油氣用成撬設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對開采出的油氣進(jìn)行加熱的油氣用成撬設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣勘探開采過程中，為了防止由井口出來的油氣結(jié)蠟或形成水化物，通常需要對油氣進(jìn)行加熱。另外，加熱油氣還可以達(dá)到防止油氣在集輸管內(nèi)積液、降低流體粘度以及避免影響后續(xù)設(shè)備分離操作等目的。對油氣進(jìn)行加熱的設(shè)備一般為間接加熱設(shè)備，其工作原理是:在一個充滿水的密閉容器中設(shè)置相互獨(dú)立的油氣管和加熱火管，加熱火管的末端與密閉容器外的煙囪相連，燃料在加熱火管內(nèi)燃燒加熱容器中的水，通過熱水浴對油氣管內(nèi)流動的油氣進(jìn)行加熱。
[0003]目前，傳統(tǒng)的間接加熱設(shè)備普遍存在傳熱面積小、傳熱效率低及自動化程度低等問題，不能滿足油氣高效輸送需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種傳熱效率高、熱效率利用率高、自動化程度高的油氣用成撬設(shè)備，以滿足油氣高效輸送需要。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:油氣用成撬設(shè)備，包括撬裝底板，所述撬裝底板上設(shè)置有電控柜和加熱箱；所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有油氣管和用于對所述油氣管內(nèi)的油氣加熱的加熱裝置，所述加熱裝置包括相連通的第一加熱管和第二加熱管，所述油氣管位于所述第一加熱管和第二加熱管之間，所述第一加熱管的進(jìn)口連接有燃燒器，所述燃燒器與所述電控柜電連接。
[0006]本實用新型的油氣用成撬設(shè)備，由于其加熱裝置包括相連通的第一加熱管和第二加熱管，油氣管位于第一加熱管和第二加熱管之間，因而傳熱面積增大，傳熱效率高；電控柜啟動燃燒器后，進(jìn)入第一加熱管和第二加熱管內(nèi)的火焰即可迅速加熱加熱箱內(nèi)的水，被加熱的水對油氣管內(nèi)的油氣快速加熱，防止油氣結(jié)蠟或形成水化物，滿足油氣高效輸送需要；將加熱箱、燃燒器和電控柜集成在撬裝底板上，方便設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及使用，自動化程度高。
[0007]以下為對本實用新型的油氣用成撬設(shè)備的多處優(yōu)化設(shè)計:
[0008]其中，所述加熱箱上設(shè)有溫度傳感元件，所述溫度傳感元件與所述電控柜電連接。對于水浴有溫度要求的情況，可以設(shè)定加熱溫度，通過溫度傳感元件反饋給電控柜，電控柜控制燃燒器燃燒情況，從而準(zhǔn)確控制水浴溫度。
[0009]其中，所述第一加熱管和第二加熱管上下設(shè)置或者左右設(shè)置。
[0010]其中，所述第一加熱管和第二加熱管皆采用U形管或者盤管；所述油氣管采用盤管或者U形管。采用U形管或者盤管結(jié)構(gòu)，可以增大傳熱面積，充分進(jìn)行熱傳遞，提高換熱效率。
[0011]其中，所述加熱箱上部設(shè)有用于向所述加熱箱內(nèi)注水的注水箱，所述注水箱上設(shè)有自動注水開關(guān)，所述自動注水開關(guān)與所述電控柜電連接。電控柜控制自動注水開關(guān)的開啟與關(guān)閉，由注水箱向加熱箱內(nèi)自動注水，通過水浴加熱油氣管內(nèi)的油氣，實現(xiàn)注水自動控制。
[0012]其中，所述注水箱上還設(shè)有液位傳感元件，所述液位傳感元件與所述電控柜電連接。
[0013]其中，所述液位傳感元件包括上液位傳感器和下液位傳感器。隨著設(shè)備的運(yùn)行，注水箱內(nèi)的液位降低，當(dāng)降低到下液位傳感器位置時，自動注水開關(guān)開啟，向箱內(nèi)注水，當(dāng)液位到達(dá)上液位傳感器位置時，自動注水開關(guān)關(guān)閉，從而確保加熱箱內(nèi)始終充滿水，整套設(shè)備運(yùn)行可靠。
[0014]由上可知，采用了本實用新型的油氣用成撬設(shè)備后，油氣與水浴之間的傳熱面積大，傳熱效率高；加熱箱、注水箱、燃燒器和電控柜等多部件集成在撬裝底板上，設(shè)備集成度及自動化程度高，且便于運(yùn)輸、安裝及使用，完全滿足油氣高效輸送需要。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視示意圖；
[0017]圖3是圖1中的第二加熱管及煙囪俯視示意圖；
[0018]圖中:1_撬裝底板；11-角部缺口 ；12_吊耳；2_加熱箱；21-溫度傳感兀件；3_第一加熱管；35-連接管；4-油氣管；41-油氣管進(jìn)口 ；42_油氣管出口 ；5_第二加熱管；6-注水箱；61_上液位傳感器；62_下液位傳感器；63_自動注水開關(guān)；7_煙囪；8_電控柜；9_燃燒器；91_燃料管路。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]本文中述及的“上、下”等表示方位的用語是基于附圖的位置關(guān)系，不應(yīng)將其理解為對保護(hù)范圍的絕對限定；同理，“第一、第二”等用語僅是為了便于描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0021]如圖1和圖2共同所示，本實施例的油氣用成撬設(shè)備包括:矩形的撬裝底板1，在撬裝底板1的四個角處分別設(shè)有角部缺口 11及吊耳12，吊耳12用于搬運(yùn)成撬設(shè)備時吊裝使用，角部缺口 11用于運(yùn)輸及安裝使用；在撬裝底板1上設(shè)置有電控柜8和加熱箱2 ;在加熱箱2內(nèi)設(shè)置有油氣管4和用于對油氣管4內(nèi)的油氣加熱的加熱裝置，在油氣管4的兩端分別設(shè)有位于加熱箱2外部的油氣管進(jìn)口 41、油氣管出口 42;其中，加熱裝置包括通過連接管35相連通的第一加熱管3和第二加熱管5，油氣管4位于第一加熱管3和第二加熱管5之間，第一加熱管3的進(jìn)口與燃燒器9連接，燃燒器9的燃料進(jìn)口與燃料管路91連接，燃燒器9與電控柜8電連接；第二加熱管5的出口與加熱箱2外部的煙囪7連接。
[0022]如圖1所示，其中，在加熱箱2上設(shè)有溫度傳感元件21，溫度傳感元件21與電控柜8電連接，本實施例中，溫度傳感元件21采用溫度傳感器。對于水浴有溫度要求的情況，可以設(shè)定加熱溫度，溫度傳感元件21測量水溫并將信息反饋給電控柜8，電控柜8控制燃燒器9燃燒情況，從而準(zhǔn)確控制水浴溫度。
[0023]如圖1所示，本實施例中，第一加熱管3和第二加熱管5優(yōu)選采用上下設(shè)置的布置方式。根據(jù)加熱箱2的結(jié)構(gòu)，第一加熱管3和第二加熱管5也可以采用左右設(shè)置的布置方式。
[0024]如圖3所示，為第二加熱管5及煙囪7的俯視示意圖，第二加熱管5采用U形管結(jié)構(gòu)，第一加熱管3也采用U形管結(jié)構(gòu)。第一加熱管3和第二加熱管5還可以采用盤管結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實施例中，油氣管4采用盤管結(jié)構(gòu)，油氣管4還可以采用U形管結(jié)構(gòu)。采用U形管或者盤管結(jié)構(gòu)，都能增大傳熱面積，充分進(jìn)行熱傳遞，提高換熱效率。
[0025]如圖1所示，其中，在加熱箱2的上部設(shè)有用于向加熱箱2內(nèi)注水的注水箱6，在注水箱6上設(shè)有自動注水開關(guān)63及液位傳感元件，所述液位傳感元件包括上液位傳感器61和下液位傳感器62，自動注水開關(guān)63、上液位傳感器61和下液位傳感器62分別與電控柜8電連接。電控柜8根據(jù)液位情況自動控制自動注水開關(guān)63的開啟與關(guān)閉，由注水箱6向加熱箱2內(nèi)自動注水，通過水浴加熱油氣管內(nèi)的油氣，實現(xiàn)注水控制的自動化。
[0026]本實用新型的油氣用成撬設(shè)備，其工作過程如下:
[0027]將油氣用成撬設(shè)備在現(xiàn)場安裝固定，連接好各種管路后，啟動電控柜8的開關(guān)，自動注水開關(guān)63打開向加熱箱2內(nèi)注水，當(dāng)水位升至注水箱6的上液位傳感器61時，自動注水開關(guān)63關(guān)閉；啟動燃燒器9，燃料自燃料管路91進(jìn)入燃燒器9內(nèi)燃燒，火焰依次進(jìn)入第一加熱管3、連接管35和第二加熱管5內(nèi)最后經(jīng)煙囪7排出，加熱箱2內(nèi)的水被迅速加熱，油氣管4內(nèi)的油氣迅速被熱水浴加熱，從而防止了油氣結(jié)蠟或形成水化物，滿足了油氣高效輸送需要。對于水浴有溫度要求的情況，可以設(shè)定加熱溫度，通過溫度傳感元件21反饋給電控柜8，電控柜8控制燃燒器9的燃燒情況，從而準(zhǔn)確控制水浴溫度。
[0028]隨著設(shè)備的運(yùn)行，注水箱6內(nèi)的液位逐漸降低，當(dāng)下降到下液位傳感器62位置時，自動注水開關(guān)63開啟，向箱內(nèi)注水，當(dāng)液位升至上液位傳感器61位置時，自動注水開關(guān)63關(guān)閉，如此循環(huán)，從而確保加熱箱2內(nèi)始終充滿水，整套設(shè)備運(yùn)行可靠。
[0029]綜上所述，本實用新型的油氣用成撬設(shè)備，油氣與熱水浴之間的傳熱面積大，傳熱效率高，燃燒熱量利用率大，節(jié)約能源；加熱箱、注水箱、燃燒器和電控柜等多部件集成在撬裝底板上，設(shè)備集成度及自動化程度高，且便于運(yùn)輸、安裝及使用，完全滿足油氣高效輸送需要。
【主權(quán)項】
1.油氣用成撬設(shè)備，包括撬裝底板，其特征在于，所述撬裝底板上設(shè)置有電控柜和加熱箱； 所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有油氣管和用于對所述油氣管內(nèi)的油氣加熱的加熱裝置，所述加熱裝置包括相連通的第一加熱管和第二加熱管，所述油氣管位于所述第一加熱管和第二加熱管之間，所述第一加熱管的進(jìn)口連接有燃燒器，所述燃燒器與所述電控柜電連接。2.如權(quán)利要求1所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述加熱箱上設(shè)有溫度傳感元件，所述溫度傳感元件與所述電控柜電連接。3.如權(quán)利要求1所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述第一加熱管和第二加熱管上下設(shè)置或者左右設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述第一加熱管和第二加熱管皆采用U形管或者盤管；所述油氣管采用盤管或者U形管。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述加熱箱上部設(shè)有用于向所述加熱箱內(nèi)注水的注水箱，所述注水箱上設(shè)有自動注水開關(guān)，所述自動注水開關(guān)與所述電控柜電連接。6.如權(quán)利要求5所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述注水箱上還設(shè)有液位傳感元件，所述液位傳感元件與所述電控柜電連接。7.如權(quán)利要求6所述的油氣用成撬設(shè)備，其特征在于，所述液位傳感元件包括上液位傳感器和下液位傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣用成撬設(shè)備，包括撬裝底板，在撬裝底板上設(shè)置有電控柜和加熱箱；加熱箱內(nèi)設(shè)置有油氣管和用于對油氣管內(nèi)的油氣加熱的加熱裝置，加熱裝置包括相連通的第一加熱管和第二加熱管，油氣管位于第一加熱管和第二加熱管之間，第一加熱管的進(jìn)口連接有燃燒器，燃燒器與電控柜電連接；加熱箱上部設(shè)有注水箱，注水箱上設(shè)有分別與電控柜電連接的自動注水開關(guān)和液位傳感元件。本實用新型的油氣用成撬設(shè)備，油氣與熱水浴之間的傳熱面積大，傳熱效率高，燃燒熱量利用率大，節(jié)約能源；加熱箱、注水箱、燃燒器和電控柜等多部件集成在撬裝底板上，設(shè)備集成度及自動化程度高，便于運(yùn)輸、安裝及使用，完全滿足油氣高效輸送需要。
【IPC分類】F24H9/20, F24H9/18
【公開號】CN205002408
【申請?zhí)枴緾N201520700843
【發(fā)明人】莊海燕, 遲豐濤, 王國政, 魏猛, 魏效輝, 張兆和, 隋鵬
【申請人】山東豪邁機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月10日