一種蘭炭烘干機的進氣進料節的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種烘干技術，特別是一種蘭炭烘干機的進氣進料節。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有蘭炭烘干機的高溫氣體和低溫氣體是在烘干機筒體的側部進入并從筒體的另一側部排出，這種進氣方式的缺陷是高溫氣體在烘干機內不能與蘭炭進行均勻的烘干，導致烘干效果不理想。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型目的是提供一種烘干效果好的蘭炭烘干機的進氣進料節。
[0007]實現本實用新型目的的技術方案是，一種蘭炭烘干機的進氣進料節，包括烘干機內、外殼體，進氣管和進料管，其特征在于:所述進氣管有豎向進氣管和水平進氣管，所述豎向進氣管套設在進料管外，所述水平進氣管與所述豎向進氣管連通，此水平進氣管的方向為豎向進氣管內壁的切線方向，所述豎向進氣管的下端口與烘干機外殼體的上端口之間設有錐形管，在所述烘干機外殼體內設有內殼體，所述內殼體的上端與所述錐形管之間形成環形氣口，在所述進料管下端的外周壁上均布有弧形導氣葉片與所述環形氣口相對，在所述內殼體內設有錐形料錐，所述錐形料錐與所述進料管的下端口相對，所述內殼體與料錐之間設有連接板，所述外殼體與內殼體之間設有另一連接板。
[0008]本實用新型與現有技術比較具有烘干效果好的優點。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型蘭炭烘干機進氣節結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]為了解決現有技術存在的上述缺陷，本實用新型采用下述技術方案，如圖1-2所示，將進氣節移至上部，在進料管2外套設豎向進氣管，水平進氣(高溫氣體)管1與所述豎向進氣管3連通，所述水平進氣管的方向為所述豎向進氣管的切線方向，所述豎向進氣管的下端與烘干機外殼5上端口之間設有錐形管，在所述外殼內設有圓形的內殼6，在所述進料管下端的管壁上均布有弧形的導氣葉片4，所述導氣葉片與所述內、外殼體的上端口相對，所述內殼體內設有錐形料錐7，此料錐的椎體與所述進料管的下端口相對，連接板8的兩端分別與內殼體和料錐接，另一連接板9的兩端分別與內、外殼體連接。
[0013]本實用新型的工作原理是，高溫氣體進入豎向進氣管中沿管的內壁邊旋轉邊向下移動，在導氣弧形葉片的引導作用下，進一步加速旋轉向烘干機內、外殼之間流動，由于這種高速旋轉高溫氣流與物料的混合更均勻，因而對物料烘干效果更好。由于高溫進氣體是從頂部進入向下流動，高溫氣體由頂部逐漸向下其溫度逐漸降低，因而省去了低溫氣體的機構，結構更為簡單，而烘干效果提高了。
【主權項】
1.一種蘭炭烘干機的進氣進料節，包括烘干機內、外殼體，進氣管和進料管，其特征在于:所述進氣管有豎向進氣管和水平進氣管，所述豎向進氣管套設在進料管外，所述水平進氣管與所述豎向進氣管連通，此水平進氣管的方向為豎向進氣管內壁的切線方向，所述豎向進氣管的下端口與烘干機外殼體的上端口之間設有錐形管，在所述烘干機外殼體內設有內殼體，所述內殼體的上端與所述錐形管之間形成環形氣口，在所述進料管下端的外周壁上均布有弧形導氣葉片與所述環形氣口相對，在所述內殼體內設有錐形料錐，所述錐形料錐與所述進料管的下端口相對，所述內殼體與料錐之間設有連接板，所述外殼體與內殼體之間設有另一連接板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蘭炭烘干機的進氣進料節，包括烘干機內、外殼體，進氣管和進料管，進氣管有豎向進氣管和水平進氣管，豎向進氣管套設在進料管外，水平進氣管與所述豎向進氣管連通，此水平進氣管的方向為豎向進氣管內壁的切線方向，豎向進氣管的下端口與烘干機外殼體的上端口之間設有錐形管，烘干機外殼體內設有內殼體，內殼體的上端與所述錐形管之間形成環形氣口，進料管下端的外周壁上均布有弧形導氣葉片與所述環形氣口相對，內殼體內設有錐形料錐，錐形料錐與所述進料管的下端口相對，內殼體與料錐之間設有連接板，外殼體與內殼體之間設有另一連接板。本實用新型具有烘干效果好的優點。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號】CN204987822
【申請號】CN201520694062
【發明人】郭新齊, 趙化科, 侯曉
【申請人】新鄉市長城機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月9日