一種彩涂線廢氣潛熱回收結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及應用于彩涂板生產過程中的一種彩涂線廢氣潛熱回收結構。
【背景技術】
[0002]彩涂板生廣過程中，加熱前處理水和熱風烘干油漆都需要消耗大量的熱量。熱量來源主要是天然氣燃燒，根據工藝設備的不同，加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種。
[0003]天然氣燃燒生成的廢氣最終通過煙囪排出，排煙溫度一般在100~200度左右。天然氣燃燒產物中含有大量水蒸氣，如果將每立方天然氣燃燒生成的水蒸氣全部冷凝成液態的水，那么蒸氣冷凝放出的熱量相當于天然氣燃燒放出熱量的10%，可節省大量天然氣消耗。對于配備了 RT0系統的彩涂線來說，除了天然氣燃燒生成的水蒸氣外，廢氣中還有各種V0C氣體燃燒生成的水蒸氣，可供冷凝回收的熱量遠高于普通燃氣鍋爐。目前各種冷凝式鍋爐已經有很多成熟技術，但彩涂線的蒸氣冷凝回收尚未見公開報道。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其可將排煙溫度由100~200度降低至50~80度，大量回收蒸氣冷凝放出的熱量，從而大幅提高彩涂線熱效率，可降低全線天燃氣消耗10%以上。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0006]—種彩涂線廢氣潛熱回收結構，包括風機，其上方設置有冷凝器及空氣轉換器，環境空氣經風機抽入至冷凝器，接收其內蒸汽冷凝釋放熱量后升溫，再進入空氣轉換器中形成熱風，所述空氣轉換器側部設置有固化爐，所述固化爐下側設置有焚燒爐，熱風經固化爐后進入焚燒爐內，所述焚燒爐連通至空氣轉換器及冷凝器形成一閉環廢氣潛熱回收結構。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述冷凝器下側通過排水管設置有冷凝水箱，其右側設置有用于排放廢氣的煙囪。
[0008]作為上述技術方案的改進，環境空氣經風機抽入至冷凝器，溫度上升至60°C以上，再進入空氣轉換器中形成熱風，其溫度上升至280°C以上。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述固化爐內設置有風道及鋼帶，熱風由風道進入固化爐內后加熱鋼帶，溫度降低至240°C。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述焚燒爐內設置有V0C氣體，其在燃燒裂解后形成大量水蒸氣及廢氣，廢氣經空氣轉換器后溫度降低至120°c，隨后進入冷凝器中，溫度降低至60°C排出。
[0011]本實用新型帶來的有益效果有:
[0012]本實用新型在彩涂線排廢氣前增設了冷凝器，可將排煙溫度由現有的100~200°C降低至50~80°C，從而有效利用水蒸氣的冷凝潛熱，大量回收蒸氣冷凝放出的熱量，從而大幅提高彩涂線熱效率，可降低全線天燃氣消耗10%以上。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，
[0014]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖1，本實用新型為我們提供了一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其可將排煙溫度由100~200度降低至50~80度，大量回收蒸氣冷凝放出的熱量，從而大幅提高彩涂線熱效率，可降低全線天燃氣消耗10%以上。
[0016]具體的，作為一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其主要包括風機1，風機1上方設置有冷凝器2及空氣轉換器3，環境空氣經風機1抽入至冷凝器2，接收其內蒸汽冷凝釋放熱量后升溫，再進入空氣轉換器3中形成熱風，空氣轉換器3側部設置有固化爐4，固化爐4的下側設置有焚燒爐5，熱風經固化爐4后進入焚燒爐5內，焚燒爐5連通至空氣轉換器3及冷凝器2，由此形成一閉環廢氣潛熱回收結構。
[0017]在上述結構中，冷凝器2下側通過排水管設置有冷凝水箱6，其右側設置有用于排放廢氣的煙囪7。環境空氣經風機1抽入至冷凝器2，溫度上升至60°C以上，再進入空氣轉換器3中形成熱風，其溫度上升至280°C以上。固化爐4內設置有風道41及鋼帶42，熱風由風道41進入固化爐4內后加熱鋼帶42，溫度降低至240°C左右，并送至焚燒爐5。同時，焚燒爐5內設置有V0C氣體，其在燃燒裂解后形成大量水蒸氣及廢氣，廢氣經空氣轉換器3后溫度進一步降低至120°C左右，隨后再次進入冷凝器2中，溫度降低至60°C左右排出。其中，廢氣中的水蒸氣凝結成水，通過底部排水管進入冷凝水箱6，其余廢氣則通過煙囪7排放至大氣中。
[0018]本實用新型在彩涂線排廢氣前增設了冷凝器2，可將排煙溫度由現有的100-200°C降低至50~80°C，從而有效利用水蒸氣的冷凝潛熱，大量回收蒸氣冷凝放出的熱量，從而大幅提高彩涂線熱效率，可降低全線天燃氣消耗10%以上。
[0019]最后需要說明的是，以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其特征在于:包括風機(1)，其上方設置有冷凝器(2)及空氣轉換器(3)，環境空氣經風機(1)抽入至冷凝器(2)，接收其內蒸汽冷凝釋放熱量后升溫，再進入空氣轉換器(3)中形成熱風，所述空氣轉換器(3)側部設置有固化爐(4)，所述固化爐(4)下側設置有焚燒爐(5)，熱風經固化爐(4)后進入焚燒爐(5)內，所述焚燒爐(5)連通至空氣轉換器(3)及冷凝器(2)形成一閉環廢氣潛熱回收結構。2.根據權利要求1所述的一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其特征在于:所述冷凝器(2)下側通過排水管設置有冷凝水箱(6 )，其右側設置有用于排放廢氣的煙囪(7 )。3.根據權利要求1所述的一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其特征在于:環境空氣經風機(1)抽入至冷凝器(2)，溫度上升至60°C以上，再進入空氣轉換器(3)中形成熱風，其溫度上升至280°C以上。4.根據權利要求3所述的一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其特征在于:所述固化爐(4)內設置有風道(41)及鋼帶(42)，熱風由風道(41)進入固化爐(4)內后加熱鋼帶(42)，溫度降低至240 °C。5.根據權利要求4所述的一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，其特征在于:所述焚燒爐(5)內設置有VOC氣體，其在燃燒裂解后形成大量水蒸氣及廢氣，廢氣經空氣轉換器(3 )后溫度降低至120°C，隨后進入冷凝器(2)中，溫度降低至60°C排出。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彩涂線廢氣潛熱回收結構，包括風機，其上方設置有冷凝器及空氣轉換器，環境空氣經風機抽入至冷凝器，接收其內蒸汽冷凝釋放熱量后升溫，再進入空氣轉換器中形成熱風，所述空氣轉換器側部設置有固化爐，所述固化爐下側設置有焚燒爐，熱風經固化爐后進入焚燒爐內，所述焚燒爐連通至空氣轉換器及冷凝器形成一閉環廢氣潛熱回收結構。本實用新型在彩涂線排廢氣前增設了冷凝器，可將排煙溫度由現有的100~200℃降低至50~80℃，從而有效利用水蒸氣的冷凝潛熱，大量回收蒸氣冷凝放出的熱量，從而大幅提高彩涂線熱效率，可降低全線天燃氣消耗10%以上。
【IPC分類】F24H8/00
【公開號】CN205014618
【申請號】CN201520548216
【發明人】劉丙炎
【申請人】珠海拾比佰彩圖板股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月27日