物理式油煙凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油煙凈化裝置，具體涉及一種物理式油煙凈化裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的物理式的油煙凈化裝置包括一隔濾柵及一離心風扇，油煙經過隔濾柵的初級過濾后直接進入到離心風扇所在的空間，在離心風扇的作用下大量的油污顆粒附著于油煙凈化裝置的內壁。然而，在油煙經過所述離心風扇時，部分油污會粘附于離心風扇的葉片上，雖然部分大顆粒的油污能在離心風扇的離心力的作用下拋灑至內壁，但是仍然有一部分小顆粒的油污會殘留在離心風扇上。當離心風扇上殘留的油污達到一定重量后必然會導致離心風扇的無法順暢運轉，從而直接影響油煙凈化裝置的油煙凈化效果。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種能有效防止油煙附著于離心風扇的物理式油煙凈化裝置。
[0004]一種物理式油煙凈化裝置，其用于收集油煙中的油污顆粒；所述物理式油煙凈化裝置包括一外筒、一內筒、一螺旋分離部、一抽風裝置及一噴淋裝置；所述外筒上開設有一進風口 ；所述內筒部分套設在所述外筒中；所述螺旋分離部包括一第一螺旋部及一第二螺旋部；所述第一螺旋部沿著從所述外筒的頂部至底部逐漸下降的趨勢設置在所述外筒的內壁，所述第二螺旋部沿著從所述內筒的底部至頂部逐漸上升的趨勢設置在所述內筒的內壁；所述抽風裝置設置在所述內筒從所述外筒伸出的一端，且開設有一與所述進風口相連通的出風口 ；所述噴淋裝置與所述外筒相連通以對所述外筒內的油污進行噴淋。
[0005]本實用新型提供的物理式油煙凈化裝置通過第一螺旋部和第二螺旋部延長了油煙在外筒和內筒的運行路徑，提高了運動速度，充分發揮了慣性離心分離的效果，從而有有效的防止油煙附著于抽風裝置中。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型所述的物理式油煙凈化裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0008]如圖1所示，本實用新型提供一種物理式油煙凈化裝置100，其用于收集油煙中的油污顆粒。所述物理式油煙凈化裝置100包括一外筒10、一內筒20、一螺旋分離部30、一抽風裝置40、一噴淋裝置50及一閥門60。
[0009]所述外筒10包括一筒體11、一頂蓋12、一收容部13及一連接部14。所述頂蓋12和所述收容部13分別設置在所述筒體11的頂部和底部。所述連接部14設置在所述筒體11的外部上靠近所述頂蓋12的位置處。所述頂蓋12與所述筒體11可拆卸連接，其靠近中心的位置處開設有一通孔121。所述收容部13呈倒倒圓錐狀，其底部設置有一去污管131。所述連接部14上設置有一進風口 141，所述進風口 141與所述筒體11的內部相連通。
[0010]所述內筒20的外徑小于所述外筒10的內徑，該內筒20從所述通孔121部分伸入到所述外筒10中。所述內筒20的外壁與所述外筒10的內壁之間具有足夠的空間，該內筒20的底部與所述收容部13的底部之間具有足夠的空間。
[0011]所述螺旋分離部30包括一第一螺旋部31及一第二螺旋部32。所述第一螺旋部31沿著從所述外筒10的頂部至底部逐漸下降的趨勢設置在所述外筒10的內壁，所述第二螺旋部32沿著從所述內筒20的底部至頂部逐漸上升的趨勢設置在所述內筒20的內壁。本實施方式中，所述第一螺旋部31連接固定在所述外筒10和所述內筒20之間。
[0012]所述抽風裝置40包括一殼體41、一葉輪42及一電機43。所述殼體41的一側與所述內筒20從所述外筒10伸出的一端相連通，該殼體41上開設有一出風口 411。所述葉輪42收容在所述殼體41中。所述電機43設置在所述殼體41外部，且與所述葉輪42的中心相固定。所述殼體41通過一法蘭(圖未示)與所述內筒20連接，從而使得所述抽風裝置40可相較于所述內筒20進行任意角度的旋轉。
[0013]所述噴淋裝置50包括多個噴頭51、一管道52及一液體源53。所述噴頭51設置在所述外筒10上且伸入到所述外筒10中，所述管道52連接在所述噴頭51和所述液體源53之間。
[0014]所述閥門60設置在所述去污管131上，通過關閉和開啟所述閥門60，以實現對所述收容部13中的油污的排放。
[0015]在使用過程中，帶有油污顆粒的油煙從所述連接部14的進風口 141進入到所述外筒10中，在所述抽風裝置40作用下，在所述外筒10和所述內筒20中形成一負壓空間。油煙在所述第一螺旋部31的導向作用下，從所述外筒10的頂部流動到底部。然后，油煙從所述內筒20的底部進入到所述內筒20中，油煙在所述第二螺旋部32的導向作用下，從所述內筒20的底部流動到頂部。在油煙流經所述第一螺旋部31和所述第二螺旋部32的過程中，油煙中的油污顆粒與所述螺旋分離部30的內壁進行碰撞，在慣性離心分離的作用下，油污顆粒從所述油煙中分離，從而有效的提高了油煙的凈化效果。
[0016]本實用新型提供的物理式油煙凈化裝置通過第一螺旋部和第二螺旋部延長了油煙在外筒和內筒的運行路徑，提高了運動速度，充分發揮了慣性離心分離的效果，從而有有效的防止油煙附著于抽風裝置中。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種物理式油煙凈化裝置，其用于收集油煙中的油污顆粒；所述物理式油煙凈化裝置包括一外筒、一內筒、一螺旋分離部、一抽風裝置及一噴淋裝置；所述外筒上開設有一進風口 ；所述內筒部分套設在所述外筒中；所述螺旋分離部包括一第一螺旋部及一第二螺旋部；所述第一螺旋部沿著從所述外筒的頂部至底部逐漸下降的趨勢設置在所述外筒的內壁，所述第二螺旋部沿著從所述內筒的底部至頂部逐漸上升的趨勢設置在所述內筒的內壁；所述抽風裝置設置在所述內筒從所述外筒伸出的一端，且開設有一與所述進風口相連通的出風口 ；所述噴淋裝置與所述外筒相連通以對所述外筒內的油污進行噴淋。2.根據權利要求1所述的物理式油煙凈化裝置，其特征在于，所述外筒包括一筒體、一頂蓋、一收容部及一連接部；所述頂蓋和所述收容部分別設置在筒體的頂部和底部；所述連接部設置在所述筒體的外部上靠近所述頂蓋的位置處；所述進風口設置在所述連接部上，并與所述筒體的內部相連通。3.根據權利要求2所述的物理式油煙凈化裝置，其特征在于，所述頂蓋上開設有一通孔，所述內筒通過所述通孔部分伸入至所述外筒中。4.根據權利要求1所述的物理式油煙凈化裝置，其特征在于，所述抽風裝置包括一殼體、一葉輪及一電機；所述殼體的一側與所述內筒從所述外筒伸出的一端相連通，所述出風口開設在所述殼體上；所述葉輪收容在所述殼體中；所述電機設置在所述殼體外部，且與所述葉輪的中心相固定。5.根據權利要求4所述的物理式油煙凈化裝置，其特征在于，所述殼體與所述內筒可旋轉連接。6.根據權利要求1所述的物理式油煙凈化裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括多個噴頭、一管道及一液體源；所述噴頭設置在所述外筒上且伸入到所述外筒中，所述管道連接在所述噴頭和所述液體源之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種物理式油煙凈化裝置，其包括外筒、內筒、螺旋分離部、抽風裝置及噴淋裝置；外筒上開設有進風口；內筒部分套設在外筒中；螺旋分離部包括第一螺旋部及第二螺旋部；第一螺旋部沿著從外筒的頂部至底部逐漸下降的趨勢設置在外筒的內壁，第二螺旋部沿著從內筒的底部至頂部逐漸上升的趨勢設置在內筒的內壁；抽風裝置設置在內筒從外筒伸出的一端，且開設有一與進風口相連通的出風口；噴淋裝置與外筒相連通以對外筒內的油污進行噴淋。通過螺旋分離部延長了油煙的運行路徑，充分發揮了慣性離心分離的效果，從而有效的防止油煙附著于抽風裝置中。
【IPC分類】F24C15/20
【公開號】CN205014448
【申請號】CN201520775732
【發明人】王中奇
【申請人】武漢聯興環保科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月8日