一種化工用真空泵系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種真空栗，特別涉及一種化工用真空栗系統。
【背景技術】
[0002]在化工類企業中，蒸發是一個非常重要的工序，現有的蒸發器大多采用六效降膜蒸發器，在蒸發過程中通常要求六效降膜蒸發器的真空度在負壓0.08MPa左右，用于降低蒸發過程中溶液的沸點，以便于蒸發過程的順利高效進行，因此需要對六效降膜蒸發器進行抽真空作業。通常企業會采用水環式真空栗進行抽真空，存在的問題是水環式真空栗的能耗較高，抽真空效果不好，同時設備成本及運行成本都較高，造成企業資源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、抽真空效果好且成本低的化工用真空栗系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種化工用真空栗系統，包括冷凝器，冷凝器頂端通過不凝氣體管連接有噴射器；冷凝器和噴射器分別通過冷凝器下水管和噴射器下水管連接熱水槽；冷凝器和噴射器通過進水管連接有循環水池；噴射器包括下端為倒錐形的噴嘴，噴嘴外面設置有吸入室，吸入室下面設有混合室，混合室下面接有擴壓室；吸入室對應噴嘴錐形部分的側面上設有與不凝氣體管相接的氣體入口 ；噴嘴、吸入室、混合室和擴壓室為可拆卸連接；不凝氣體管上設有真空表和止逆閥。
[0005]進一步地，噴嘴頂端設有頂蓋。
[0006]進一步地，進水管連接噴射器的一端上設有進水調節閥。
[0007]進一步地，擴壓室呈錐形，擴壓室底端設有混合水出口。
[0008]進一步地，進水管上設有循環上水栗。
[0009]進一步地，熱水槽通過循環水管連接循環水池，熱水槽設置在循環水池的上方。
[0010]進一步地，噴嘴頂端上設有與進水管相接的上水口。
[0011]進一步地，噴射器下面連接有與混合水出口相連接的液體收集器；液體收集器為倒錐形且下端與噴射器下水管連接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:冷凝器頂端通過不凝氣體管連接有噴射器，利用噴射器進行抽真空，降低設備成本且抽真空效果；噴射器包括下端為倒錐形的噴嘴，噴嘴外面設置有吸入室，吸入室下面設有混合室，混合室下面接有擴壓室，可增強抽真空的效果，提高工作效率；吸入室對應噴嘴錐形部分的側面上設有與不凝氣體管相接的氣體入口，保證不凝氣體與噴射水流的混合，提高設備抽真空的效率；噴嘴、吸入室、混合室和擴壓室為可拆卸連接，方便進行安裝和轉運，其中一部分損壞時可進行局部更換，降低生產成本；不凝氣體管上設有真空表和止逆閥，可利用真空表觀測真空度，止逆閥可避免不凝氣體回流，增強設備抽真空效果；噴嘴頂端設有頂蓋，提高噴嘴的密封性，提高抽真空效率；進水管連接噴射器的一端上設有進水調節閥，對進水量進行調節，以得到不同的真空度，使用方便；擴壓室呈錐形，擴壓室底端設有混合水出口，方便不凝氣體與水的混合物降低速度、增大壓力，以便于從混合水出口處噴出，保證設備抽真空的效果；進水管上設有循環上水栗，增大水的流速，增強抽真空效果；熱水槽通過循環水管連接循環水池，熱水槽設置在循環水池的上方，熱水槽中的水可順利進入循環水池中進行循環，設計合理，節約成本；噴射器下面連接有與混合水出口相連接的液體收集器，液體收集器為倒錐形且下端與噴射器下水管連接，液體收集器使得混合水可順利進入噴射器下水管中，避免高速噴出的混合水損壞設備。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是噴射器內部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一種化工用真空栗系統，如圖1、圖2所示，包括冷凝器4，冷凝器4頂端通過不凝氣體管5連接有噴射器8 ;冷凝器4和噴射器8分別通過冷凝器下水管2和噴射器下水管9連接熱水槽1 ;冷凝器4和噴射器8通過進水管10連接有循環水池12 ;噴射器8包括下端為倒錐形的噴嘴86，噴嘴86外面設置有吸入室87，吸入室87下面設有混合室88，混合室88下面接有擴壓室82 ;吸入室87對應噴嘴86錐形部分的側面上設有與不凝氣體管5相接的氣體入口 83 ;噴嘴86、吸入室87、混合室88和擴壓室82為可拆卸連接；不凝氣體管5上設有真空表6和止逆閥3。噴嘴86頂端設有頂蓋85。進水管10連接噴射器8的一端上設有進水調節閥7。擴壓室82呈錐形，擴壓室82底端設有混合水出口 81。進水管10上設有循環上水栗11。熱水槽1通過循環水管13連接循環水池12，熱水槽1設置在循環水池12的上方。噴嘴86頂端上設有與進水管10相接的上水口 84。噴射器8下面連接有與混合水出口 81相連接的液體收集器14 ;液體收集器14為倒錐形且下端與噴射器下水管9連接。
[0016]工作時，冷凝器4連接有蒸發器，水從循環水池12中被循環上水栗11抽出，通過進水管10分別進入冷凝器4和噴射器8，并通過調節進水閥7來調節進入噴射器8的水量，水通過上水口 84進入噴嘴86中，不凝氣體則從冷凝器4通過不凝氣體管5進入噴射器8，通過氣體入口 83進入吸入室87中，由于噴射水流高，將壓力能轉變為速度能，使得吸入室87壓力降低產生真空，在混合室88中噴射水流與不凝氣體混合，由于混合室88下部收縮，兩者充分混合壓縮，在進入擴壓室82后混合物速度降低壓力增高且壓力大于大氣壓力，混合物從混合水出口 81處噴出，經過液體收集器14進入噴射器下水管9和熱水槽1中，不凝氣體會析出，水通過循環水管13再次進入循環水池12再次利用；不凝氣體管5上設有真空表6用于工人觀測真空度，止逆閥3用于防止氣體回流。
【主權項】
1.一種化工用真空栗系統，包括冷凝器，其特征在于:所述冷凝器頂端通過不凝氣體管連接有噴射器；所述冷凝器和噴射器分別通過冷凝器下水管和噴射器下水管連接熱水槽；所述冷凝器和噴射器通過進水管連接有循環水池；所述噴射器包括下端為倒錐形的噴嘴，噴嘴外面設置有吸入室，吸入室下面設有混合室，混合室下面接有擴壓室；所述吸入室對應噴嘴錐形部分的側面上設有與不凝氣體管相接的氣體入口 ；所述噴嘴、吸入室、混合室和擴壓室為可拆卸連接；所述不凝氣體管上設有真空表和止逆閥。2.如權利要求1所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述噴嘴頂端設有頂蓋。3.如權利要求1或2所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述進水管連接噴射器的一端上設有進水調節閥。4.如權利要求3所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述擴壓室呈錐形，擴壓室底端設有混合水出口。5.如權利要求4所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述進水管上設有循環上水栗Ο6.如權利要求5所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述熱水槽通過循環水管連接循環水池，熱水槽設置在循環水池的上方。7.如權利要求6所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述噴嘴頂端上設有與進水管相接的上水口。8.如權利要求7所述的化工用真空栗系統，其特征在于:所述噴射器下面連接有與混合水出口相連接的液體收集器；所述液體收集器為倒錐形且下端與噴射器下水管連接。
【專利摘要】本實用新型屬于化工設備技術領域，具體公開了一種化工用真空泵系統，包括冷凝器，冷凝器頂端通過不凝氣體管連接有噴射器；冷凝器和噴射器分別通過冷凝器下水管和噴射器下水管連接熱水槽；冷凝器和噴射器通過進水管連接有循環水池；噴射器包括下端為倒錐形的噴嘴，噴嘴外面設置有吸入室，吸入室下面設有混合室，混合室下面接有擴壓室；吸入室對應噴嘴錐形部分的側面上設有與不凝氣體管相接的氣體入口；噴嘴、吸入室、混合室和擴壓室為可拆卸連接；不凝氣體管上設有真空表和止逆閥。本實用新型結構簡單、抽真空效果好且成本低。
【IPC分類】F04F5/04, F28B9/10
【公開號】CN205002622
【申請號】CN201520692404
【發明人】聶朝芹, 王顯永, 孫志剛
【申請人】孫志剛
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月9日