一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣灶，具體地說，涉及一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶。
【背景技術】
[0002]燃氣灶具是人們居家必備的物品之一，灶具的使用功能以及對環境的影響深受大眾的關注。普通燃氣灶具的傳熱方式主要是熱輻射和對流傳熱，在燃燒出火方式上多采用射流或簡單半封閉火焰擴散燃燒，無法達到能量梯級利用和顯著節能的效果。
[0003]發明專利CN102313303A中公開了一種噴氣式燃氣灶，由漏斗形火焰控制罩、噴氣嘴、正方體平面彎頭、空心銅管、穿心活接螺桿、穿心活接螺母、網狀噴眼、O型橡膠密封圈組成。該噴氣式燃氣灶是一種非強制進氣的燃氣灶，火焰換熱流失較大。
[0004]發明專利CN102102879A中描述了一種燃氣灶熱回收系統，包括燃氣灶、出火口、熱回收換熱器、熱水出管、回水管、儲熱水箱、水栗、熱水出口、補水進水閥、出水閥、鍋架、炊具。該燃氣灶熱回收系統的熱回收器直接安裝在火口的周圍，這種結構雖然回收了部分煙氣的能量，但是也同時減少了傳入鍋體的熱量。
【實用新型內容】
[0005]為了避免現有技術存在的不足，本實用新型提出一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶；采用預混器與平焰噴嘴組合形式，在圓錐形燃燒腔外增設套管式換熱器，在燃燒腔上部設有篦齒封嚴結構，火焰上方以金屬編織網平鋪。運用完全預混、余熱回收、平焰噴嘴出火方式和圓盤形火焰燃燒技術，顯著提高了燃氣利用率，節能效果顯著。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括平焰噴嘴-預混器組件、金屬網罩、封嚴刷、上蓋板、鍋架、燃燒腔、套管式換熱器、保溫層、空氣導流板、微型空壓機，空氣導流板固定在鍋架內的底部，平焰噴嘴-預混器組件位于燃燒腔與空氣導流板之間，天然氣進口連接在平焰噴嘴-預混器組件下側，平焰噴嘴-預混器組件與燃燒腔連接，燃燒腔端部與封嚴刷固連，金屬網罩固定在封嚴刷與燃燒腔之間，封嚴刷緊靠上蓋板，套管式換熱器位于燃燒腔外側，封嚴刷周向有圓孔與套管式換熱器內管相連接，鍋架外側壁有保溫層，微型空壓機位于鍋架外側，微型空壓機與套管式換熱器外管連接，套管式換熱器外管與平焰噴嘴-預混器組件進氣口相連接，套管式換熱器外管與乏氣出口相連接，乏氣出口位于鍋架側壁下部。
[0007]所述燃燒腔為圓錐形結構。
[0008]所述套管式換熱器為圓環形結構。
[0009]所述封嚴刷為圓環帶形，封嚴刷內側壁周向有篦齒。
[0010]有益效果
[0011]本實用新型提出的一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，采用預混器與平焰噴嘴組合形式，在空氣進口連接微型空壓機，在圓錐形燃燒腔外側設置套管式換熱器，封嚴刷周向開孔與套管式換熱器連接，封嚴刷與鍋體接觸的部分設計有篦齒封嚴結構，金屬網罩固定在封嚴刷與燃燒腔之間，封嚴刷緊靠上蓋板。蜂窩型篦齒封嚴結構減少了鍋體與灶具的移動磨損，在整個燃燒腔上形成輻射板；實現完全預混、余熱回收、平焰噴嘴出火方式和圓盤形火焰燃燒技術，顯著提高了燃氣利用率，燃氣能量利用率可達84%。與現有技術中的普通商用燃氣灶的燃氣能量利用率55%相比，蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶遠高于普通商用燃氣灶燃氣能量利用率。
[0012]本實用新型蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶采用完全封閉的結構，有效地抑制一氧化碳以及氮氧化物的生成和排放，燃燒充分，消除了威脅人體健康的安全隱患，減少了對環境的污染。
[0013]本實用新型蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶節能效果顯著，特別適用于家居、餐飲行業、集體單位應用。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施方式對本實用新型一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶作進一步的詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型燃氣灶的平焰噴嘴-預混器組件剖視圖。
[0017]圖中:
[0018]1.平焰噴嘴-預混器組件2.金屬網罩3.封嚴刷4.上蓋板5.鍋架6.進氣口 7.天然氣進口 8.乏氣出口 9.燃燒腔10.套管式換熱器11.保溫層12.空氣導流板13.微型空壓機
【具體實施方式】
[0019]本實施例是一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶。
[0020]參閱圖1、圖2，本實施例蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶由平焰噴嘴-預混器組件1、金屬網罩2、封嚴刷3、上蓋板4、鍋架5、進氣口 6、天然氣進口 7、乏氣出口 8、燃燒腔9、套管式換熱器10、保溫層11、空氣導流板12、微型空壓機13組成。燃氣灶為圓柱形筒體結構，空氣導流板12固定在鍋架5內的底部，平焰噴嘴-預混器組件I安裝在燃燒腔9與空氣導流板12之間，天然氣進口 7安裝在平焰噴嘴-預混器組件I下側。燃燒腔9為圓錐形結構，平焰噴嘴-預混器組件I的噴嘴與圓錐形燃燒腔9底部相連通，燃燒腔9上端部與封嚴刷3固定連接，金屬網罩2固定在封嚴刷3與燃燒腔9之間。封嚴刷3為圓環帶形，封嚴刷3內側壁周向有篦齒。封嚴刷3緊靠上蓋板4。金屬網罩2上開有26個直徑1mm通孔，孔心距封嚴刷上端為25mm。套管式換熱器10為圓環形銅管。套管式換熱器10安裝在燃燒腔9外側，封嚴刷3周向有圓孔與套管式換熱器10內管相連接。鍋架5外側壁有保溫層11。微型空壓機13固定在鍋架5外側，微型空壓機13與套管式換熱器10外管連接，套管式換熱器10外管與平焰噴嘴-預混器組件I進氣口 6相連接，套管式換熱器10外管與乏氣出口 8相連接，乏氣出口 8位于鍋架側壁下部。
[0021]本實施例采用一體化的全封閉全預混設計，外部空氣經微型空壓機13加壓后由進氣管輸入爐腔回熱之后與液化氣以同等壓力進入平焰噴嘴-預混器組件1，形成完全預混預熱的混合燃氣，在平焰噴嘴-預混器組件I噴嘴處點燃，后經45度傾角的擴壓腔進入圓錐形燃燒腔9，以直徑在I?3cm、厚度在10?20mm的圓盤型火焰平面鋪開，加熱鍋底。同時燃燒腔9采用圓錐狀輻射板，強化輻射換熱和對流換熱，在爐腔的頂部封嚴刷3圓周上開有直徑為1.5cm的16個小圓孔，燃燒腔內的乏氣回熱加熱空氣管后由這些小圓孔排出后從乏氣出口 8排出。在整個燃燒過程中，火焰不與大氣環境直接接觸；采用平焰噴嘴-預混器組件1，在噴嘴點火之前完成一次空氣和氣體燃料的完全混合；采用平焰噴嘴出火方式，產生圓盤形火焰均勻加熱；利用套管式換熱器10預熱空氣，運用回熱管回收高溫煙氣中的能量，提高燃氣能量效率，并減少了有害余氣體排放；采用蜂窩-篦齒式封嚴結構、添加輻射板強化壁面輻射傳熱，實現全封閉全預混余熱回收方式。
【主權項】
1.一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，其特征在于:包括平焰噴嘴-預混器組件、金屬網罩、封嚴刷、上蓋板、鍋架、燃燒腔、套管式換熱器、保溫層、空氣導流板、微型空壓機，空氣導流板固定在鍋架內的底部，平焰噴嘴-預混器組件位于燃燒腔與空氣導流板之間，天然氣進口連接在平焰噴嘴-預混器組件下側，平焰噴嘴-預混器組件與燃燒腔連接，燃燒腔端部與封嚴刷固連，金屬網罩固定在封嚴刷與燃燒腔之間，封嚴刷緊靠上蓋板，套管式換熱器位于燃燒腔外側，封嚴刷周向有圓孔與套管式換熱器內管相連接，鍋架外側壁有保溫層，微型空壓機位于鍋架外側，微型空壓機與套管式換熱器外管連接，套管式換熱器外管與平焰噴嘴-預混器組件進氣口相連接，套管式換熱器外管與乏氣出口相連接，乏氣出口位于鍋架側壁下部。2.根據權利要求1所述的蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，其特征在于:所述燃燒腔為圓錐形結構。3.根據權利要求1所述的蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，其特征在于:所述套管式換熱器為圓環形結構。4.根據權利要求1所述的蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，其特征在于:所述封嚴刷為圓環帶形，封嚴刷內側壁周向有篦齒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶，采用預混器與平焰噴嘴組合形式，在圓錐形燃燒腔外側設置套管式換熱器，全封閉燃燒腔與套管式換熱器連接，套管式換熱器與微型空壓機通過空氣進氣管連接，燃燒腔與鍋體接觸的部分設計有篦齒封嚴結構，火焰上方以金屬編織網平鋪。蜂窩型篦齒封嚴結構減少了鍋體與灶具的移動磨損，在整個燃燒腔上形成輻射板；實現完全預混、余熱回收、平焰噴嘴出火方式和圓盤形火焰燃燒技術，顯著提高了燃氣利用率。蜂窩型預混燃燒節能燃氣灶采用完全封閉的結構，有效地抑制一氧化碳及氮氧化物的生成和排放，燃燒充分；消除了威脅人體健康的安全隱患，減少了對環境的污染，節能效果顯著。
【IPC分類】F24C3/08, F24C3/04, F24C15/00
【公開號】CN204923104
【申請號】CN201520464044
【發明人】郭希鵬, 鄭光華, 黃孟璇, 李毅, 劉念, 王學民, 王夏楠
【申請人】西北工業大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月1日