潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于潔凈室凈化技術領域，具體涉及一種潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統。
【背景技術】
[0002]隨著工業精細化程度的提高，許多產品在生產過程中對潔凈度和氣流、溫度的要求也越來越高，比如:鋰電行業的隔膜生產線，由于厚度以um為單位的膜體對溫度和風速極為敏感，溫度過高過低或風速的大小直接影響膜體的成型和品質。如何解決潔凈室內凈化所需氣流和溫度的要求與產品生產所需氣流與溫度的要求之間互相對立的矛盾，(如圖1所示)發明人經過多年的摸索實踐，成功掌握了一套解決鋰電隔膜等潔凈室斷面冷熱氣流平衡干擾技術，填補了潔凈室斷面冷熱氣流平衡干擾技術空白。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種布置結構合理，能夠有效避免斷面壓差和冷熱對流的潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統。
[0004]為達到上述目的，所采取的技術方案是:
[0005]一種潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統，包括左、右對應設置的低溫潔凈室和高溫潔凈室，在低溫潔凈室和高溫潔凈室上均分別設置有風送系統，所述的風送系統包括并排設置在低溫潔凈室或高溫潔凈室上的多個送風裝置、多個排風裝置、以及連通送風裝置的空氣處理器和PLC控制柜，在所述的低溫潔凈室和高溫潔凈室的外側分別設置有低溫互鎖緩沖間和高溫互鎖緩沖間，在低溫潔凈室和高溫潔凈室之間設置有冷熱臨界斷面氣流緩沖室，所述的低溫潔凈室、高溫潔凈室和氣流緩沖室中均設置有多個壓力傳感器，在所述的氣流緩沖室通過左右兩道引流管連通用于恒壓的微量引流裝置。
[0006]所述的低溫潔凈室和高溫潔凈室，二者的排風裝置的端部均設置有微量回排裝置，所述的微量回排裝置和對應的空氣處理器之間設置有回風管路。
[0007]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0008]本實用新型通過微量引流裝置，通過壓力傳感器和PLC控制柜誘導冷熱氣流在斷面處均勻流出，有效的解決了冷熱對流互擾對產品和設備的影響，填補了當前市場的空白；對于在鋰電行業的隔膜生產過程中能夠有效破除潔凈室內凈化所需氣流和溫度的要求與產品生產所需氣流與溫度的要求之間互相對立的矛盾，從而使得潔凈室的整個結構得到更好的優化和改善，促使生產工藝的改良和生產效率的提升。
【附圖說明】
[0009]圖1為冷熱氣流對流互擾的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中序號為低溫潔凈室、2為高溫潔凈室、3為送風裝置、4為排風裝置、5為空氣處理器、6為PLC控制柜、7為低溫互鎖緩沖間、8為高溫互鎖緩沖間、9為氣流緩沖室、10為壓力傳感器、11為微量引流裝置、12為微量回排裝置、13為回風管路。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0013]參見圖2，一種潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統，包括左、右對應設置的低溫潔凈室1和高溫潔凈室2，在低溫潔凈室1和高溫潔凈室2上均分別設置有風送系統，所述的風送系統包括并排設置在低溫潔凈室1或高溫潔凈室2上的多個送風裝置3、多個排風裝置4、以及連通送風裝置3的空氣處理器5和PLC控制柜6，所述的低溫潔凈室1和高溫潔凈室2中，二者的排風裝置4的端部均設置有微量回排裝置12，所述的微量回排裝置12和對應的空氣處理器5之間設置有回風管路13。
[0014]在所述的低溫潔凈室1和高溫潔凈室2的外側分別設置有低溫互鎖緩沖間8和高溫互鎖緩沖間8，在低溫潔凈室1和高溫潔凈室2之間設置有冷熱臨界斷面氣流緩沖室9，所述的低溫潔凈室1、高溫潔凈室2和氣流緩沖室9中均設置有多個壓力傳感器10，在所述的氣流緩沖室9通過左右兩道引流管14連通用于恒壓的微量引流裝置11。
[0015]本實用新型通過通過壓力傳感器、PLC控制柜使高低溫兩個潔凈室的壓力保持一致。通過在氣流緩存室頂部制作安裝一套用于余壓恒壓的微量引流裝置，通過壓力感應器及PLC變頻柜誘導冷熱氣流在一個斷面均勻流出，從而避免壓差及冷熱對流對設備或產品的互擾。
[0016]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統，包括左、右對應設置的低溫潔凈室和高溫潔凈室，在低溫潔凈室和高溫潔凈室上均分別設置有風送系統，所述的風送系統包括并排設置在低溫潔凈室或高溫潔凈室上的多個送風裝置、多個排風裝置、以及連通送風裝置的空氣處理器和PLC控制柜，其特征在于:在所述的低溫潔凈室和高溫潔凈室的外側分別設置有低溫互鎖緩沖間和高溫互鎖緩沖間，在低溫潔凈室和高溫潔凈室之間設置有冷熱臨界斷面氣流緩沖室，所述的低溫潔凈室、高溫潔凈室和氣流緩沖室中均設置有多個壓力傳感器，在所述的氣流緩沖室通過左右兩道引流管連通用于恒壓的微量引流裝置。2.根據權利要求1所述的潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統，其特征在于:所述的低溫潔凈室和高溫潔凈室，二者的排風裝置的端部均設置有微量回排裝置，所述的微量回排裝置和對應的空氣處理器之間設置有回風管路。
【專利摘要】本實用新型屬于潔凈室凈化技術領域。一種潔凈室冷熱氣流斷面誘導平衡系統，包括左、右對應設置的低溫潔凈室和高溫潔凈室，在低溫潔凈室和高溫潔凈室上均分別設置有風送系統，在所述的低溫潔凈室和高溫潔凈室的外側分別設置有低溫互鎖緩沖間和高溫互鎖緩沖間，在低溫潔凈室和高溫潔凈室之間設置有冷熱臨界斷面氣流緩沖室，所述的低溫潔凈室、高溫潔凈室和氣流緩沖室中均設置有多個壓力傳感器，在所述的氣流緩沖室通過左右兩道引流管連通微量引流裝置。本實用新型有效破除潔凈室內凈化所需氣流和溫度的要求與產品生產所需氣流與溫度的要求之間互相對立的矛盾，使得潔凈室的整個結構得到更好的優化和改善，促使生產工藝的改良和生產效率的提升。
【IPC分類】F24F3/00
【公開號】CN205002269
【申請號】CN201520729773
【發明人】周興旭
【申請人】周興旭
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月21日