，本實用新型一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，包括箱體1、轉軸2、干燥筒安裝卡環3、落料板4、干燥筒5、螺旋導向板6、轉軸電機7、傳送皮帶8、料斗9、風道擴充板10、電熱風扇11、出料口 12、連桿13、偏心輪14、電機15和鉸鏈16，所述箱體1上開設有出料口 12，所述箱體1的外部安裝有料斗9和轉軸電機7，所述箱體1的內部安裝有轉軸2、電熱風扇11和落料板4，所述干燥筒5通過干燥筒安裝卡環3安裝在轉軸2上，所述干燥筒5內部設置有螺旋導向板6，所述風道擴充板10安裝在電熱風扇11上，所述轉軸電機7通過傳送皮帶8與轉軸2相連，所述電機15直接固定在箱體1的內部，所述電機15通過偏心輪14與連桿13相連，所述落料板4的一端固定安裝在連桿13上，所述落料板4的另一端通過鉸鏈固定在箱體1上，所述干燥筒5為兩端開放網狀的圓筒形結構，所述螺旋導向板6為網狀的螺旋結構，所述干燥筒5和螺旋導向板6的網目大小為lmm-2mm，所述干燥筒5的內芯與螺旋導向板6之間為無縫連接，所述料斗9安裝在干燥筒5左側的正上方，所述箱體1還開有與料斗9相對應的落料口，所述電熱風扇11通過導線與電源相連，所述箱體1的左右兩側面上還分別設有進氣孔和出氣孔。所述風道擴充板10的形狀為八字形，所述風道擴充板10八字形的小口端固定在電熱風扇11上，所述風道擴充板10八字形的大口端面向干燥筒5，所述風道擴充板10八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒5的高度，所述干燥筒5的高度，要能保證膠囊在落到落料板4之前就完成了干燥。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置在工作過程中，首先啟動轉軸電機7和電熱風扇11，然后把需要干燥的膠囊通過料斗9，加入到干燥筒5中，干燥筒5在轉軸電機7的帶動下開始旋轉，需要干燥的膠囊通過電熱風扇11的熱風干燥后，在螺旋導向板6以及膠囊自身重力的作用下落到落料板4上，并從出料口 12進行出料，于此同時落料板4通過連桿13、偏心輪14、電機15和鉸鏈16的綜合作用，從而使干燥好的膠囊落料更加順暢，進而避免了膠囊下料過程中的堵塞現象。
[0016]本實用新型通過采用熱風干燥的原理對膠囊進行干燥，使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，因此有效的避免了由于受熱不均，造成的膠囊變形、融化、粘連和膠囊的部分硬化的現象；本實用新型通過采用兩端開放的網狀干燥筒，以及在網狀網狀干燥筒的內部增加網狀的螺旋導向板的方式，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率。
[0017]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，其特征在于:包括箱體(1)、轉軸(2)、干燥筒安裝卡環(3)、落料板(4)、干燥筒(5)、螺旋導向板￠)、轉軸電機(7)、傳送皮帶(8)、料斗(9)、風道擴充板(10)、電熱風扇(11)、出料口(12)、連桿(13)、偏心輪(14)、電機(15)和鉸鏈(16)，所述箱體(1)上開設有出料口(12)，所述箱體(1)的外部安裝有料斗(9)和轉軸電機(7)，所述箱體(1)的內部安裝有轉軸(2)、電熱風扇(11)和落料板(4)，所述干燥筒(5)通過干燥筒安裝卡環(3)安裝在轉軸(2)上，所述干燥筒(5)內部設置有螺旋導向板(6)，所述風道擴充板(10)安裝在電熱風扇(11)上，所述轉軸電機(7)通過傳送皮帶(8)與轉軸(2)相連，所述電機(15)直接固定在箱體⑴的內部，所述電機(15)通過偏心輪(14)與連桿(13)相連，所述落料板(4)的一端固定安裝在連桿(13)上，所述落料板(4)的另一端通過鉸鏈固定在箱體(1)上。2.如權利要求1所述一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，其特征在于:所述干燥筒(5)為兩端開放網狀的圓筒形結構，所述螺旋導向板(6)為網狀的螺旋結構，所述干燥筒(5)和螺旋導向板(6)的網目大小為lmm-2mm，所述干燥筒(5)的內芯與螺旋導向板(6)之間為無縫連接。3.如權利要求1所述一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，其特征在于:所述料斗(9)安裝在干燥筒(5)左側的正上方，所述箱體(1)還開有與料斗(9)相對應的落料口，所述電熱風扇(11)通過導線與電源相連，所述箱體(1)的左右兩側面上還分別設有進氣孔和出氣孔。4.如權利要求1所述一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，其特征在于:所述風道擴充板(10)的形狀為八字形，所述風道擴充板(10)八字形的小口端固定在電熱風扇(11)上，所述風道擴充板(10)八字形的大口端面向干燥筒(5)，所述風道擴充板(10)八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒(5)的高度，所述干燥筒(5)的高度，要能保證膠囊在落到落料板(4)之前就完成了干燥。5.如權利要求1所述一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，其特征在于:所述落料板(4)安裝在干燥筒(5)的正下方，所述落料板(4)與箱體(1)的內表面之間留有間隙，所述落料板(4)上還開設有防止膠囊甩出的勾邊，所述連桿(13)安裝在落料板(4)右端面的中心處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止落料堵塞的螺旋式膠囊干燥裝置，包括箱體、轉軸、干燥筒安裝卡環、落料板、干燥筒、螺旋導向板、轉軸電機、傳送皮帶、料斗、風道擴充板、電熱風扇、出料口連桿、偏心輪、電機和鉸鏈，本實用新型通過采用熱風干燥的原理和采用兩端開放的網狀干燥筒，以及在網狀干燥筒的內部增加網狀的螺旋導向板的方式，不僅使膠囊烘干的更加均勻化和快速化，還使干燥好的膠囊能夠完成自動落料，從而大大提高了膠囊的干燥效率；本實用新型還通過在落料板上安裝了震動裝置，從而使干燥好的膠囊落料更加順暢，進而避免了膠囊下料過程中的堵塞現象。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/00, F26B25/06, F26B17/00
【公開號】CN205048922
【申請號】CN201520673532
【發明人】徐宏輝
【申請人】浙江宏輝膠丸有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月1日