一種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的普通電暖爐功能較單一，智能化程度低，沒有采用智能化的功率檢測與溫控手段，導(dǎo)致普通電暖爐不能及時對工作功率與發(fā)熱溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，也不能實(shí)現(xiàn)對電暖爐進(jìn)行溫度控制存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置，該裝置能夠?qū)﹄娕癄t的工作功率與發(fā)熱溫度進(jìn)行實(shí)時檢測并進(jìn)行智能溫控，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置，它包括功率檢測模塊與溫度檢測模塊，所述的功率檢測模塊包括火線、零線、錳銅電阻、單相電能計量芯片、光耦隔離器；火線經(jīng)第一電阻相接于單相電能計量芯片的電流差分第一信號端口 ；錳銅電阻與第三電阻串聯(lián)線路連接于火線與單相電能計量芯片的電流差分第二信號端口 ；零線經(jīng)第二電阻相接于單相電能計量芯片的電壓信號正輸入端；光耦隔離器的輸入第一引腳經(jīng)第五電阻相接于單相電能計量芯片的高能脈沖信號輸出端；光耦隔離器的輸入第二引腳與單相電能計量芯片的接地端口共地，光耦隔離器的兩輸出端口一端輸出5V電平，另一端輸出高能脈沖經(jīng)第六電阻接地；溫度檢測模塊包括高溫區(qū)域檢測電路與低溫區(qū)域檢測電路，高溫區(qū)域檢測電路包括雙重運(yùn)算放大器、熱電偶，熱電偶的工作端通過第三電阻接于電源輸入端并通過第五電阻接雙重運(yùn)算放大器一級放大的正輸入接口 IN1，熱電偶的自由端經(jīng)第八電阻接雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端；雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端與輸出端之間并聯(lián)第二電阻與第一電容，雙重運(yùn)算放大器一級放大的輸出端經(jīng)第一電阻連接二級放大正輸入端，雙重運(yùn)算放大器一級放大的正輸入端經(jīng)第五電容和第七電阻連接二級放大的負(fù)輸入端；雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端經(jīng)第八電阻和第七電阻連接二級放大負(fù)輸入端，雙重運(yùn)算放大器二級放大的負(fù)輸入端與輸出端并聯(lián)第六電阻與第三電容，雙重運(yùn)算放大器二級放大的輸出端連接第四電阻作為輸出口 ；第四電容連接溫度測試模塊輸出口與地，第二電容連接電源與地；低溫區(qū)域檢測電路包括熱敏電阻，熱敏電阻串聯(lián)第十電阻連接電源與地，第九電阻與第六電容串聯(lián)電路并聯(lián)于第十電阻，檢測點(diǎn)與第六電容之間。
[0006]上述電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置中，所述的功率檢測模塊還包括第一電容、第二電容、第三電容、第四電阻，第一電容與第二電容接地并聯(lián)于單相電能計量芯片的兩個電流差分信號端口之間，第四電阻與第三電容接地并聯(lián)于第二電阻與單相電能計量器的電壓信號正輸入端之間。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以對電暖爐的工作功率與發(fā)熱溫度進(jìn)行實(shí)時檢測并反饋信息給主控芯片，實(shí)現(xiàn)溫控功能，大大提高了電暖爐的使用安全性，進(jìn)一步提升了電暖爐的智能化水平。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的功率檢測模塊的電路結(jié)構(gòu)原理圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的溫度檢測模塊的電路結(jié)構(gòu)原理圖。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:包括功率檢測模塊與溫度檢測模塊，如圖1所示，其中的功率檢測模塊包括火線IN1、零線N、錳銅電阻MIRES1、單相電能計量芯片U1和光耦隔離器0P1 ;火線IN1經(jīng)第一電阻R1相接于單相電能計量芯片U1的電流差分第一信號端口 V1P ;錳銅電阻MIRES1與第三電阻R3串聯(lián)線路連接于火線IN1與單相電能計量芯片U1的電流差分第二信號端口 V1N ;零線N經(jīng)第二電阻R2相接于單相電能計量芯片U1的電壓信號正輸入端V2P ;光耦隔離器0P1的輸入第一引腳經(jīng)第五電阻R5相接于單相電能計量芯片U1的高能脈沖信號輸出端CF ;光耦隔離器0P1的輸入第二引腳與單相電能計量芯片U1的接地端口 GND1共地，光耦隔離器0P1的兩輸出端口一端輸出5V電平，另一端輸出高能脈沖CF1經(jīng)第六電阻R6接地；第一電容C1與第二電容C2接地并聯(lián)于單相電能計量芯片U1的兩個電流差分信號端口之間，第四電阻R4與第三電容C3接地并聯(lián)于第二電阻R2與單相電能計量器U1的電壓信號正輸入端V2P之間。溫度檢測模塊包括高溫區(qū)域檢測電路與低溫區(qū)域檢測電路，如圖2所示，高溫區(qū)域檢測電路包括雙重運(yùn)算放大器U1、熱電偶P1，熱電偶P1的工作端1通過第三電阻R3接于電源輸入端VCC并通過第五電阻R5接雙重運(yùn)算放大器U1 一級放大的正輸入接口 IN1+，熱電偶P1的自由端2經(jīng)第八電阻R8接雙重運(yùn)算放大器U1—級放大的負(fù)輸入端IN1 (-);雙重運(yùn)算放大器U1 —級放大的負(fù)輸入端IN1 (-)與輸出端OUT之間并聯(lián)第二電阻R2與第一電容C1，雙重運(yùn)算放大器U1 —級放大的輸出端OUT經(jīng)第一電阻R1連接二級放大正輸入端IN2 (+)，雙重運(yùn)算放大器U1 一級放大的正輸入端IN1 (+)經(jīng)第五電容C5和第七電阻R7連接二級放大的負(fù)輸入端IN2 (-);雙重運(yùn)算放大器U1 —級放大的負(fù)輸入端IN1 (-)經(jīng)第八電阻R8和第七電阻R7連接二級放大負(fù)輸入端IN2 (-)，雙重運(yùn)算放大器U1二級放大的負(fù)輸入端IN2(_)與輸出端0UT2并聯(lián)第六電阻R6與第三電容C3，雙重運(yùn)算放大器U1 二級放大的輸出端0UT2連接第四電阻R4作為輸出口；第四電容C4連接溫度測試模塊輸出口 PRTEMP與地GND，第二電容C2連接電源VCC與地GND ;低溫區(qū)域檢測電路包括熱敏電阻RT1，熱敏電阻RT1串聯(lián)第十電阻R10連接電源VCC與地GND，第九電阻R9與第六電容C6串聯(lián)電路并聯(lián)于第十電阻R10，檢測點(diǎn)PTEMP)位于第九電阻R9與第六電容C6之間。
[0012]工作原理:功率檢測模塊直接連接于電暖爐的主電路上，收集火線與零線的電平信號，經(jīng)過單相電能計量芯片差分計量，再經(jīng)過光耦隔離器實(shí)現(xiàn)電平信號隔離，最后輸出高能脈沖用于電能計量，從而智能化的檢測出電暖爐的實(shí)時功率。溫度檢測模塊的高溫區(qū)域是采用熱電偶感應(yīng)溫度轉(zhuǎn)換成熱電動勢，再經(jīng)過雙重運(yùn)放器放大處理，輸出檢測信號作為主控芯片的序列信號反饋回主控芯片；低溫區(qū)域采用熱敏電阻感受溫度越高電阻值越低，相應(yīng)流過電阻值的電流越高，電流信號作為主控芯片的指針變量信號反饋回主控芯片，主控芯片根據(jù)反饋信號判斷處理，發(fā)出相應(yīng)的溫度控制指令。
[0013]使用方法:本實(shí)用新型的功率檢測模塊與溫度檢測模塊配置于電暖爐主電路系統(tǒng)，電暖爐工作時，如圖1所示，火線與零線電平信號經(jīng)單相計量芯片U1，通過光耦隔離器0P1輸出高能脈沖CF1。電暖爐工作時，如圖2所示，高溫區(qū)域熱電偶P1感應(yīng)溫度轉(zhuǎn)換成熱電動勢，通過雙重運(yùn)算放大器U1，最后經(jīng)R4輸出檢測信號，信號反饋主控芯片；低溫區(qū)域熱敏電阻RT1感應(yīng)溫度，轉(zhuǎn)成電流值，經(jīng)R9流入檢測點(diǎn)JP1，檢測信號反饋回主控芯片，主控芯片根據(jù)檢測信號發(fā)出相應(yīng)的溫度控制指令。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置，包括功率檢測模塊與溫度檢測模塊，其特征在于:所述的功率檢測模塊包括火線、零線、錳銅電阻、單相電能計量芯片、光耦隔離器；火線經(jīng)第一電阻相接于單相電能計量芯片的電流差分第一信號端口 ；錳銅電阻與第三電阻串聯(lián)線路連接于火線與單相電能計量芯片的電流差分第二信號端口 ；零線經(jīng)第二電阻相接于單相電能計量芯片的電壓信號正輸入端；光耦隔離器的輸入第一引腳經(jīng)第五電阻相接于單相電能計量芯片的高能脈沖信號輸出端；光耦隔離器的輸入第二引腳與單相電能計量芯片的接地端口共地，光耦隔離器的兩輸出端口一端輸出5V電平，另一端輸出高能脈沖經(jīng)第六電阻接地；溫度檢測模塊包括高溫區(qū)域檢測電路與低溫區(qū)域檢測電路，高溫區(qū)域檢測電路包括雙重運(yùn)算放大器、熱電偶，熱電偶的工作端通過第三電阻接于電源輸入端并通過第五電阻接雙重運(yùn)算放大器一級放大的正輸入接口，熱電偶的自由端經(jīng)第八電阻接雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端；雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端與輸出端之間并聯(lián)第二電阻與第一電容，雙重運(yùn)算放大器一級放大的輸出端經(jīng)第一電阻連接二級放大正輸入端，雙重運(yùn)算放大器一級放大的正輸入端經(jīng)第五電容和第七電阻連接二級放大的負(fù)輸入端；雙重運(yùn)算放大器一級放大的負(fù)輸入端經(jīng)第八電阻和第七電阻連接二級放大負(fù)輸入端，雙重運(yùn)算放大器二級放大的負(fù)輸入端與輸出端并聯(lián)第六電阻與第三電容，雙重運(yùn)算放大器二級放大的輸出端連接第四電阻作為輸出口 ；第四電容連接溫度測試模塊輸出口與地，第二電容連接電源與地；低溫區(qū)域檢測電路包括熱敏電阻，熱敏電阻串聯(lián)第十電阻連接電源與地，第九電阻與第六電容串聯(lián)電路并聯(lián)于第十電阻，檢測點(diǎn)與第六電容之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置，其特征在于:所述的功率檢測模塊包括第一電容、第二電容、第三電容、第四電阻，第一電容與第二電容接地并聯(lián)于單相電能計量芯片的兩個電流差分信號端口之間，第四電阻與第三電容接地并聯(lián)于第二電阻與單相電能計量器的電壓信號正輸入端之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電暖爐的智能功率檢測與溫控裝置，它包括功率檢測模塊與溫度檢測模塊，功率檢測模塊包括火線、零線、錳銅電阻、單相電能計量芯片和光耦隔離器；溫度檢測模塊包括高溫區(qū)域檢測電路與低溫區(qū)域檢測電路，高溫區(qū)域檢測電路包括雙重運(yùn)算放大器、熱電偶，低溫區(qū)域檢測電路包括熱敏電阻。本實(shí)用新型能對電暖爐的工作功率與發(fā)熱溫度進(jìn)行實(shí)時檢測并反饋信息給主控芯片,實(shí)現(xiàn)溫控功能，大大提高了電暖爐的使用安全性，進(jìn)一步提升了電暖爐的智能化水平。
【IPC分類】F24D19/10, G01R21/00
【公開號】CN205048546
【申請?zhí)枴緾N201520778572
【發(fā)明人】陳清強(qiáng), 李臻
【申請人】貴州智達(dá)科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月9日