一種減水劑生產用液堿冷卻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及減水劑生產設備領域，尤其涉及一種減水劑生產用液堿冷卻器。
【背景技術】
[0002]在減水劑的生產制備過程中，會用到液堿對物料進行中和。由于生產車間的溫度較高，而液堿在中和釜內進行中和反應前液堿的溫度不宜過高。為此，許多生產廠家將液堿儲存罐直接擺放在中和釜附近，且在儲存罐內設有低溫冷卻裝置，同時盡量縮短液堿儲存罐和中和釜的距離，防止液堿在輸送過程中溫度升高。
[0003]這種方式雖然能夠有效避免液堿的溫度過高，但是成本較高。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種減水劑生產用液堿冷卻器。本實用新型的液堿冷卻器能夠利用經過中和釜加熱的循環水對液堿進行冷卻，冷卻效率高，節能環保，能夠有效降低生產成本。
[0005]本實用新型的具體技術方案為:一種減水劑生產用液堿冷卻器，包括兩端設有開口的主筒體、設于所述主筒體上端開口處的上管板、設于所述主筒體下端開口處的下管板、與所述上管板連接的上封頭、與所述下管板連接的下封頭、設于主筒體內的換熱管和若干折流板。所述主筒體的下部側壁設有液堿進口，所述主筒體的上部側壁設有液堿出口 ；所述上管板將主筒體的上端與上封頭隔斷，所述下管板將主筒體的下端與下封頭隔斷，所述換熱管的兩端分別貫穿上管板和下管板；所述上封頭的頂壁設有循環水出口，所述下封頭的底壁設有循環水進口 ；所述折流板交錯設于主筒體內。
[0006]在本實用新型中，主筒體內設有折流板，將主筒體的內腔變成一個曲折流道，能夠增加液堿在主筒體內的停留時間。上管板和上封頭內壁之間、上管板和下封頭內壁之間均具有一個循環水儲存腔，能夠起到緩沖作用。
[0007]本液堿冷卻器工作時，液堿從液堿進口進入主筒體內，經過曲折流道后從液堿出口流出。同時，循環水從循環水進口進入，流經換熱管，再從循環水出口流出。在此過程中，液堿與循環水進行熱交換，從而液堿溫度降低。
[0008]作為優選，所述主筒體的下部側壁設有排氣口，主筒體的上部側壁設有排凈口。排氣口的設置能夠將混入主筒體內的氣體排出，排凈口能夠將沉積在主筒體內的雜質排出。
[0009]作為優選，所述排氣口的位置高于液堿出口，所述排凈口的位置低于液堿進口。由于氣體聚集在主筒體的頂部，因此排氣口需設置于主筒體上部；而雜質由于重力沉積在主筒體的底部，因此將其設置于主筒體下部。
[0010]作為優選，所述主筒體內還設有若干方向與所述換熱管相同且貫穿所述折流板的定距管，所述定距管的上端固定于所述上管板的下表面且定距管的長度不一，每根定距管內設有拉桿，所述拉桿的下端伸出定距管的下端并與一塊折流板固定。
[0011]定距管和拉桿的設置一方面能夠對折流板進行定位固定，另一方面折流板與主筒體不直接固定連接時，可通過調節拉桿的伸出長度，從而調節折流板的位置。
[0012]作為優選，所述循環水進口內、循環水出口內、液堿進口內、液堿出口內、排氣口內、排凈口內均設有法蘭。
[0013]作為優選，所述上封頭與上管板之間、下封頭與下管板之間均通過螺栓和螺母固定。
[0014]作為優選，所述主筒體的外側壁上設有耳座。耳座的存在，便于冷卻器的固定安裝和搬運。
[0015]與現有技術對比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的液堿冷卻器能夠利用經過中和釜加熱的循環水對液堿進行冷卻，冷卻效率高，節能環保，能夠有效降低生產成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的一種俯視圖。
[0018]附圖標記為:主筒體1、上管板2、下管板3、上封頭4、下封頭5、換熱管6、折流板7、定距管8、拉桿9、、耳座10、液堿進口 11、液堿出口 12、排氣口 13、排凈口 14、循環水出口41、循環水進口 51。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、連接結構和方法，若無特指，均為本領域公知的裝置、連接結構和方法。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2所示:一種減水劑生產用液堿冷卻器，包括兩端設有開口的主筒體1、設于所述主筒體上端開口處的上管板2、設于所述主筒體下端開口處的下管板3、與所述上管板連接的上封頭4、與所述下管板連接的下封頭5、設于主筒體內的換熱管6和四塊折流板7。所述主筒體的下部側壁分別設有液堿進口 11和排氣口 13，所述主筒體的上部側壁分別設有液堿出口 12和排凈口 14。且所述排氣口的位置高于液堿出口，所述排凈口的位置低于液堿進口。所述主筒體的外側壁上設有耳座。
[0022]所述上管板將主筒體的上端與上封頭隔斷，所述下管板將主筒體的下端與下封頭隔斷，所述上封頭與上管板之間、下封頭與下管板之間均通過螺栓和螺母固定。所述換熱管的兩端分別貫穿上管板和下管板；所述上封頭的頂壁設有循環水出口 41，所述下封頭的底壁設有循環水進口 51 ;所述折流板交錯設于主筒體內。
[0023]所述主筒體內還設有三根方向與所述換熱管相同且貫穿所述折流板的定距管8，所述定距管的上端固定于所述上管板的下表面且定距管的長度不一，每根定距管內設有拉桿9，所述拉桿的下端伸出定距管的下端并與其最靠近的一塊折流板固定。
[0024]此外，在本實施例中，所述循環水進口內、循環水出口內、液堿進口內、液堿出口內、排氣口內、排凈口內均設有法蘭。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種減水劑生產用液堿冷卻器，包括兩端設有開口的主筒體(I)、設于所述主筒體上端開口處的上管板(2)、設于所述主筒體下端開口處的下管板(3)、與所述上管板連接的上封頭(4)、與所述下管板連接的下封頭(5)、設于主筒體內的換熱管(6)和若干折流板(7)，其特征在于:所述主筒體的下部側壁設有液堿進口(11)，所述主筒體的上部側壁設有液堿出口( 12);所述上管板將主筒體的上端與上封頭隔斷，所述下管板將主筒體的下端與下封頭隔斷，所述換熱管的兩端分別貫穿上管板和下管板；所述上封頭的頂壁設有循環水出口(41)，所述下封頭的底壁設有循環水進口(51);所述折流板交錯設于主筒體內。2.如權利要求1所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述主筒體的下部側壁設有排氣口( 13)，主筒體的上部側壁設有排凈口( 14)。3.如權利要求2所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述排氣口的位置高于液堿出口，所述排凈口的位置低于液堿進口。4.如權利要求1所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述主筒體內還設有若干方向與所述換熱管相同且貫穿所述折流板的定距管(8)，所述定距管的上端固定于所述上管板的下表面且定距管的長度不一，每根定距管內設有拉桿(9)，所述拉桿的下端伸出定距管的下端并與一塊折流板固定。5.如權利要求2所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述循環水進口內、循環水出口內、液堿進口內、液堿出口內、排氣口內、排凈口內均設有法蘭。6.如權利要求1所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述上封頭與上管板之間、下封頭與下管板之間均通過螺栓和螺母固定。7.如權利要求1所述的減水劑生產用液堿冷卻器，其特征在于，所述主筒體的外側壁上設有耳座。
【專利摘要】本實用新型涉及減水劑生產設備領域，公開了一種減水劑生產用液堿冷卻器，包括兩端設有開口的主筒體、設于主筒體上端開口處的上管板、設于主筒體下端開口處的下管板、與上管板連接的上封頭、與下管板連接的下封頭、設于主筒體內的換熱管和若干折流板。主筒體的下部側壁設有液堿進口，主筒體的上部側壁設有液堿出口；上管板將主筒體的上端與上封頭隔斷，下管板將主筒體的下端與下封頭隔斷，換熱管的兩端分別貫穿上管板和下管板；上封頭的頂壁設有循環水出口，下封頭的底壁設有循環水進口；折流板交錯設于主筒體內。本實用新型的液堿冷卻器能夠利用經過中和釜加熱的循環水對液堿進行冷卻，冷卻效率高，節能環保，能夠有效降低生產成本。
【IPC分類】F28D7/16
【公開號】CN204944251
【申請號】CN201520619464
【發明人】張利泉, 嚴道啟, 朱強
【申請人】浙江衢州鼎盛建材有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月17日