用于褐煤干燥的真空干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，具體涉及一種用于用于褐煤干燥的真空干燥裝置。
【背景技術】
[0002]在我國褐煤儲量非常大，但由于其含水量大熱值低一直以來利用率較低，影響其在工農業生產中的應用，隨著社會的發展能源的緊缺，市場上褐煤的使用量大幅度提高，但由于其含水量較大對其在工農業生產的廣泛應用受到制約。現在市場上褐煤用戶基本是直接燃用，如果不是專用的燃用褐煤鍋爐燃用褐煤會造成鍋爐出力不夠等問題。
[0003]授權公告日為2014年12月24日，授權公告號為CN 204043306U的實用新型專利公開了一種真空褐煤干燥裝置，并具體公開了依次連接的的真空鎖氣器、真空給料罐、真空干燥機和冷凝系統，冷凝系統上方設置有真空栗。上述干燥裝置沒有進行分級抽真空，導致干燥效率低。
[0004]綜上，現有的真空褐煤干燥裝置沒有進行分級抽真空，導致干燥效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為解決現有的真空褐煤干燥裝置沒有進行分級抽真空，存在干燥效率低的問題，進而提供一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：
[0007]本實用新型的用于褐煤干燥的真空干燥裝置包括煤倉、真空干燥罐、真空栗、汽水分離器和兩個真空鎖氣器，煤倉的下端通過一個真空鎖氣器與真空干燥罐的上端連接，真空干燥罐的下端設置有一個真空鎖氣器，真空干燥罐為雙層夾層罐體，真空干燥罐的上部設置有高溫煙氣入口，真空干燥罐的下部設置有高溫煙氣出口，真空干燥罐上沿其高度方向設置有五層抽真空孔，每層抽真空孔的數量為2?4個，抽真空孔通過管路與真空栗的一端連接，真空栗的另一端通過管路與汽水分離器的上部連通。
[0008]本實用新型具有以下有益效果：
[0009]本實用新型的用于褐煤干燥的真空干燥裝置采用分機抽真空，大大縮短了抽真空的時間，從而縮短了干燥時間，大大提高了干燥效率，并且真空干燥罐為雙層夾層罐體，夾層內通高溫爐煙，在真空條件下水的沸點下降，通過真空和加熱，使煤的外水蒸發出來，與現有的真空褐煤干燥裝置相比，干燥效率提高了 30%以上；
[0010]本實用新型設置有汽水分離器，在真空情況下水的沸點下降，通過真空和加熱，使煤的外水蒸發出來，用真空栗抽出來，然后通過汽水分離器將空氣排空，冷卻的水可以回收再利用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的用于褐煤干燥的真空干燥裝置的整體結構主剖視圖，圖2是【具體實施方式】一中真空干燥罐3的俯視剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:如圖1?2所示，本實施方式的用于褐煤干燥的真空干燥裝置包括煤倉1、真空干燥罐3、真空栗4、汽水分離器5和兩個真空鎖氣器2，煤倉I的下端通過一個真空鎖氣器2與真空干燥罐3的上端連接，真空干燥罐3的下端設置有一個真空鎖氣器2，真空干燥罐3為雙層夾層罐體，真空干燥罐3的上部設置有高溫煙氣入口 3-1，真空干燥罐3的下部設置有高溫煙氣出口 3-2，真空干燥罐3上沿其高度方向設置有五層抽真空孔，每層抽真空孔的數量為2?4個，抽真空孔通過管路與真空栗4的一端連接，真空栗4的另一端通過管路與汽水分離器5的上部連通。
[0013]真空干燥罐3罐內煤層高度占整個罐體高度的80% -90%，第一層抽真空孔設置在罐體底部，第一層抽真空孔、第二層抽真空孔、第三層抽真空孔、第四層抽真空孔和第五層抽真空孔沿真空干燥罐3由下至上依次設置，第一層抽真空孔與第二層抽真空孔的垂直距離為200mm，第二層抽真空孔與第三層抽真空孔的垂直距離為300mm，第三層抽真空孔與第四層抽真空孔的垂直距離為500mm，第四層抽真空孔與第五層抽真空孔的垂直距離為600mm，真空干燥罐3罐體為夾層制造，夾層內通高溫爐煙；在真空情況下水的沸點下降，通過真空和加熱，使煤的外水蒸發出來，用真空栗抽出來，然后通過汽水分離器5將空氣排空，冷卻的水回收再利用。
[0014]【具體實施方式】二:如圖2所示，本實施方式真空干燥罐3上每層抽真空孔的數量為3個。如此設置，可以提高抽真空的效率。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】三:如圖2所示，本實施方式每層抽真空孔沿真空干燥罐3的圓周方向均布設置。如此設置，可以提高抽真空的效率。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0016]【具體實施方式】四:如圖1所示，本實施方式真空干燥罐3的罐體高度與罐體直徑的比為5:1。如此設計，可以提高褐煤的干燥效率。其它組成及連接關系與【具體實施方式】三相同。
[0017]【具體實施方式】五:如圖2所示，本實施方式真空干燥裝置還包括空氣炮6，空氣炮6位于真空干燥罐3的下部。如此設置，防止抽真空時罐內的煤被大氣壓壓實無法排出，抽完真空后，空氣炮動作使得煤層變疏松，然后通過位于下方的真空鎖氣器2將煤由真空干燥罐3排出。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一、二或四相同。
【主權項】
1.一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置，所述真空干燥裝置包括煤倉(I)、真空干燥罐(3)、真空栗(4)、汽水分離器(5)和兩個真空鎖氣器(2)，煤倉(I)的下端通過一個真空鎖氣器(2)與真空干燥罐(3)的上端連接，真空干燥罐(3)的下端設置有一個真空鎖氣器(2)，其特征在于:真空干燥罐(3)為雙層夾層罐體，真空干燥罐(3)的上部設置有高溫煙氣入口(3-1)，真空干燥罐(3)的下部設置有高溫煙氣出口(3-2)，真空干燥罐(3)上沿其高度方向設置有五層抽真空孔，每層抽真空孔的數量為2?4個，抽真空孔通過管路與真空栗(4)的一端連接，真空栗(4)的另一端通過管路與汽水分離器(5)的上部連通。2.根據權利要求1所述的一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置，其特征在于:真空干燥罐(3)上每層抽真空孔的數量為3個。3.根據權利要求1或2所述的一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置，其特征在于:每層抽真空孔沿真空干燥罐(3)的圓周方向均布設置。4.根據權利要求3所述的一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置，其特征在于:真空干燥罐(3)的罐體高度與罐體直徑的比為5:1。5.根據權利要求1、2或5所述的一種用于褐煤干燥的真空干燥裝置，其特征在于:所述真空干燥裝置還包括空氣炮(6)，空氣炮(6)位于真空干燥罐(3)的下部。
【專利摘要】用于褐煤干燥的真空干燥裝置，它涉及一種真空干燥裝置。本實用新型解決了現有的真空褐煤干燥裝置沒有進行分級抽真空，存在干燥效率低的問題。煤倉的下端通過一個真空鎖氣器與真空干燥罐的上端連接，真空干燥罐的下端設置有一個真空鎖氣器，真空干燥罐為雙層夾層罐體，真空干燥罐的上部設置有高溫煙氣入口，真空干燥罐的下部設置有高溫煙氣出口，真空干燥罐上沿其高度方向設置有五層抽真空孔，每層抽真空孔的數量為2～4個，抽真空孔通過管路與真空泵的一端連接，真空泵的另一端通過管路與汽水分離器的上部連通。本實用新型用于褐煤干燥。
【IPC分類】F26B5/04
【公開號】CN204944049
【申請號】CN201520709613
【發明人】馮萬春, 李景彬
【申請人】遼寧中電動力設備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月14日